पीएमएमए पीए 6 पीए 66 पीए 12 पीबीटी पीसी+एबीएसची तुलना

पीएमएमए (पॉलिमेथिलमेथॅक्रिलेट, सामान्यत: ry क्रेलिक म्हणून ओळखले जाते)

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म:

पीएमएमएमध्ये उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म आणि हवामान बदलाचा प्रतिकार आहे. पांढर्‍या प्रकाशाचे प्रवेश 92%पर्यंत जास्त आहे. पीएमएमए उत्पादनांमध्ये बायरफ्रिन्जेन्स खूप कमी असते आणि ते विशेषत: डीव्हीडी बनवण्यासाठी योग्य आहेत. पीएमएमएमध्ये खोलीचे तापमान रेंगाळलेले गुणधर्म आहेत. जसजसे भार वाढत जाईल आणि वेळ वाढत जाईल, तणाव क्रॅकिंग होऊ शकते. पीएमएमएमध्ये चांगला प्रभाव प्रतिरोध गुणधर्म आहेत.

उच्च आयामी स्थिरता, चांगले उष्णता प्रतिकार, थंड प्रतिरोध, चांगले इन्सुलेशन, उच्च पृष्ठभाग प्रतिरोध, तुलनेने ठिसूळ, उच्च पृष्ठभाग कडकपणा (अल्युमिनियमशी तुलना करणे) नॉच संवेदनशीलता, उच्च प्रक्रिया आवश्यकता आणि ओलावा आणि तापमानासाठी अत्यंत संवेदनशील, कठोर परंतु तुटलेले नाही , हलके आणि सहज विकृत नसलेले, ऑक्सिडायझिंग ids सिडस्, अजैविक लवण, वनस्पतींचे द्रव, तेले, चरबी आणि कमकुवत क्षार; मजबूत सल्फ्यूरिक acid सिड, मजबूत नायट्रिक acid सिड, मजबूत अल्कली, अल्कोहोल, केटोन्स, सुगंध हायड्रोकार्बन आणि इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारे खत प्रतिरोधक नाही.

कमी आर्द्रता, लहान मोल्डिंग संकोचन, उच्च आयामी स्थिरता, खराब थर्मल स्थिरता, उच्च वितळलेल्या चिकटपणा.

पीए 6 पॉलिमाइड 6 किंवा नायलॉन 6

उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, चांगली खडबडी, उच्च तन्यता आणि संकुचित शक्ती, प्रभाव, दबाव आणि कंपन शोषण्याची मजबूत क्षमता, प्रतिकार परिधान, वंगण, थकवा प्रतिरोध, विषारी नसलेले, तयार करणे सोपे आहे.

गंज-प्रतिरोधक आणि उत्कृष्ट विद्युत क्लोरीन कामगिरी.

पाणी शोषून घेणे सोपे आहे, ऑप्टिकल प्रतिकार खराब आहे, त्याचे मोठे आण्विक वजन आहे आणि नायलॉनमध्ये टाकले जाऊ शकते. यात उच्च सामर्थ्य आहे आणि जटिल मोल्ड किंवा लहान भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म:

पीए 6 चे रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म पीए 66 सारखेच आहेत, तथापि त्यात वितळण्याचे बिंदू आणि विस्तृत प्रक्रिया तापमान श्रेणी आहे. त्याचा प्रभाव प्रतिकार आणि विघटन प्रतिकार पीए 66 पेक्षा चांगले आहे, परंतु ते अधिक हायग्रोस्कोपिक देखील आहे. कारण प्लास्टिकच्या भागांचे बरेच गुण हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे प्रभावित होतात, पीए 6 वापरुन उत्पादनांची रचना करताना हे पूर्णपणे विचारात घेतले पाहिजे. पीए 6 च्या यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, विविध सुधारक बर्‍याचदा जोडले जातात. ग्लास सर्वात सामान्य itive डिटिव्ह आहे आणि कधीकधी ईपीडीएम आणि एसबीआर सारख्या कृत्रिम रबरचा प्रभाव प्रतिरोध सुधारण्यासाठी जोडला जातो. Itive डिटिव्ह्ज नसलेल्या उत्पादनांसाठी, पीए 6 चा संकोचन दर 1 ते 1.5%दरम्यान आहे. ग्लास फायबर itive डिटिव्ह्ज जोडणे संकोचन दर 0.3% पर्यंत कमी करू शकते (परंतु प्रक्रियेच्या दिशेने लंब दिशेने ते किंचित जास्त आहे). मोल्डेड असेंब्लीचा संकोचन दर मुख्यत: सामग्रीच्या क्रिस्टलिटी आणि हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे प्रभावित होतो. वास्तविक संकोचन दर प्लास्टिकच्या भाग डिझाइन, भिंत जाडी आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे कार्य देखील आहे.

