Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
घर> कंपनी बातम्या> अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मितीय स्थिरता काय आहे?

अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मितीय स्थिरता काय आहे?

August 05, 2024
अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मितीय स्थिरता काय आहे?
कमी बुद्ध्यांकः वार्पिंग, विकृती, स्थापित केले जाऊ शकत नाही, क्रॅकिंग, खराब गुणवत्ता आणि खालील सहा गुण ......
उच्च बुद्ध्यांकः भाग प्रक्रिया, असेंब्ली, उत्पादन अनुप्रयोग प्रक्रियेमधून अभियांत्रिकी प्लास्टिक, प्रक्रियेमुळे, वातावरण आणि बाह्य परिस्थितीच्या मालिकेचा संपूर्ण जीवन चक्र, सामग्रीपासून भागांपर्यंतच्या उत्पादनावर परिणाम होईल. चांगले ऑपरेशन आहे. उच्च आर्द्रता किंवा तापमान वातावरणामुळे, भौतिक विस्तार किंवा संकुचित होण्यामुळे आयामी स्थिरतेमुळे सर्वात सामान्यपणे प्रभावित भाग म्हणजे भागाचा आकार.
याउप्पर, जरी भाग विशेषत: कठोर ऑपरेटिंग वातावरणास सामोरे गेला नाही, जेव्हा भाग अचूक सहिष्णुतेचे भाग मशीनिंग करतात तेव्हा प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात यांत्रिक ताणतणावाचा सामना केला जातो! तर, सामग्रीच्या आयामी स्थिरतेचा विचार करणे आवश्यक आहे.

