लिंक्ड 5-अक्ष मशीनिंग आणि 3+2-अक्ष मशीनिंगमधील फरक

3+2-अक्ष सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?

दोन्ही अनुलंब आणि क्षैतिज मिलिंग मशीन मानक तीन मशीनिंग अक्षांची अंमलबजावणी करू शकतात. तथापि, इतर दोन अक्षांसह रोटेशनल हालचाली प्रदान करण्यासाठी एक टर्नटेबल आणि टिल्ट-रोटेशन ट्रुनिअन्स स्थापित केले गेले आहेत. मूलभूतपणे, ही 3+2-अक्ष मशीनिंग प्रक्रिया आहे.

5-अक्ष मशीनिंग स्थितीत या प्रकारच्या मशीनिंगचे वर्णन करते कारण चौथ्या आणि पाचव्या अक्षांचा वापर संपूर्ण ऑपरेशनमध्ये त्या ठिकाणी ठेवण्यासाठी केला जातो. त्यानंतर प्रमाणित तीन-अक्ष मशीनिंग ऑपरेशन्स प्रक्रियेद्वारे आवश्यक असलेल्या सतत हालचालीला पर्याय म्हणून केले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, 3+2-अक्ष मशीनिंग सेंटरमध्ये वापरली जाणारी कटिंग साधने कमी आणि मजबूत आहेत. म्हणूनच, आपल्याला खात्री असू शकते की मितीय स्थिरता सुधारली आहे.

3+2 मशीनिंग व्यवस्था मानक 3-अक्ष मशीनिंग सेंटरचे फायदे वाढवते. वर्कपीसच्या आसपास 360 अंश मशीनची क्षमता हा एक मोठा फायदा आहे. म्हणून, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कमी तयारी आवश्यक आहे. यामुळे उत्पादन वेळ आणि खर्च कमी होईल.

3+2 अक्ष सीएनसी मशीनिंग कसे कार्य करते?

खरं तर, 3+2 पोझिशनिंग सीएनसी मशीनिंगचे लक्ष्य दिलेल्या कोनात 3-अक्ष मशीनिंग साध्य करणे असे दिसते. या दृष्टिकोनामागील हा तर्क आहे. दुस words ्या शब्दांत, विशिष्ट कोनात वळत असतानाही, सीएनसी मशीन साधन मानक तीन-अक्ष मशीन टूल प्रमाणेच कार्य करणे सुरू ठेवू शकते.

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?

सिंक्रोनाइज्ड 5-अक्ष मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंग साधने एकाच वेळी सर्व दिशेने जाऊ शकतात. आवश्यक भाग एकाच वेळी तीन रेषीय अक्ष आणि दोन रोटरी अक्षांद्वारे तयार केले जातात.

एकाचवेळी 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

टिल्ट टेबल अक्ष (अ) आणि रोटरी टेबल अक्ष (बी) ही दोन सहाय्यक अक्षांची नावे आहेत. अक्षांची हालचाल सूचित करते की 5-अक्ष मशीनिंगसाठी स्पिन्डल किंवा टेबलच्या टूलची अतिरिक्त झुकाव आवश्यक आहे. परिणामी, मानक सीएनसी मशीनिंग प्रोग्रामची कार्यक्षमता सुधारते, अधिक हालचाल आणि रोटेशन होते.

चौथ्या आणि पाचव्या अक्षांच्या मदतीने, मशीन एकावेळी पाच वेगवेगळ्या पृष्ठभाग तयार करू शकतात. म्हणून, प्रक्रिया अचूक आणि उत्पादक दोन्ही आहे. याव्यतिरिक्त, हे गुंतागुंतीचे तपशील आणि फ्रेम तयार करण्याच्या प्रक्रियेस गती देते. कमी झालेल्या सेटअपमुळे, ही पद्धत कमी प्रभावी आहे आणि विस्तृत प्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते.

आमच्या पाच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेवांबद्दल अधिक जाणून घ्या.

3+2 आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

सेटअप आहे जिथे आपल्याला 3+2 आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगमधील सर्वात मोठा फरक दिसेल. 5-अक्ष मशीनिंग सेंटरची कटिंग साधने पाच वेगवेगळ्या दिशेने जाऊ शकतात. तथापि, 3+2-अक्ष मशीनिंग 3-अक्ष सीएनसी मशीनची क्षमता टिल्ट-रोटरी ट्रुनियन आणि टर्नटेबलसह एकत्रित करते.