पीए 66 पॉलिमाइड 66 किंवा नायलॉन 66

पीए 66 मध्ये प्लास्टिकमध्ये सर्वाधिक यांत्रिक शक्ती आहे आणि ती सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी विविधता आहे. यात मजबूत स्फटिकासारखे आणि उच्च कठोर आणि थर्मल गुणधर्म आहेत. यात पीए 6 आणि पीए 610 पेक्षा जास्त उत्पन्नाची शक्ती आहे आणि पाण्याचे शोषण दर 0.07 आहे. हे पोशाख-प्रतिरोधक आहे आणि स्ट्रेच ओरिएंटेशन ट्रीटमेंट नंतर उच्च तन्यता आहे.

कमकुवत तळ, अल्कोहोल, एस्टर, केटोन्स आणि पेट्रोलमध्ये अघुलनशील; फिनोलमध्ये विद्रव्य, एकाग्र सल्फ्यूरिक acid सिड आणि कमी आण्विक सेंद्रिय ids सिडस्, पीए 1010 पेक्षा कमी वितळणारे बिंदू; कमी चिकटपणा आणि चांगली तरलता.

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म : पॉलिमाइड सामग्रीमध्ये पीए 66 मध्ये सर्वाधिक वितळणारा बिंदू आहे. ही एक अर्ध-क्रिस्टलिन-क्रिस्टलिन सामग्री आहे. पीए 66 उच्च तापमानात मजबूत सामर्थ्य आणि कडकपणा राखू शकतो. मोल्डिंगनंतर पीए 66 हायग्रोस्कोपिक राहते, ज्याची मर्यादा मुख्यतः सामग्रीची रचना, भिंतीची जाडी आणि पर्यावरणीय परिस्थितीवर अवलंबून असते. उत्पादने डिझाइन करताना, भूमितीय स्थिरतेवर हायग्रोस्कोपिकिटीच्या परिणामाचा विचार केला पाहिजे. पीए 66 च्या यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, विविध सुधारक बर्‍याचदा जोडले जातात. ग्लास सर्वात सामान्य itive डिटिव्ह आहे आणि कधीकधी ईपीडीएम आणि एसबीआर सारख्या कृत्रिम रबरचा प्रभाव प्रतिरोध सुधारण्यासाठी जोडला जातो. पीए 66 मध्ये कमी चिकटपणा आहे, म्हणून ते खूप चांगले वाहते (परंतु पीए 6 तसेच नाही). या मालमत्तेचा उपयोग अत्यंत पातळ घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. त्याची चिकटपणा तापमानातील बदलांसाठी संवेदनशील आहे. पीए 66 चा संकोचन दर 1 ते 2%दरम्यान आहे. ग्लास फायबर itive डिटिव्ह्ज जोडणे संकोचन दर 0.2 ते 1%पर्यंत कमी करू शकते. प्रक्रियेच्या दिशेने संकोचन दरातील फरक आणि प्रक्रियेच्या दिशेने लंब दिशेने असलेले फरक मोठे आहे. पीए 66 बर्‍याच सॉल्व्हेंट्सला प्रतिरोधक आहे, परंतु ids सिडस् आणि इतर काही क्लोरीनेटिंग एजंट्ससाठी कमी प्रतिरोधक आहे.

