पॉलीथेरथकेटोन डोकावण्याचे बदल आणि वापर

डोकावण्याचे अनुप्रयोग क्षेत्रे

पीईकेचा मोठ्या प्रमाणात इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक, मेकॅनिकल, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापर केला जातो.

(१) इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक

पीक प्रामुख्याने वायर कव्हरिंग, मॅग्नेटिक कंडक्टर कव्हरिंग, उच्च तापमान लग्स, मोटर इन्सुलेटिंग मटेरियल, इंटिग्रेटेड सर्किट वेफर सपोर्ट इ. साठी वापरला जातो.: वायर कव्हरिंग; ② चुंबकीय कंडक्टर कव्हरिंग; ③ उच्च तापमान lugs; ④ मोटर इन्सुलेट सामग्री; ⑤ इंटिग्रेटेड सर्किट वेफर समर्थन.

(२) यंत्रसामग्री

विविध गीअर्स, बीयरिंग्ज आणि सांधे, पिस्टन रिंग्ज, सेंट्रीफ्यूगल सेपरेटर भाग, शोध सेन्सर भाग, कन्व्हेयर चेन, क्लीनिंग फिक्स्चर इ. म्हणून वापरले

()) एरोस्पेस

विमानात वापरलेले भाग, उदाहरणार्थ, विमान रडार भाग आणि डोकावून बनविलेले रेडोम, उत्कृष्ट हवामान प्रतिरोध; इंजिनच्या भागांनी बनविलेले, 200 ℃ किंवा त्याहून अधिक काळ वापरता येते. कार्बन फायबर किंवा ग्लास फायबर प्रबलित पीईकेचा वापर विमान आणि एअरशिप डोअर हँडल्स, केबिन पॅनेल, जॉयस्टिक आणि हेलिकॉप्टर शेपटी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

ब्रिटिश आयसीआय कंपनी एपीसी -2 कंपोझिट मटेरियलच्या निर्मितीसाठी मुख्य कच्चा माल म्हणून डोकावून पाहण्याची सामान्य हेतू इपॉक्सी राळ कंपोझिट मटेरियल टफनेस कॉस्मिक स्पेस स्टेशन, विमानाचे पंख आणि इतर मोठ्या घटकांपेक्षा 10 पट जास्त आहे इपॉक्सी राळ पुनर्स्थित करण्यासाठी उत्पादने. कंपनीने काचेच्या फायबरने कच्चा माल म्हणून प्रबलित केले, मागील धातूच्या सामग्रीऐवजी रॉकेट इग्निटर ट्यूबमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धत, केवळ किंमत कमी करत नाही आणि तीव्र इग्निशन लिफ्ट-ऑफ वातावरणासाठी योग्य आहे.

()) वैद्यकीय उपकरणे

पीकमध्ये विषारी, हलके, गंज प्रतिरोध इ. चे फायदे आहेत, उत्कृष्ट बायोकॉम्पॅबिलिटी, ही एक अत्यंत संभाव्य जैविक कृत्रिम अवयव आहे. सध्या, हाडांच्या दोष दुरुस्ती आणि पुनर्रचना मधील पॉलीथर इथर केटोनचे मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र म्हणजे पॉलीथर इथर केटोन इंटरव्हर्टेब्रल फ्यूजन डिव्हाइस, पॉलीथर इथर केटोन कृत्रिम हाडांचे सांधे (कृत्रिम हिप जोड, कृत्रिम गुडघा सांधे इ.), क्रॅनियल डिफेक्ट रिपेयर दुरुस्ती, मणक्याचे/कमरेसंबंधी रीढ़ दुरुस्ती, तोंडी दुरुस्ती आणि इतर हाडांच्या दोष दुरुस्ती. या प्रकारच्या सामग्रीवरील सतत संशोधनासह, तोंडी इम्प्लांट्स, प्रोस्थेटिक्स, ऑर्थोडॉन्टिक्स आणि तोंडी आणि मॅक्सिलोफेसियल शस्त्रक्रिया आणि इतर क्षेत्रांवर यशस्वीरित्या विकसित आणि लागू केले गेले आहेत.

याव्यतिरिक्त, पॉलीथर इथर केटोन 134 at वर ऑटोक्लेव्हिंगच्या 3000 चक्रांचा प्रतिकार करू शकतो, हे वैशिष्ट्य उच्च नसबंदीच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते, शल्यक्रिया आणि दंत उपकरणे उत्पादनांचा वारंवार वापर करण्याची आवश्यकता, त्याच्या रांगेत प्रतिकार आणि हायड्रॉलिसिस प्रतिरोधक तयार केले जाऊ शकते, विविध वैद्यकीय उपकरणांचे उच्च-तापमान स्टीम नसबंदी आवश्यक आहे.

