पोम सीएनसी मशीन्ड पार्ट सानुकूलित प्लास्टिक एसीटल डेलरिन

पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम), ज्याला पॉलीसेटल, पॉलीसेटाल्डिहाइड आणि पॉलीफॉर्मल्डिहाइड देखील म्हटले जाते, सीएनसी मशीनच्या भागांवर जेव्हा बरेच फायदे देतात अशा प्लास्टिक सामग्रीपैकी एक आहे. हे प्लास्टिकच्या उत्कृष्ट गुणधर्म, फायदे आणि विविध उपयोगांमुळे अनेक उद्योगांमध्ये लोकप्रिय आहे. अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांसाठी हे रासायनिक प्रतिकार, मितीय स्थिरता, यांत्रिक सामर्थ्य आणि कमी घर्षणामुळे एक विश्वासार्ह सामग्री आहे.

तर, पीओएम मटेरियल म्हणजे काय आणि सीएनसी मशीनिंग पीओएम सामग्री उत्पादन भागांसाठी योग्य आहे? आम्ही मशीनिंग पीओएमबद्दल अधिक माहिती प्रदान करतो म्हणून वाचा.

पोम मटेरियल म्हणजे काय?

पीओएम विविध प्रकारच्या फायदेशीर गुणधर्मांसह अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिक आहे. त्याच्या काही गुणधर्मांमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा, सामर्थ्य आणि कडकपणा समाविष्ट आहे. जरी ते विविध रंगांमध्ये बनविले जाऊ शकते, परंतु त्याचे उच्च स्फटिकासारखे एक नैसर्गिक अपारदर्शक पांढरा देखावा देते. पॉमची घनता 1.410 ते 1.420 ग्रॅम/सेमी 3 दरम्यान असते.

पीओएम प्लास्टिकचा वापर बहुतेक वेळा अचूक भाग तयार करण्यासाठी केला जातो ज्यास आयामी स्थिरता, उच्च कडकपणा आणि कमी घर्षण आवश्यक असते. हे कमी घर्षण पीओएमला स्लीव्ह, बीयरिंग्ज आणि गीअर्स सारख्या फिरणार्‍या किंवा सरकण्यासाठी आदर्श बनवते.

इतर बर्‍याच सिंथेटिक पीओएम पॉलिमरप्रमाणेच, पीओएम देखील बर्‍याच रासायनिक कंपन्यांद्वारे तयार केले जाते ज्यास थोडी वेगळी फॉर्म्युलेशन वापरली जाते आणि सेल्कॉन, टेनॅक आणि ड्युरॅकॉन सारख्या बर्‍याच ब्रँड नावांखाली विकली जाते.

पोम प्लास्टिकचे गुणधर्म

उच्च-कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिक पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) बर्‍याच क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते. हे त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

कमी घर्षण आणि पोशाख प्रतिरोध: पीओएम प्लास्टिक त्याच्या घर्षणाच्या कमी गुणांकांसाठी उभा आहे, ज्यामुळे असे उत्कृष्ट स्व-वंगण घालणारे गुणधर्म का आहेत हे स्पष्ट करण्यात मदत करते. कमीतकमी घर्षण प्रतिकार, कमी पोशाख आणि एकूणच उच्च कार्यक्षमतेमुळे फ्लुइड स्लाइडिंग किंवा रोटरी मोशन प्राप्त होते.

रासायनिक प्रतिकार: पंप भाग, सील आणि इंधन प्रणाली घटकांसारख्या रासायनिक सॉल्व्हेंट्ससारख्या पदार्थांच्या संपर्कात येणार्‍या उत्पादनांसाठी पीओएम आदर्शपणे उपयुक्त आहे. हे मुख्यत्वे पीओएम प्लास्टिकच्या विस्तृत रसायने, सॉल्व्हेंट्स आणि इंधनांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांमुळे आहे. हे बर्‍याच सेंद्रिय रसायने, अल्कोहोल, तेले आणि ग्रीससह लक्षणीय बिघाड न करता संपर्क प्रतिकार करू शकते.