3+ 2 आणि 5+ अक्ष मशीनिंगसाठी योग्य कंपन्या आणि उत्पादनांचे प्रकार देखील बदलतात. फ्लॅट पृष्ठभाग मशीनिंगसाठी 3+2 मशीनिंग प्रभावी आहे, तर 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग मशीनिंग कॉम्प्लेक्स-आकाराच्या पृष्ठभागासाठी आदर्श आहे. तथापि, सर्व भागांना संपूर्ण 5-अक्ष आवश्यक नसते आणि कधीकधी 3+2 सीएनसी मशीनिंग अधिक कार्यक्षम दिसते. पाच-अक्ष मशीनिंगचा एक महत्त्वपूर्ण फायदा म्हणजे तो सीएनसी मशीनिंग आणि विविध भागांची भौमितिक प्रक्रिया पूर्ण करू शकतो, जो एरोस्पेस आणि लष्करी उद्योगासारख्या उच्च आवश्यकता असलेल्या उद्योगांसाठी योग्य आहे.

कोणती पद्धत निवडली पाहिजे? त्यानुसार त्या प्रत्येकाशी संबंधित साधक आणि बाधक समजून घेणे आवश्यक आहे.

3+2 प्रक्रियेचे फायदे

3+2 अक्ष मशीनिंगचे मुख्य फायदे आहेतः

अधिक जटिल वैशिष्ट्ये व्युत्पन्न करा

हे तंत्र उंच भिंती, पोकळी अंडरकट्स आणि इतर अनेक जटिल वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी लहान, कठोर कटिंग साधनांचा वापर करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, कटिंग पृष्ठभागावरील विशिष्ट कोन शक्य आहेत.

कमी प्रोग्रामिंग कोड

एकाचवेळी 5-अक्ष मशीनिंगच्या तुलनेत, 3+2 सीएनसी मशीनिंगमध्ये लहान स्थानिक मार्गांचा समावेश आहे. टूल ट्रॅव्हलचे अंतर जितके लहान असेल तितके लहान रोटेशनल मोशन, अधिक प्रवेशयोग्य प्रोग्रामिंगमध्ये फ्रीफॉर्म सर्फेसिंगला परवानगी देते.

कमी खर्च आणि लहान चक्र वेळा

3+2 सीएनसी मशीनिंग एकाच वेळी पाच किंवा अधिक भिन्न पृष्ठभाग मशीन करण्यास सक्षम आहे, जे पारंपारिक तीन-अक्ष मशीनिंग सेंटरसाठी एक मोठे आव्हान असू शकते.

3+2 प्रक्रियेचे तोटे

3+2 मशीनिंगला सहसा स्पिंडलला स्थिर कोन सेट करणे म्हणून विचार केला जातो. जटिल भूमिती असलेल्या घटकांना संपूर्ण पृष्ठभाग कव्हर करण्यासाठी अनेक शीर्षक असलेल्या दृश्यांची आवश्यकता असू शकते, परंतु याचा परिणाम आच्छादित साधन मार्गांमध्ये होतो, ज्यामुळे मशीनिंगची वेळ वाढते.

5-अक्ष मशीनिंगचे फायदे

खर्च आणि वेळ वाचवा

5-अक्ष मशीन्ड भाग एकाच ऑपरेशनमध्ये वस्तुमान तयार केले जाऊ शकतात. एकच सेटअप वेळ आणि पैसा वाचविण्यात मदत करते. याव्यतिरिक्त, लहान मोल्ड्स वापरणे सेवा जीवन वाढवते आणि वारंवार देखभाल आणि नियमित मोल्ड बदलण्याची आवश्यकता दूर करते, ज्यामुळे उत्पादन खर्च आणि सायकल वेळा कमी होते.

उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि सुस्पष्टता

बाजारातील नवीनतम 5-अक्ष सीएनसी मशीन टूल्सला कटिंग करताना वर्कपीसचे विविध कोन समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही, प्रक्रिया सहिष्णुता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. याचा अर्थ 5-अक्ष मशीनिंगमध्ये मानवी हस्तक्षेप कमी असतो, म्हणून भागाची गुणवत्ता सुधारताना त्रुटींची कमी संधी आहे.

कॉम्प्लेक्स भूमितीय तपशील

5-अक्ष मशीनिंग सेंटर कोणत्याही दिशेने भागांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी साधनांना परवानगी देतात. या मशीनवर वर्कपीसेस स्वतंत्रपणे पूर्ण केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांना एकाधिक वर्कस्टेशन्सद्वारे हलविण्याची आवश्यकता दूर केली जाऊ शकते. केवळ एक्स, वाय आणि झेड रेखीय अक्षांवरच हालचाल करण्यास परवानगी देत ​​नाही तर ए आणि बी अक्षांवर फिरणे देखील, या मशीनिंग पद्धतीतील अतिरिक्त फिरणे अधिक जटिल भूमिती आणि आकारांना अनुमती देते.

