पीव्हीसी पीई पीपी पीपीईची तुलना

पीव्हीसी (पॉलीव्हिनिल क्लोराईड)

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: कठोर पीव्हीसी सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक सामग्रीपैकी एक आहे. पीव्हीसी ही एक नॉन-क्रिस्टलिन सामग्री आहे. पीव्हीसीचा वापर बर्‍याचदा स्टेबिलायझर्स, वंगण, सहाय्यक प्रोसेसर, कलरंट्स, इम्पॅक्ट एजंट्स आणि इतर itive डिटिव्हसह केला जातो. पीव्हीसीमध्ये ज्वलंतपणा, उच्च सामर्थ्य, हवामानातील बदलांचा प्रतिकार आणि उत्कृष्ट भूमितीय स्थिरता आहे. पीव्हीसी ऑक्सिडायझिंग एजंट्स, एजंट्स कमी करणे आणि मजबूत ids सिडस् करण्यासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे. पीव्हीसी ऑक्सिडायझिंग एजंट्स, एजंट्स आणि मजबूत ids सिडस् कमी करण्यासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे. तथापि, हे एकाग्र सल्फ्यूरिक acid सिड, एकाग्र नायट्रिक acid सिड सारख्या ऑक्सिडायझेशनद्वारे ऑक्सिडायझिंग केले जाऊ शकते आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन आणि क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बनच्या संपर्कात वापरण्यासाठी योग्य नाही. प्रक्रिया करताना पीव्हीसीचे चमकणारे तापमान एक अतिशय महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया पॅरामीटर आहे आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल तर आणि जर हे असेल पॅरामीटर योग्य नाही, यामुळे भौतिक विघटनाची समस्या उद्भवू शकते. पीव्हीसीची तरलता खूपच खराब आहे आणि पीव्हीसीची प्रक्रिया श्रेणी खूप अरुंद आहे. विशेषत: मोठ्या आण्विक वजन पीव्हीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करणे अधिक अवघड आहे (या सामग्रीस सामान्यत: प्रवाहाची वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी वंगण घालण्याची आवश्यकता असते), म्हणून सामान्यत: वापरलेले लहान आण्विक वजन पीव्हीसी मटेरियल. पीव्हीसी संकोचन बरेच कमी असते, सामान्यत: 0.2 ~ 0.6%.

पीई (पॉलिथिलीन)

उ. जगातील सर्वात मोठे उत्पादन आहे, सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक, त्याचे उत्पादन जगातील प्लास्टिकपैकी 30% आहे

ब. त्याची रचना एक लांब साखळी रचना किंवा ब्रँच केलेली साखळी रचना आहे, ही एक विशिष्ट क्रिस्टलीय पॉलिमर आहे

सी. वुचांग नॉन-टॉक्सिक गंधहीन ज्वलनशील पांढरा पावडर, फ्लोटिंग व्हाइटचे स्वरूप

डी. उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म, उच्च-वारंवारता केबल इन्सुलेशन लेयरसाठी योग्य

ई. उच्च रासायनिक स्थिरता

एफ. चांगले कमी-तापमान प्रतिकार, कृषी चित्रपट, पॅकेजिंग पिशव्या बनविला जाऊ शकतो

पीई-एचडी (उच्च-घनता पॉलिथिलीन, सामान्यत: हार्ड सॉफ्ट रबर, कैलेक्स म्हणून ओळखले जाते)

सुरकुत्या थंड आणि उष्णतेचा प्रतिकार खराब यांत्रिक सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, चांगले थंड प्रतिरोध, कमी उष्णता विकृती तापमान, घर्षण प्रतिकार, अभेद्यता.

रसायनांमध्ये व्यस्त असलेले सर्वात प्रख्यात उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन उच्च-दाब पॉलिथिलीनपेक्षा चांगले आहे, विद्रव्यता देखील उच्च-दाबापेक्षा चांगली आहे, खोलीचे तापमान जवळजवळ कोणतेही दिवाळखोर नसलेले (काही सॉल्व्हेंट्स वगळता ते मऊ होऊ शकते, अधिक डिंक विघटन, acid सिड , अल्कली (मजबूत नायट्रिक acid सिड वगळता), डायलेक्ट्रिक गुणधर्म (तापमान, आर्द्रता सह, वारंवारता संबंधित नाही)

आर्द्रता शोषण लहान आहे, कोरडे करण्याची आवश्यकता नाही, चांगली गतिशीलता आणि दबाव बदलांसाठी संवेदनशील, विघटन बर्न्स, स्लो कूलिंग, मोल्डिंग आणि डिव्हिजन लाँग संकोचन श्रेणी आणि संकोचन मूल्य उच्च-दाबासाठी योग्य आहे. इंजेक्शन, सरळ गेटसाठी योग्य नाही, मऊ आणि मूस सोडण्यास सुलभ.