Schematic diagram of precision plastic parts assembly
अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या मितीय स्थिरतेचे मूल्यांकन कसे करावे?
खालील बाबींवरून याचा न्याय केला जाऊ शकतो:
थर्मल एक्सपेंशनचे गुणांक (सीटीई): तापमान बदलल्यावर थर्मल एक्सपेंशन (सीटीई) चे गुणांक (सीटीई) सामग्रीचे प्रमाण किती प्रमाणात वाढवते हे सूचित करते. कमी सीटीई म्हणजे तापमान बदलल्यावर सामग्रीमध्ये कमी आयामी बदल होतो. त्यांच्या रासायनिक संरचनेमुळे, प्लास्टिक सामग्री विस्तृत आणि वेगवेगळ्या अंशांपर्यंत थर्मलीचा करार करेल. भौतिक परिमाणांमधील या बदलामुळे फिट आणि क्लिअरन्स समस्या उद्भवू शकतात आणि कालांतराने सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्म कमकुवत होऊ शकतात.
heat expansion and cold contraction
पाणी शोषण : जेव्हा ते पाणी शोषून घेतात तेव्हा अभियांत्रिकी प्लास्टिक वाढते, ज्यामुळे आयामी बदल होऊ शकतात. वेगवेगळ्या प्लास्टिकमध्ये पाण्याचे शोषण क्षमता भिन्न आहे. कमी पाण्याचे शोषण असलेल्या प्लास्टिकमध्ये दमट वातावरणात कमी आयामी बदल असतो आणि म्हणूनच ते अधिक आयामात स्थिर असतात. याव्यतिरिक्त, पाण्याचे शोषण विद्युत चालकता आणि यांत्रिक शक्ती यासारख्या सामग्रीचे इतर गुणधर्म कमकुवत करते.
Low shrinkage, low water absorption LCP in pr
पर्यावरणीय आर्द्रतेच्या तोंडावर, किंवा दीर्घकालीन पाण्यात बुडविणे, ओले किंवा स्टीम आणि अनुप्रयोगांसारख्या नैसर्गिक वातावरणात संपर्क साधण्यासाठी, ओलावाच्या प्रदर्शनाच्या जीवनातील प्लास्टिकच्या भागांचा विचार करणे आवश्यक आहे, तसेच एकाग्रता आणि ओलावाचे तापमान. उदाहरणार्थ, नायलॉन पीए 6, पीए 66 मध्ये पाण्याचे शोषण दर जास्त आहे, इंजेक्शन कठोर, पाण्याचे उकळलेले आहे आणि काही दिवस मऊ करण्यासाठी ते सोडा! हायड्रोलाइझ करणे सोपे. पीपीओ, पीक, एलसीपी सारख्या साहित्यात पाण्याचे शोषण कमी आहे, इतके कठोरपणे धडकले आहे, पाण्यात किंवा कठोरपणे ठेवले आहे.
PPO in water treatment wet environment applic
अंतर्गत तणाव: इंजेक्शन किंवा मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणार्‍या अंतर्गत ताणमुळे सामग्रीच्या आयामी स्थिरतेवर परिणाम होऊ शकतो, सामग्रीचे विकृत होऊ शकते आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, त्यास क्रॅक होऊ शकते, चांगले इंजेक्शन देऊ शकते आणि नंतर दुसर्‍या दिवशी त्यास क्रॅक होऊ शकते आणि काही प्रकरणांमध्ये देखील सर्वात वाईट, प्रसूतीनंतर क्रॅक करा. अंतर्गत ताणांमुळे थंड होण्याच्या वेळी सामग्री विकृत किंवा तांबूस होऊ शकते. हे असे आहे कारण प्लास्टिकचे रेणू बाहेरून थंड केले जातात. अंतर्गत ताण योग्य मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे कमी केले जाऊ शकते (उदा. Ne नीलिंग), जे आयामी स्थिरता सुधारू शकते.
Internal stress cracking of ABS parts
क्रिस्टलिटी: पीपी, पीए 66 आणि पीओएम सारख्या अर्ध-क्रिस्टलिन प्लास्टिकची मितीय स्थिरता त्यांच्या क्रिस्टलिटीमुळे प्रभावित होते. उच्च क्रिस्टलिटीचा परिणाम सामान्यत: थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक आणि उच्च आयामी स्थिरता होते. पीसी, पीएमएमए, पीपीई, पीईआय सारख्या अनाकार प्लास्टिकमध्ये सामान्यत: थर्मल विस्ताराच्या कमी गुणांकांमुळे सामान्यत: चांगले आयामी स्थिरता असते.
Application of PC fiber reinforcement in cell
फिलर आणि मॉडिफायर्स: ग्लास तंतू आणि कार्बन फायबर सारख्या फिलर जोडण्यामुळे सामग्रीची मितीय स्थिरता लक्षणीय प्रमाणात सुधारू शकते. वंगण, उष्णता स्टेबिलायझर्स इत्यादी सुधारक देखील सामग्रीच्या उच्च-तापमान स्थिरतेवर परिणाम करू शकतात, योग्य कठोर केल्याने भौतिक तणाव क्रॅकिंग सुधारू शकते.
प्रक्रिया अटीः इंजेक्शन किंवा मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान, दबाव आणि शीतकरण दर अंतिम उत्पादनाच्या आयामी स्थिरतेवर परिणाम करू शकतात. प्रोसेसिंग पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन अंतर्गत ताण कमी होऊ शकते आणि मितीय स्थिरता सुधारू शकते.
Injection molding process parameter adjustmen
