मशीन्ड प्लास्टिकचे भाग
आम्ही अक्षरशः उद्योगासाठी प्लास्टिकपासून बनविलेले उच्च प्रतीचे सीएनसी मशीन्ड घटकांच्या निर्मितीमध्ये विशेष आहे. आम्ही आपल्याला अक्षरशः अमर्यादित प्रक्रिया शक्यता आणि एक-एक-प्रकारची स्थापना आणि यंत्रणा असलेले एक अग्रगण्य निर्माता प्रदान करतो. आमच्याकडे आधुनिक, उच्च-कार्यक्षमता सीएनसी मशीनिंग सेंटर आहेत. आमच्या उच्च-परिशुद्धता सीएनसी सिस्टम कोरड्या आणि ओल्या प्रक्रियेस तसेच अंतर्गत थंड केलेल्या साधनांनी सुसज्ज आहेत.
सध्या आमच्याकडे असलेल्या आमच्या प्लास्टिक मशीनिंग सेवांसाठी, त्यापेक्षा इतरांपेक्षा जास्त:
एकत्रित घटक: वर्कफ्लो संपूर्ण असेंब्ली गटांच्या उत्पादन आणि एकत्रित करण्यासाठी देखील डिझाइन केलेले आहेत.
सानुकूल मशीन केलेले भाग - आपला अनुप्रयोग समजून घेणे
प्रत्येक उद्योगास सामग्री आणि उत्पादनांसाठी भिन्न आवश्यकता असतात. या कारणास्तव, आम्ही व्हेरियॉईस उद्योगांमधील विशिष्ट गरजा सखोलपणे विश्लेषण करतो. आमची उद्दीष्टे संबंधित हेतू अनुप्रयोगांसाठी योग्य फिट असलेल्या प्लास्टिकचे भाग विकसित करणे आणि मशीन प्लास्टिकचे भाग आहे.
आमचे तज्ञ आपल्या प्रकल्पाच्या सर्व बाबींमध्ये मदत करण्यासाठी येथे आहेत. आम्हाला भेट देऊन आणि साइटवरील आपल्या चॅलेजिंग कार्याचे तपशीलवार परीक्षण करून आम्हाला आनंद होईल.
सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मशीन्स डिजिटल नियंत्रणासह 3 अक्षांसह मिलिंग मशीन आहेत. ते संगणकाद्वारे स्वयंचलित आणि नियंत्रित केले जातात जे 3 डी फाइल तयार करण्याच्या त्यानुसार कटरचा मार्ग निर्धारित करतात. प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगमध्ये, कोणत्याही मोल्डची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे खर्च आणि स्टार्टअप वेळा कमी होतात. मशीन्स बर्‍याच समान प्रती डिझाइन करू शकतात आणि अशा प्रकारे बर्‍याच प्रती सर्व प्रतींसाठी समान गुणवत्ता मिळवू शकतात, परंतु काही प्रमाणात अर्थव्यवस्था शक्य आहेत. थर्माप्लास्टिक आणि धातूंची विस्तृत निवड इच्छित भौतिक गुणधर्मांसह भाग मिळविण्यास अनुमती देते.
एच ओनी सीएनसी टर्निंगमध्ये लेथवर प्लास्टिकचा तुकडा ठेवणे समाविष्ट असते, जे नंतर कताईच्या किंवा फिरत्या हालचालीत कटिंग टूलच्या विरूद्ध फिरवले जाते. सीएनसी टर्निंगचे बरेच भिन्न प्रकार आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे अनन्य उद्दीष्टे आणि परिणाम आहेत. उदाहरणार्थ, सरळ किंवा दंडगोलाकार सीएनसी टर्निंग मोठ्या कटसाठी सर्वोत्तम आहे, तर टेपर सीएनसी टर्निंगने एक वेगळा शंकू सारखा आकार तयार केला आहे.
सीएनसी टर्निंग मशीनसह प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी विशिष्ट मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
खडबडीत कपातीसाठी, आम्ही 0.015 आयपीआरचा फीड रेट वापरण्याची शिफारस करतो. अधिक अचूक अंतिम कपातीसाठी, आम्ही 0.005 आयपीआरच्या फीड रेटची शिफारस करतो. सीएनसी टर्निंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या साहित्यावर अवलंबून क्लिअरन्स कोन, रॅक कोन आणि साइड कोन बदलतील हे देखील उत्पादन कार्यसंघांना माहित असले पाहिजे .