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: पीई-एचडीच्या उच्च क्रिस्टलिटीमुळे उच्च घनता, तन्य शक्ती, उच्च-तापमान फिरणारे तापमान, चिकटपणा आणि रासायनिक स्थिरता. पीई-एचडीला पीई-एलडीडी.पीई-एचडीच्या प्रभाव सामर्थ्यापेक्षा प्रवेशास मजबूत प्रतिकार होतो. कमी आहे.पीई-एचडीचे गुणधर्म प्रामुख्याने घनता आणि आण्विक वजन वितरणाद्वारे नियंत्रित केले जातात. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य पीई-एचडीचे आण्विक वजन वितरण खूप अरुंद आहे. 0.91 ~ 0.925 ग्रॅम/सेमी 3 च्या घनतेसाठी, आम्ही त्यास पीई-एचडीचा पहिला प्रकार म्हणतो; 0.926 ~ 0.94 जी/सेमी 3 साठी, आम्ही त्यास पीई-एचडीचा दुसरा प्रकार म्हणतो; 0.94 ~ 0.965G/सेमी 3 च्या घनतेसाठी. आम्ही याला पीई-एचडीचा तिसरा प्रकार म्हणतो. 0.1 ते 28 च्या एमएफआरसह सामग्रीमध्ये खूप चांगली प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत. आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके पीएच-एलडी जास्त प्रभाव शक्ती कमी होते. आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके पीएच-एलडीचे प्रवाह गुणधर्म जितके जास्त आहेत, परंतु त्याचा अधिक चांगला प्रभाव आहे. पीई-एलडी अर्ध-क्रिस्टलिन आहे आणि मोल्डिंगनंतर उच्च संकोचन आहे, 1.5 ते 4%दरम्यान .पीई-एचडी संवेदनाक्षम आहे. पर्यावरणीय तणाव क्रॅकिंग. अंतर्गत तणाव कमी करण्यासाठी अत्यंत कमी प्रवाह वैशिष्ट्यांसह सामग्री वापरुन क्रॅकिंग कमी केले जाऊ शकते, जेव्हा तापमान 60 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त असते तेव्हा पीई-एचडी सहजपणे हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळली जाते, परंतु पीई-एलडीपेक्षा विरघळण्याचा त्याचा प्रतिकार काहीसा चांगला असतो.

पीई-एलडी (कमी घनता पॉलिथिलीन, सामान्यत: मऊ रबर, फ्लॉवर मटेरियल, ट्यूब मटेरियल म्हणून ओळखले जाते)

कमी यांत्रिक गुणधर्म, कोमलता, वाढ, प्रभाव प्रतिरोध, प्रकाश प्रसारण आणि इतर विशिष्ट गुरुत्व, लो-प्रेशर पॉलिथिलीन चांगले आहे, पॅकेजिंग फिल्म, शीट, पॅकेजिंग कंटेनर, कोटिंग्ज, वायर आणि केबल रॅप्स आणि मऊ इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणून मोठ्या संख्येने संप्रेरक वापरला जातो , एक्सट्र्यूजन भाग.

उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म आणि रासायनिक प्रतिरोध, अधिक गम विघटन, acid सिड आणि अल्कली प्रतिरोध (मजबूत नायट्रिक acid सिड वगळता), चांगले डायलेक्ट्रिक गुणधर्म. मूस करणे सोपे.