पर्यावरणीय परिस्थिती: भिन्न तापमान, आर्द्रता, मैदानी, तेलकट, अल्कोहोल आणि इतर पर्यावरणीय घटकांमध्ये. अत्यंत परिस्थितीत काम करणार्‍या सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोध, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोध, हायड्रॉलिसिस प्रतिरोध आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक अनुप्रयोगांच्या इतर गुणधर्म निवडा.
प्लास्टिकच्या मितीय स्थिरतेची चाचणी कशी करावी?
आयामी बदल चाचणी (डीसीटी): भिन्न तापमान आणि आर्द्रता परिस्थितीत सामग्रीचे आयामी बदल मोजा.
थर्मोमेकॅनिकल विश्लेषण (टीएमए): हीटिंग दरम्यान सामग्रीच्या आयामी बदलाचे मोजमाप करते.
विभेदक स्कॅनिंग कॅलरीमेट्री (डीएससी): सामग्रीच्या क्रिस्टलिटी आणि वितळण्याच्या बिंदूचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जाते, अप्रत्यक्षपणे आयामी स्थिरता प्रतिबिंबित करते.
पाणी शोषण चाचणी (डब्ल्यूएटी): वेगवेगळ्या आर्द्रतेच्या परिस्थितीत पाण्याचे शोषण आणि आयामी बदलांचे मूल्यांकन करणे.
प्लास्टिक जूनच्या वरील विश्लेषणाद्वारे, सामग्री कशी निवडायची हे ठरविण्यासाठी आपल्याकडे प्लास्टिक घटक आणि वातावरणाच्या विशिष्ट अनुप्रयोगाची प्राथमिक माहिती असणे आवश्यक आहे. जसे की सीलिंग घटकांना सामग्रीचा आकार अत्यंत स्थिर असतो, कारण सील आकार बदलामुळे गळती होऊ शकते. काही भागांसाठी ज्यांना स्टीम, रसायने किंवा उच्च तापमान द्रव्यांसह नियमितपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, पाण्याचे शोषण, गंज प्रतिकारांमुळे ते विकृत होईल की नाही. केवळ अत्याधुनिक उपकरणे, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, तसेच अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मितीय स्थिरता, एक लहान आकार, कठोर त्रुटी जटिल भाग, जसे की विद्युत कनेक्टर आणि चाचणी सॉकेट्स तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी.
इतके क्लिष्ट व्हा, आपण धातू का निवडत नाही?
वजन कमी करा: प्लास्टिकचे विशिष्ट गुरुत्व हलके आहे, एरोस्पेसमध्ये, ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट इंधन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्सर्जन कमी करू शकते.
कमी खर्च: उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनातील धातूच्या तुलनेत प्रक्रिया कमी.
डिझाइन लवचिकता: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केलेले, एक्सट्रुडेड आणि विविध प्रकारे मोल्ड केले जाऊ शकते, जे अधिक डिझाइन स्वातंत्र्य प्रदान करते.
रासायनिक प्रतिकार: प्लास्टिकमध्ये सामान्यत: चांगला गंज प्रतिरोध असतो, कठोर वातावरणात वापरल्या जाणार्‍या भागांसाठी एक मोठा फायदा.
परिधान करा प्रतिकार, कंपन ओलसर आणि इन्सुलेशन: प्लास्टिकचा परिधान प्रतिकारात स्पष्ट फायदा आहे आणि त्यात चांगले कंपन डॅम्पिंग आणि इन्सुलेट गुणधर्म आहेत, जे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदा आहे जेथे कंपन ओलसर किंवा विद्युत इन्सुलेशन आवश्यक आहे.
प्रक्रियेची सुलभता: इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूझन इत्यादीद्वारे अभियांत्रिकी प्लास्टिकवर जटिल आकारात प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
म्हणूनच, अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या आयामी स्थिरतेचे पूर्ण मूल्यांकन करण्यासाठी, वरील अनेक घटकांचा प्रयोगात्मक चाचणीद्वारे विचार करणे आणि सत्यापित करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी, सामर्थ्य, कठोरपणा, रासायनिक प्रतिकार इत्यादी सामग्रीचे इतर कार्यप्रदर्शन निर्देशक देखील सर्वात योग्य सामग्री निवडली गेली आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी विचारात घेणे आवश्यक आहे.

आमच्याशी संपर्क साधा

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

+8618680371609

लोकप्रिय उत्पादने
You may also like
Related Categories

या पुरवठादारास ईमेल करा

विषय:
भ्रमणध्वनी:
ईमेल:
संदेश:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

आम्ही आपल्याशी त्वरित संपर्क साधू

अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल

गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.

पाठवा