होनी सीएनसी मिलिंग ही एक संगणक-नियंत्रित मिलिंग प्रक्रिया आहे जी घन वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी आणि एक तयार भाग प्रकट करण्यासाठी एक दंडगोलाकार फिरणारे साधन वापरते, ज्याला मिलिंग कटर म्हणतात. सीएनसी मिलिंग मशीनिंग दोन विस्तृत श्रेणींमध्ये मोडली जाऊ शकते-3-अक्ष गिरण्या आणि मल्टी-अ‍ॅक्सिस गिरण्या. 3 -अक्ष गिरण्या कटिंग टूल किंवा वर्कपीस तीन रेषीय अक्षांसह हलवा - डावीकडून उजवीकडे, मागे आणि पुढे, वर आणि खाली - आणि सोप्या डिझाइन तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम आहेत. चार अक्ष किंवा त्याहून अधिक मिलिंग मशीनसह मल्टी-अक्सिस गिरण्या जटिल भूमितीसह प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम आहेत.
सीएनसी मिलिंगद्वारे प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी विशिष्ट मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
तणाव एकाग्रता कमी करण्यासाठी गोलाकार अंतर्गत कॉर्नरा आणि एंड गिरण्यांसह खिशात तयार करणे
होनी सीएनसी ड्रिलिंगमध्ये प्लास्टिकच्या ब्लॉकमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी ड्रिल बिट वापरणे समाविष्ट आहे. एक स्पिंडल, जो ब्लॉक आणि सीएनसी ड्रिल सुरक्षित करतो, ब्लॉकवर कमी करतो आणि नंतर योग्य आकाराच्या छिद्रांना ड्रिल करतो. आपण सीएनसी ड्रिलिंग मशीनसह वापरू शकता असे अनेक प्रकारचे ड्रिल प्रेस आहेत ज्यात सरळ, बेंच आणि रेडियल सीएनसी ड्रिल प्रेससह.
जेव्हा आपण सीएनसी ड्रिलिंगद्वारे प्लास्टिकचे घटक तयार करता तेव्हा आपण सीएनसी ड्रिल बिट्स धारदार ठेवणे हे गंभीर आहे. कंटाळवाणा किंवा चुकीच्या आकाराच्या कवायतीमुळे टूलींगच्या समस्या आणि कामगिरीच्या समस्येस कारणीभूत ठरू शकते. बर्‍याच थर्माप्लास्टिकसाठी, आम्ही 9 ते 15 ° ओठांच्या कोनासह 90 ते 118 ° ड्रिल बिट वापरण्याची शिफारस करतो. आपण ry क्रेलिकसह ड्रिलिंग केल्यास आपण 0 ° रॅक वापरावे.
सीएनसी ड्रिलचे इजेक्शन देखील आवश्यक आहे कारण खराब चिप इजेक्शनमुळे घर्षण होऊ शकते आणि उष्णता वाढू शकते. सीएनसी ड्रिलिंगमुळे इतर कोणत्याही सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेपेक्षा जास्त उष्णता निर्माण होते, तणाव आणि नुकसान कमी करण्यासाठी उष्णता कमी करणे आवश्यक आहे. भागाला हानी न करता सीएनसी ड्रिल सुरक्षितपणे काढण्यासाठी, ड्रिलिंगची खोली ड्रिल व्यासाच्या तीन किंवा चार पटपेक्षा जास्त नाही याची खात्री करण्याचा प्रयत्न करा आणि जेव्हा ड्रिल जवळजवळ सामग्रीमधून बाहेर पडली असेल तेव्हा फीड रेट कमी करा.
या लेखातील मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण केल्याने सीएनसी ड्रिलिंग, टर्निंग आणि मिलिंगसह प्लास्टिकचे भाग यशस्वीरित्या तयार करण्यात मदत होऊ शकते. परंतु हे लक्षात ठेवा की ही मार्गदर्शक तत्त्वे फक्त तेच आहेत - मार्गदर्शक तत्त्वे! आपल्या प्रकल्पाच्या जटिलतेवर अवलंबून, आपल्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकतानुसार आपल्याला ही मार्गदर्शक तत्त्वे समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकेल.
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगचा विचार केला तर फास्ट रेडियस सारखा एक अनुभवी मॅन्युफॅक्चरिंग पार्टनर आपल्याला योग्य निर्णय घेण्यात मदत करू शकतो. आमचा कार्यसंघ आपल्याला संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये तज्ञांचा सल्ला देऊ शकतो, सर्व आवश्यक मार्गदर्शक तत्त्वे विचारात घेतात. फास्ट रेडियसमध्ये, आम्ही आपल्याला शक्य तितक्या चांगल्या सीएनसी मशीन्ड प्लास्टिकचा भाग तयार करण्यात मदत करण्यास वचनबद्ध आहोत.
आर अँड डी सामर्थ्य
मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये क्रांती घडवून आणून नाविन्यास गती वाढवणे.
स्टाफिंग
आम्ही कंपन्यांना जगातील सर्वात वेगवान ऑफर देऊन नवीन कल्पना बाजारात आणण्यास सक्षम करतो.
गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.
अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल
गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.