कमी पाण्याचे शोषण आणि आयामी स्थिरता: पोम प्लास्टिकमध्ये उत्कृष्ट आयामी स्थिरता असते, आर्द्रता आणि तापमान बदलाच्या परिस्थितीतही त्यांचे आकार आणि आकार राखतात. कारण ते फारच कमी पाणी शोषून घेते, आर्द्रता, वॉर्पिंग आणि इतर आयामी बदल यासारख्या आर्द्रतेशी संबंधित समस्येस कमी संवेदनाक्षम आहे. अचूक सहिष्णुता आणि सातत्यपूर्ण कामगिरीची आवश्यकता असलेले अनुप्रयोग देखील पीओएमच्या मितीय स्थिरतेवर जास्त अवलंबून असतात.

मशीनिंगची सुलभता: पोम प्लास्टिकच्या मशीनिंगची सुलभता एक अचूक आणि कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया शक्य करते. जटिल भाग आणि गुंतागुंतीच्या डिझाईन्स तयार करणे सुलभ होते, हे मोल्ड करणे, मशीन, वळण आणि ड्रिल करणे सोपे आहे. या मालमत्तेमुळे, पीओएम रेजिन बर्‍याचदा अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात ज्यांना जटिल भूमिती आणि उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असते.

उत्कृष्ट रांगणे/प्रभाव प्रतिरोध: पोम प्लास्टिक उत्कृष्ट रांगणे प्रतिरोध दर्शविते, याचा अर्थ असा की तो विकृत न करता सतत यांत्रिक ताणतणावाचा प्रतिकार करू शकतो. या मालमत्तेमुळे, पीओएम भाग सतत लोडिंग किंवा ताणतणावाच्या अधीन असतानाही योग्यरित्या कार्य करत राहतात.

सीएनसी मशीन पोम प्लास्टिक कसे करावे?

सहसा दोन पद्धती असतात ज्या मशीन पीओएम भागांसाठी वापरल्या जाऊ शकतात. प्रथम मानक मशीनिंग पद्धती वापरुन. दुसरी पद्धत म्हणजे प्री-मशीन केलेल्या पोम भागाला ne नील करणे.

मशीन पीओएममध्ये, आपल्याला प्रथम त्या भागाची सीएडी फाइल व्युत्पन्न करण्याची आवश्यकता आहे, जी नंतर सीएनसी मशीनद्वारे हाताळल्या जाणार्‍या जी-कोडमध्ये पुढील रूपांतरणासाठी सीएएममध्ये रूपांतरित केली जाते. पुढील चरण म्हणजे मशीनवर प्लेसमेंटसाठी पीओएम वर्कपीस विशिष्ट आकारात कापून टाकणे. पोम वर्कपीस योग्य आकारात कापल्यानंतर, मशीनच्या प्रक्रियेदरम्यान ते हलणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी ते मशीन टूलवर ठेवले जाते आणि फिक्स्चरचा वापर करून सुरक्षित केले जाते.

सीएनसी कटिंग टूल प्री-सेट को-ऑर्डिनेट्सचा वापर करून फिरते आणि वर्कपीसच्या स्थितीत किंवा संरेखनात कोणत्याही बदलाचा भागाच्या गुणवत्तेवर नकारात्मक प्रभाव पडू शकतो हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे.

पोम वर्कपीस स्थिर असल्याचे सुनिश्चित केल्यानंतर, सीएनसी मशीनवर निश्चित केलेल्या विशिष्ट कटिंग टूलचा वापर करून वर्कपीसमधून सामग्री काढली जाते. शिफारस केलेले कटिंग टूल एक सामान्य हेतू फ्लॅट-एंड मिलिंग कटर आहे, कारण प्लास्टिक मशीनिंग करताना ते अधिक कार्यक्षम असते.

शेवटी, पीओएम मशीनिंग करताना सीएनसी मशीन वारंवार व्हॅक्यूम करा जेणेकरून सामग्रीचा मोडतोड मिलिंग कटरला चिकटणार नाही.