पोम वि

सारांश: पीओएम सामग्री आणि नायलॉन सामग्री दोन्ही पॉलिमर सामग्री आहेत, परंतु त्यांच्याकडे भिन्न रासायनिक रचना, गुणधर्म आणि अनुप्रयोग आहेत

1. रासायनिक रचना

पीओएम मटेरियल, ज्याला पॉलीऑक्सिमेथिलीन देखील म्हटले जाते, एक क्रिस्टलीय पॉलिमर आहे ज्याच्या आण्विक साखळी फॉर्मल्डिहाइड रेणूंनी कंडेन्सेशन पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात. पोम मटेरियलमध्ये फॉर्मल्डिहाइड आण्विक साखळ्यांची व्यवस्था अत्यंत नियमित आहे, जी अत्यंत स्फटिकासारखे प्रदेश तयार करते. हे स्फटिकासारखे प्रदेश पीओएम सामग्रीला उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य आणि पोशाख प्रतिकार देतात.

नायलॉन मटेरियल, ज्याला पॉलिमाइड देखील म्हटले जाते, एक अनाकार पॉलिमर आहे ज्याच्या आण्विक साखळी अमीनो acid सिड रेणूंनी कंडेन्सेशन पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात. नायलॉन मटेरियलमधील अमीनो acid सिड आण्विक साखळी विकृत पद्धतीने व्यवस्था केली जातात, ज्यामुळे अनाकार प्रदेश तयार होतात. हे अनाकार प्रदेश नायलॉन सामग्री चांगली लवचिकता आणि लवचिकता देतात.

2. कामगिरी

भौतिक गुणधर्म

पीओएम मटेरियलमध्ये उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिकार आणि कमी घर्षण गुणांकांची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे ते पोशाख-प्रतिरोधक भाग तयार करण्यासाठी, गीअर्स इ. मध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, त्याच वेळी, पीओएम सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म देखील आहेत आणि थर्मल स्थिरता आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक, कनेक्टर इ. तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

नायलॉन मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट लवचिकता, लवचिकता आणि प्रभाव प्रतिरोध आहे, ज्यामुळे तो मऊ होसेस, कन्व्हेयर बेल्ट्स, ऑटो पार्ट्स इत्यादी उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, याव्यतिरिक्त, नायलॉन मटेरियलमध्ये देखील चांगले गंज प्रतिरोध आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म देखील आहेत आणि ते इन्सुलेटर बनविण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. , केबल म्यान, इ.

यांत्रिक वर्तन

पीओएम मटेरियलच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये प्रामुख्याने उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, पोशाख प्रतिकार इत्यादींचा समावेश आहे. या गुणधर्मांमध्ये उच्च-लोड, पोशाख-प्रतिरोधक यांत्रिक भाग तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. उदाहरणार्थ, पीओएम सामग्रीचा वापर मशीन टूल गाईड रेल, बेअरिंग गीअर्स इ. तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

नायलॉन मटेरियलच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये प्रामुख्याने लवचिकता, लवचिकता आणि प्रभाव प्रतिरोध समाविष्ट आहे. या गुणधर्मांमुळे ते यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते ज्यास प्रभाव आणि वाकणे सहन करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, नायलॉन मटेरियलचा वापर लवचिक होसेस, कन्व्हेयर बेल्ट्स, ऑटो पार्ट्स इ. करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

Ny. नायलॉनमध्ये उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आहेत, विशेषत: प्रभाव प्रतिरोध, परिधान प्रतिरोध, कठोरपणा आणि तापमान प्रतिकार या दृष्टीने.

1) उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म. नायलॉनमध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि चांगली कडकपणा आहे.

२) चांगले स्वयं-वंगण आणि घर्षण प्रतिकार. नायलॉनमध्ये चांगले स्व-वंगण घालणारे गुणधर्म आणि एक लहान घर्षण गुणांक आहे. ट्रान्समिशन घटक म्हणून, त्याचे दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.