()) उर्जा क्षेत्र

पीक अणु उद्योग घटकांच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतो. रेडिएशन रेझिस्टन्स हे अणुऊर्जा उद्योग अनुप्रयोग सामग्री, सामान्य थर्माप्लास्टिक सामग्री इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक किंवा कण-प्रकार आयनीकरण रेडिएशनच्या अधीन असलेल्या सामान्य थर्माप्लास्टिक सामग्रीचे एक मुख्य कार्यप्रदर्शन आहे. पीकमध्ये उर्जा-स्थिर रासायनिक रचना असल्याने, पीक सामग्रीसह बनविलेले भाग आयनीकरण रेडिएशनच्या उच्च डोसच्या संपर्कात आल्यानंतर सामान्यपणे कार्य करू शकतात. रेडिएशन रेझिस्टन्स, उच्च तापमानात उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, थकबाकी यांत्रिकी सामर्थ्य, चांगले रासायनिक प्रतिकार, अत्यंत कमी आर्द्रता शोषण आणि हायड्रॉलिसिसचा उत्कृष्ट प्रतिकार यामुळे अणुऊर्जा उद्योगातील उच्च-कार्यक्षमता भाग आणि घटकांसाठी एक आदर्श निवड आहे.

याव्यतिरिक्त, पीईके उच्च तापमान आणि उच्च दाब आणि रासायनिक संक्षारक वातावरणामध्ये देखील विशेष आहे, तेल आणि वायू शोधाची व्याप्ती वाढवू शकते, हायड्रोजन टाइटनर्स आणि पेट्रोलियम गॅस टाइटनर्सची मोठ्या प्रमाणात पेट्रोकेमिकल उत्पादन लाइन तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, जसे की रिंग सारख्या , जाळी वाल्व्ह शीट.

()) इतर फील्ड

सध्या, पेअर नवीन सामग्री यशस्वीरित्या पेय कॅनिंग मशीनरीच्या क्षेत्रात लागू केली गेली आहे, विशिष्ट उपयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे: पीक वेअर-प्रतिरोधक काटे, बुशिंग्ज आणि प्लेट्स इत्यादींच्या उच्च जीवनात वापरल्या जाणार्‍या अ‍ॅसेप्टिक कॅनिंग प्रॉडक्शन लाइन; ओव्हन, फ्रीझर, डीप फ्रायर्स, अल्ट्रा-फिल्ट्रेशन झिल्ली, कॅनिंग मशीन इत्यादी सारख्या अन्न आणि पेय प्रक्रिया यंत्रणेचे घटक; इंजेक्शन वेअर-रेझिस्टंट बुशिंग्ज, हौसिंग्ज, बीयरिंग्ज आणि अन्न आणि पेय यंत्रणेतील गॅस्केटमध्ये मोल्ड केलेले; ओळीवर बिअर बाटली तपासणी मशीन मार्गदर्शक रोलर आणि कन्व्हेयर सिस्टमसाठी उच्च-तापमान पोशाख-प्रतिरोधक ब्रेडेड बेल्टपासून बनविलेले कोटिंग्ज.

पीक रेझिनचा वापर विशेष कोटिंग्जच्या निर्मितीसाठी देखील केला जाऊ शकतो, धातूच्या पृष्ठभागावर बारीक पावडर लेप पहा, आपण एक चांगला इन्सुलेशन, गंज प्रतिरोध, उष्णता आणि पाण्याचे प्रतिरोधक धातू पीक लेपित उत्पादने मिळवू शकता, जे रासायनिक गंज, घरगुती मध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी आणि इतर फील्ड. इमल्शन फवारणी व्यतिरिक्त, पावडर इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रेिंग प्रक्रिया आणि ज्योत फवारणी प्रक्रिया देखील वापरली जाऊ शकते.

सुधारित आणि नवीन डोकावून

पीईकेचे सर्वात महत्वाचे बदल म्हणजे ग्लास फायबर प्रबलित आणि कार्बन फायबर प्रबलित ग्रेड. ग्लास फायबर किंवा कार्बन फायबर प्रबलित पीईकेने त्याच्या यांत्रिक सामर्थ्य, मॉड्यूलस आणि उष्णतेचा प्रतिकार लक्षणीयरीत्या सुधारित केला आहे, ज्याची आधीपासूनच मागील विभागात चर्चा केली गेली आहे (तक्ता 1-1 पहा). अलिकडच्या वर्षांत विकसित केलेल्या पीईके आणि पीक मिश्र धातुंचे नवीन ग्रेड खाली वर्णन केले आहेत.