उत्पादकता आणि पुनरावृत्तीपणा सुधारित करा

5-अक्ष मशीनिंग वापरताना, कटिंग टूल बर्‍याचदा कटिंग पृष्ठभागावर स्पर्शिक असते. हे कॉन्फिगरेशन साधन फिरत असताना अतिरिक्त सामग्री काढण्यास सक्षम करते. परिणामी, एकूणच मशीनिंग खर्च आणि सायकल वेळा कमी होतात. याव्यतिरिक्त, काही मशीन सेटिंग्ज लहान कटिंग साधनांचा वापर करण्यास, साधनांचे जीवन वाढविणे आणि पुनरावृत्तीची खात्री करुन घेण्यास परवानगी देतात.

उत्कृष्ट पृष्ठभाग उपचार

अतिरिक्त अक्ष वर्कपीस योग्यरित्या संरेखित करते, त्यांना कटिंग टूलच्या जवळ आणते. म्हणून, आपण इच्छित आकार तयार करण्यासाठी लहान वापरू शकता. ही साधने कमीतकमी कंपन सह हाय-स्पीड कटिंगला परवानगी देतात. कमी कंपने अंतिम उत्पादनावरील "जिटर" गुणांचे स्वरूप कमी करते. पोस्ट-प्रोसेसिंगचा खर्च आणि वेळ कमी करताना आपण एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त करण्याची अपेक्षा करू शकता.

5-अक्ष मशीनिंगचे तोटे

हे बरेच फायदे असूनही 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगचे तोटे समजून घेण्यासाठी पैसे देते.

प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेशनसाठी उच्च आवश्यकता

रोटेशनची अतिरिक्त अक्ष आणि स्थानिक ट्रॅजेक्टोरिजमध्ये विशेष आणि अमूर्त आहेत. म्हणूनच, आवश्यक मशीनिंग सुस्पष्टता, अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता साध्य करण्यासाठी अधिक प्रोग्रामिंग प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

जास्त प्रारंभिक किंमत

5-एक्सिस सीएनसी मशीन आणि त्यांचे आवश्यक सॉफ्टवेअरच्या किंमती बर्‍याच प्रमाणात आहेत. 3-अक्ष किंवा 4-अक्ष मशीनिंग सेंटरच्या आवश्यकतांपेक्षा बरेच जास्त. त्याचप्रमाणे पारंपारिक मशीन साधनांपेक्षा मशीन्स अधिक महाग आणि जटिल आहेत. हा घटक 5-अक्ष मशीन केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेच्या किंमतीवर थेट परिणाम करतो.

काही अॅप्ससह कार्य करत नाही

जेव्हा साधन खूपच लहान असते किंवा हँडल खूप रुंद असते तेव्हा 4- आणि 5-अक्ष मशीनिंग तंत्रज्ञान वापरले जाऊ शकत नाही. म्हणून, टिल्ट कोनात कंप टाळता येत नाही.

कोणते चांगले आहे, 3+2 किंवा 5-अक्ष मिलिंग?

आपल्याला आढळेल की 5-अक्ष आणि 3+2 मशीनिंगची क्षमता खूप समान आहे. दोन्ही फॅक्टरीच्या उत्पादन लाइनला अधिक कार्यक्षमतेने चालविण्यात मदत करू शकतात. तथापि, योग्य दृष्टीकोन विशिष्ट अनुप्रयोगावर अवलंबून असेल ज्यासाठी निकाल अपेक्षित आहेत. फ्लॅट प्रोसेसिंग प्रकल्पांसाठी विशिष्ट, 3+2 प्रक्रिया खूप प्रभावी आहे. याउलट, 5-अक्ष मशीनिंग जटिल कॉन्टूर्ड पृष्ठभागांसाठी अधिक योग्य आहे.

3+2 मशीनिंगसह, वर्तमान 3-अक्ष मशीनिंग वापरकर्ते द्रुतपणे संपूर्ण 5-अक्ष मशीनिंग ऑपरेशनमध्ये श्रेणीसुधारित करू शकतात. हे उच्च किंमतीच्या टॅगशिवाय संपूर्ण 5-अक्ष मशीनची अनेक उच्च-अंत वैशिष्ट्ये ऑफर करते. 5-अक्ष मशीन्स सेट करणे आणि प्रोग्राम करणे महाग असल्याने 3+2 मशीनिंग हा एक चांगला पर्याय असू शकतो.

दुसरीकडे, 5-अक्ष मशीनिंग सेंटर जटिल भूमिती आणि घट्ट सहिष्णुतेच्या मानदंडांसह घटक उत्पादन करताना उत्पादकता वाढवतात. ते बर्‍याचदा प्रक्रियेच्या विस्तृत श्रेणीची कार्यक्षमता आणि नफा वाढवतात. परिणामी, सेटअपवर कमी वेळ घालविला जातो, तयार उत्पादन अधिक अचूक आहे आणि उत्पादनाची वेळ कमी केली जाते कारण ते एकाच वेळी घटकांच्या पाचही बाजूंवर प्रक्रिया करू शकतात.