पीए 12 पॉलिमाइड 12 किंवा नायलॉन 12

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: पीए 12 एक रेखीय, अर्ध-क्रिस्टलिन-क्रिस्टलिन थर्माप्लास्टिक सामग्री आहे जी बुटॅडिनपासून प्राप्त झाली आहे. त्याचे गुणधर्म पीए 11 प्रमाणेच आहेत, परंतु त्याची क्रिस्टल स्ट्रक्चर भिन्न आहे. पीए 12 एक उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर आहे आणि इतर पॉलिमाइड्स प्रमाणे हे ओलावास संवेदनाक्षम नाही आणि वर्धित गुणधर्मांसह सुधारित वाण आहेत. पीए 6 आणि पीए 66 च्या तुलनेत या सामग्रीमध्ये वितळण्याचे बिंदू आणि घनता कमी आहेत आणि पुन्हा ओलावा पुन्हा मिळतो. पीए 12 मध्ये मजबूत ऑक्सिडायझिंग ids सिडचा प्रतिकार नाही. पीए 12 ची चिकटपणा प्रामुख्याने आर्द्रता, तापमान आणि साठवण वेळेवर अवलंबून असते. त्याची द्रवपदार्थ खूप चांगली आहे आणि त्याचा संकोचन दर 0.5 ते 2%दरम्यान आहे, जो मुख्यतः भौतिक प्रकार, भिंत जाडी आणि इतर प्रक्रियेच्या परिस्थितीवर अवलंबून असतो.

पीबीटी पॉलीब्युटिलीन टेरेफथलेट

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: पीबीटी ही सर्वात कठीण अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिक सामग्री आहे. ही खूप चांगली रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक शक्ती, विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आणि थर्मल स्थिरता असलेली अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री आहे. या सामग्रीमध्ये पर्यावरणीय परिस्थितीच्या विस्तृत श्रेणीपेक्षा चांगली स्थिरता आहे. पीबीटीची तन्य शक्ती 170 एमपीए आहे. बर्‍याच काचेच्या itive डिटिव्ह्जमुळे सामग्री ठिसूळ होईल. पीबीटी: अगदी द्रुतगतीने स्फटिकासारखे बनवते, ज्यामुळे असमान शीतकरणामुळे वाकणे विकृती होईल. प्लेक्सिग्लास itive डिटिव्ह प्रकार सामग्रीसाठी, प्रक्रियेच्या दिशेने संकोचन कमी केले जाऊ शकते, परंतु प्रक्रियेच्या दिशेने लंब दिशेने संकोचन सामान्य सामग्रीपेक्षा भिन्न नसते. सामान्यत: सामग्रीचा संकोचन दर 1.5 ~ 2.8%दरम्यान असतो. 30% ग्लास itive डिटिव्ह्ज असलेल्या सामग्रीचा संकोचन दर 0.3% ते 1.6% दरम्यान आहे. मेल्टिंग पॉईंट (225 डिग्री) आणि उच्च-तापमान विकृतीकरण तापमान पाळीव प्राण्यांच्या साहित्यापेक्षा कमी आहे. कार्डचे मऊ तापमान अंदाजे 170 अंश आहे. काचेचे संक्रमण तापमान (काचेचे संक्रमण तापमान) 22 अंश आणि 43 अंशांच्या दरम्यान आहे. पीबीटीमध्ये क्रिस्टलायझेशनचा वेग जास्त असल्याने, त्याची चिकटपणा खूपच कमी आहे आणि प्लास्टिकच्या भाग प्रक्रियेसाठी सायकलची वेळ सामान्यत: कमी असते.

पीसी+एबीएस सामग्री

फायदे:

1. वाढीव एबीएस उष्णता प्रतिकार आणि मितीय स्थिरता, सुधारित पीसी कमी तापमान, सुधारित मागील भिंतीवरील प्रभाव प्रतिरोध आणि कमी खर्च

२. भौतिक समतोल good. चांगली फॉर्मबिलिटी ge. उत्कृष्ट प्रभाव सामर्थ्य low. कमी तापमानात चांगली माणुसकी 6. चांगली उष्णता प्रतिकार

मोल्डिंग कार्यक्षमता: १. भौतिक किंमत एबीएसच्या जवळ आहे, परंतु त्याचे भौतिक गुणधर्म एबीएसपेक्षा जास्त आहेत. ही सामग्री उच्च विकृती तापमान, उच्च तापमान आणि उच्च सामर्थ्य 3 प्रदान करते. त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता एबीएस प्रमाणेच आहे, परंतु पीसीच्या विपरीत, जी एबीएसपेक्षा प्रक्रिया करणे अधिक अवघड आहे. हायग्रोस्कोपीसीटीची डिग्री आणि स्पॉट्स, मोअर आणि ब्लिस्टरिंग सारख्या दोष मोल्डिंग दरम्यान उत्पादनावर उद्भवतील. म्हणून, मोल्डिंग करण्यापूर्वी कोरडे करणे आवश्यक आहे.