1. प्रवाहकीय डोकाव

अलिकडच्या वर्षांत, सेमीकंडक्टरसाठी, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले ग्लास सब्सट्रेट्स आणि इंटिग्रेटेड सर्किट्स वेफर होल्डर आणि इतर मॅन्युफॅक्चरिंग इंजिनिअरिंग मटेरियल, केवळ उच्च कठोरपणा, मितीय स्थिरता आणि हलके वैशिष्ट्ये आवश्यक नाहीत, परंतु अँटी-स्थिर गुणधर्मांवर उच्च-तापमान उपचार देखील आवश्यक आहेत, यासाठी या कारणास्तव, जपानच्या मित्सुई तोहो केमिकल कंपनीने कंडक्टिव्ह पीक केएन 5010 चा एक यशस्वी नवीन ग्रेड विकसित केला, जो केवळ 1016ω पासून 108ω पर्यंत डोकावण्याची पृष्ठभाग प्रतिरोधकताच नाही. हे केवळ 1016ω वरून 108 ~ 1010ω पर्यंत डोकावण्याची पृष्ठभाग प्रतिरोधकता कमी करते, परंतु पीईईकेच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांची मालिका देखील ठेवते (टेबल 4-1).

टेबल 4-1 पीक कंडक्टिव्ह ग्रेडचे गुणधर्म

2. उच्च सामर्थ्य डोकावून घ्या

१ 199 199 In मध्ये, जपानच्या मित्सुई ईस्ट प्रेशर केमिकल कंपनीने उच्च-सामर्थ्यवान पीक पीकेयू-सीएफ 30 चा एक नवीन ग्रेड विकसित केला, जो उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आणि मॉड्यूलस (टेबल 4 टेबल 4) सह नवीन सामग्रीच्या उत्पादनाद्वारे प्रबलित आणि विशेषत: उपचारित कार्बन तंतूंचे मिश्रण आहे (टेबल 4 -2). तन्यता सामर्थ्य २44 एमपीए इतकी जास्त आहे, जी अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंपेक्षा थोडी कमी आहे, तर विशिष्ट सामर्थ्य २०6 एमपीएपेक्षा जास्त आहे, जे अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंपेक्षा जास्त आहे.

पीकेयू-सीएफ 30 कच्चा माल म्हणून, ऑटोमोबाईल टर्बाइन लोडिंग इम्पेलरच्या इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादन गुणवत्तेचा वापर अर्ध्याद्वारे कमी केला जाऊ शकतो आणि उच्च सामर्थ्याची उत्पादने, उष्णता प्रतिकार आणि थकवा प्रतिरोध देखील एक उत्कृष्ट आहे, एक उत्कृष्ट आहे, कामगिरी आणि परवडणारी इंजेक्शन उत्पादने आता निसान ऑटोमोबाईलच्या मुख्य टर्बाइन कारमध्ये वापरली जातात.

सारणी 4-2 इतर सामग्रीसह उच्च-सामर्थ्य पीक पीकेयू-सीएफ 30 च्या गुणधर्मांची तुलना

3. पीक मिश्र धातु

पीक राळ महाग आहे आणि उष्णता-प्रतिरोधक पॉलिमर म्हणून, त्याचे काचेचे संक्रमण तापमान (143 ~) किंचित कमी आहे. काचेच्या संक्रमण तापमानापेक्षा जास्त असताना, त्याची शक्ती आणि मॉड्यूलस वेगाने कमी होते, सामान्यत: काचेच्या फायबर प्रबलित किंवा मिश्र धातुच्या पद्धतींचा वापर सुधारण्यासाठी. , उच्च काचेच्या संक्रमण तापमानासह मिश्र धातुपासून बनविलेले. उदाहरणार्थ, पीईके आणि पीईआय 50/50 (मास रेशो) नुसार मिश्रित पॉलिमर मिश्र धातु, काचेचे संक्रमण तापमान 180 ℃, 37 ℃ डोकावण्यापेक्षा जास्त. यावेळी, पीईईकेचा परिपूर्ण क्रिस्टलिटी आणि क्रिस्टलीकरण दर कमी झाला आहे, परंतु स्फटिकरुप अदृश्य झाले नाही. पीईआयसाठी, पीईकेची जोड त्याच्या दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार सुधारू शकते.

पाई आणि पीपीएस मिश्रण, केवळ डोकावून वितळण्याची तरलता सुधारण्यासाठी, काचेच्या संक्रमणाचे तापमान सुधारण्यासाठी, परंतु खर्च कमी करण्यासाठी देखील.

पिघलन बिंदू आणि काचेच्या संक्रमण तापमान समायोजित करण्यासाठी मिश्रणाद्वारे, इथर, केटोन रेशोच्या त्यांच्या आण्विक संरचनेनुसार, वेगवेगळ्या वाणांचे पॉलीरीलेथरेटोन्स देखील एकमेकांशी मिसळले जाऊ शकतात, जसे की पीईईके आणि पीईके इ. पाई आणि एलसीपी (लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर) पॉलिमर मिश्र धातु वरील डोक्याच्या काचेच्या संक्रमण तापमानात सामर्थ्य आणि मॉड्यूलस कमी करण्यास लक्षणीय प्रतिबंधित करू शकतात. पीईके/एलसीपी मिश्र धातुंनी पीईकेच्या तुलनेत हेलिक्स फ्लो लांबी आणि मोल्डिंग गुणधर्म सुधारित केले आहेत.