3) उत्कृष्ट उष्णता प्रतिकार. नायलॉन 46 सारख्या अत्यंत क्रिस्टलीय नायलॉनमध्ये उष्णता विकृतीचे तापमान खूप जास्त असते आणि 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात बर्‍याच काळासाठी वापरले जाऊ शकते. काचेच्या फायबरसह नायलॉनला मजबुतीकरण झाल्यानंतर, त्याचे उष्णता विकृती तापमान 250 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त पोहोचते.

4) उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म. नायलॉनमध्ये उच्च व्हॉल्यूम प्रतिरोध आणि उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेज प्रतिरोध आहे, ज्यामुळे ते एक उत्कृष्ट विद्युत आणि विद्युत इन्सुलेशन सामग्री बनते.

5) उत्कृष्ट हवामान प्रतिकार.

6) पाणी शोषक. नायलॉनमध्ये पाण्याचे शोषण जास्त आहे आणि संतृप्त पाणी 3%पेक्षा जास्त पोहोचू शकते, जे भागांच्या आयामी स्थिरतेवर काही प्रमाणात परिणाम करते.

P. पॉम, पॉलीफॉर्मल्डिहाइड, "रेस स्टील" म्हणून देखील ओळखले जाते, "किंग कॉंगपेक्षा चांगले!"

1) उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि कडकपणा;

२) सर्वाधिक थकवा शक्ती;

3) सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा चांगला पर्यावरणीय प्रतिकार आणि प्रतिकार;

)) पुनरावृत्ती झालेल्या प्रभावांना तीव्र प्रतिकार;

5) चांगले विद्युत गुणधर्म;

6) चांगली पुनर्प्राप्ती क्षमता;

7) स्वत: ची वंगण आणि चांगले पोशाख प्रतिकार;

8) उत्कृष्ट आयामी स्थिरता;

9) कार्यरत तापमान तुलनेने कमी आहे, केवळ 70 ~ 80 ℃;

10) ज्योत रिटार्डंट ग्रेड नाही; हायड्रॉलिसिसला प्रतिरोधक नाही.

5. अनुप्रयोग पर्याय:

(१) प्रतिकार घाला:

जेव्हा आपल्या उत्पादनास बर्‍याच आवश्यकता नसतात आणि त्यांना केवळ पोशाख प्रतिकार आवश्यक असतो, तेव्हा पीओएम निवडणे सर्वात किफायतशीर आहे, कारण पीओएमकडे नायलॉनपेक्षा चांगले पोशाख प्रतिरोध आहे आणि ते नायलॉनपेक्षा स्वस्त आहे.

(२) पोशाख-प्रतिरोधक आणि तापमान-प्रतिरोधक:

जेव्हा आपल्या उत्पादनास परिधान-प्रतिरोधक असणे आवश्यक असते आणि तापमानाची आवश्यकता असते तेव्हा आपण नायलॉन निवडावे, कारण पीओएमला तापमान कमी प्रतिकार आहे आणि आपल्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.

()) पाण्याशी प्रभाव आणि संपर्क करण्यासाठी प्रतिरोधक:

जेव्हा आपले उत्पादन वारंवार हलवले जाऊ शकते, तेव्हा प्रभाव प्रतिरोध आवश्यक असतो आणि पाण्याच्या संपर्कात असतो, जसे की कारवरील पाण्याच्या टाकी कव्हरसारख्या, आपण यावेळी नायलॉन निवडावे, कारण पीओएम हायड्रॉलिसिसला प्रतिरोधक नाही, जरी त्यात चांगले असेल तरीही प्रभाव प्रतिकार.

()) कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार:

जेव्हा आपल्याला चांगली कडकपणा, कमी किंमत आणि तापमान आवश्यकता नसते तेव्हा पीओएम निवडा.

()) कठोरपणा आणि कडकपणा:

नायलॉन अशा सामग्रीसाठी अधिक योग्य आहे ज्यासाठी कठोरपणा आणि कडकपणा दोन्ही आवश्यक आहे.

()) लोड:

मध्यम आणि कमी भारांसाठी, पोम निवडा.