पर्यावरणीय परिस्थिती: भिन्न तापमान, आर्द्रता, मैदानी, तेलकट, अल्कोहोल आणि इतर पर्यावरणीय घटकांमध्ये. अत्यंत परिस्थितीत काम करणार्या सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोध, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोध, हायड्रॉलिसिस प्रतिरोध आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक अनुप्रयोगांच्या इतर गुणधर्म निवडा.
प्लास्टिकच्या मितीय स्थिरतेची चाचणी कशी करावी?
आयामी बदल चाचणी (डीसीटी): भिन्न तापमान आणि आर्द्रता परिस्थितीत सामग्रीचे आयामी बदल मोजा.
थर्मोमेकॅनिकल विश्लेषण (टीएमए): हीटिंग दरम्यान सामग्रीच्या आयामी बदलाचे मोजमाप करते.
विभेदक स्कॅनिंग कॅलरीमेट्री (डीएससी): सामग्रीच्या क्रिस्टलिटी आणि वितळण्याच्या बिंदूचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जाते, अप्रत्यक्षपणे आयामी स्थिरता प्रतिबिंबित करते.
पाणी शोषण चाचणी (डब्ल्यूएटी): वेगवेगळ्या आर्द्रतेच्या परिस्थितीत पाण्याचे शोषण आणि आयामी बदलांचे मूल्यांकन करणे.
प्लास्टिक जूनच्या वरील विश्लेषणाद्वारे, सामग्री कशी निवडायची हे ठरविण्यासाठी आपल्याकडे प्लास्टिक घटक आणि वातावरणाच्या विशिष्ट अनुप्रयोगाची प्राथमिक माहिती असणे आवश्यक आहे. जसे की सीलिंग घटकांना सामग्रीचा आकार अत्यंत स्थिर असतो, कारण सील आकार बदलामुळे गळती होऊ शकते. काही भागांसाठी ज्यांना स्टीम, रसायने किंवा उच्च तापमान द्रव्यांसह नियमितपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, पाण्याचे शोषण, गंज प्रतिकारांमुळे ते विकृत होईल की नाही. केवळ अत्याधुनिक उपकरणे, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, तसेच अभियांत्रिकी प्लास्टिकची मितीय स्थिरता, एक लहान आकार, कठोर त्रुटी जटिल भाग, जसे की विद्युत कनेक्टर आणि चाचणी सॉकेट्स तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी.
इतके क्लिष्ट व्हा, आपण धातू का निवडत नाही?
वजन कमी करा: प्लास्टिकचे विशिष्ट गुरुत्व हलके आहे, एरोस्पेसमध्ये, ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट इंधन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्सर्जन कमी करू शकते.
कमी खर्च: उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनातील धातूच्या तुलनेत प्रक्रिया कमी.
डिझाइन लवचिकता: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केलेले, एक्सट्रुडेड आणि विविध प्रकारे मोल्ड केले जाऊ शकते, जे अधिक डिझाइन स्वातंत्र्य प्रदान करते.
रासायनिक प्रतिकार: प्लास्टिकमध्ये सामान्यत: चांगला गंज प्रतिरोध असतो, कठोर वातावरणात वापरल्या जाणार्या भागांसाठी एक मोठा फायदा.
परिधान करा प्रतिकार, कंपन ओलसर आणि इन्सुलेशन: प्लास्टिकचा परिधान प्रतिकारात स्पष्ट फायदा आहे आणि त्यात चांगले कंपन डॅम्पिंग आणि इन्सुलेट गुणधर्म आहेत, जे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदा आहे जेथे कंपन ओलसर किंवा विद्युत इन्सुलेशन आवश्यक आहे.
प्रक्रियेची सुलभता: इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूझन इत्यादीद्वारे अभियांत्रिकी प्लास्टिकवर जटिल आकारात प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
म्हणूनच, अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या आयामी स्थिरतेचे पूर्ण मूल्यांकन करण्यासाठी, वरील अनेक घटकांचा प्रयोगात्मक चाचणीद्वारे विचार करणे आणि सत्यापित करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी, सामर्थ्य, कठोरपणा, रासायनिक प्रतिकार इत्यादी सामग्रीचे इतर कार्यप्रदर्शन निर्देशक देखील सर्वात योग्य सामग्री निवडली गेली आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी विचारात घेणे आवश्यक आहे.