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: व्यावसायिक पीई-एलडी सामग्रीची घनता 0.91 ~ 0.94 ग्रॅम/सेमी 3 आहे. पीई-एलडी गॅस आणि पाण्याच्या वाफासाठी प्रवेश करण्यायोग्य आहे. पीई-एलडीच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक उत्पादनांच्या दीर्घकालीन वापराच्या प्रक्रियेसाठी खूप कमी अनुचित आहे. जर पीई-एलडीची घनता 0.91 ~ 0.924 ग्रॅम/सेमी 3 दरम्यान असेल तर त्याचा संकोचन दर 2-5%दरम्यान आहे; जर घनता 0.926 ~ 0.94 जी/सेमी 3 दरम्यान असेल तर त्याचा संकोचन दर 1.5%~ 4%दरम्यान आहे. वास्तविक वर्तमान संकोचन दर देखील इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सवर अवलंबून असतो. पीई-एलडी खोलीच्या तपमानावर विस्तृत सॉल्व्हेंट्सला प्रतिरोधक आहे, परंतु सुगंधित आणि क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्स ते फुगू शकतात. पीई-एचडी प्रमाणेच, पीई-एलडी पर्यावरणीय तणाव क्रॅकिंगला संवेदनाक्षम आहे.

पीपी (पॉलीप्रॉपिलिन, सामान्यत: पॉलीप्रॉपिलिन म्हणून ओळखले जाते)

उच्च उत्पन्नाची शक्ती आणि उच्च वाकणे कामगार जीवनासह हे सर्वात उष्णता-प्रतिरोधक सामान्य-हेतू प्लास्टिकपैकी एक आहे. संकोचन मोठे आहे, तापमानासह प्रभाव शक्ती बदल, कडकपणा अपुरा, ज्वलनशील आहे.

स्थिर रासायनिक गुणधर्म, चांगले डायलेक्ट्रिक गुणधर्म, एक चांगले उच्च रासायनिक गर्भवती आहे, अजैविक ids सिडस्, अल्कलिस, लवण आणि बर्‍याच सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या विसर्जनाच्या खाली 80 अंशांचा प्रतिकार करू शकतो, पाण्याचे शोषण देखील फारच कमी आहे.

त्यात वितळण्याच्या बिंदू आणि चांगली मोल्डिंग कामगिरी अंतर्गत चांगली तरलता आहे.

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री आहे, ते पीईपेक्षा कठीण आहे आणि त्यात वितळण्याचे बिंदू जास्त आहे. होमोपॉलिमर-प्रकार पीपी 0 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात अगदी ठिसूळ असल्याने, बरेच व्यावसायिक पीपी सामग्री 1 ते 4% इथिलीन किंवा उच्च-रेशो इथिलीन-युक्त पिन्सर-ब्रेक कॉपोलिमरसह अनियमित कॉपोलिमर आहेत. कोपोलिमर-प्रकार पीपी सामग्रीमध्ये उष्णता विकृतीचे तापमान कमी असते (100 डिग्री), कमी पारदर्शकता आणि कमी कडकपणा आहे, परंतु इथिलीन सामग्री वाढल्यामुळे पीपीची शक्ती अधिक मजबूत आहे. पीपीपीमध्ये 150 अंशांचे कार्ड मऊ तापमान आहे. उच्च स्फटिकासारखे, या प्रकारच्या भाजीपाला दोन ओह पृष्ठभाग कडकपणा आणि स्क्रॅच प्रतिरोध वैशिष्ट्ये खूप चांगली आहेत. पीपीमध्ये पर्यावरणीय तणाव क्रॅकिंगची समस्या नाही. सहसा, पीपी काचेच्या फायबर, मेटल itive डिटिव्ह्ज किंवा थर्माप्लास्टिक रबरद्वारे सुधारित केले जाते. त्याच एमएफआरसाठी, कॉपोलिमर प्रकार होमोपॉलिमर प्रकारापेक्षा मजबूत आहे. क्रिस्टलायझेशनमुळे, पीपीचे संकोचन बरेच जास्त आहे, सामान्यत: 1.8 ते 2.5%. आणि संकुचिततेची दिशात्मक एकरता पीई-एचडी सारख्या सामग्रीपेक्षा बरेच चांगले आहे. 30% ग्लास itive डिटिव्ह जोडल्यास संकोचन कमी होऊ शकते 0.7%. होमोपॉलिमर-प्रकार आणि कॉपोलिमर-प्रकार पीपी सामग्री दोन्हीमध्ये ओलावा शोषण, acid सिड आणि अल्कली गंज आणि विद्रव्यतेसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. तथापि, त्याला सुगंधित हायड्रोकार्बन (उदा. बेंझिन) सॉल्व्हेंट्स, क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराईड) सॉल्व्हेंट्स इत्यादींचा प्रतिकार नाही. पीपीमध्ये पीई सारख्या उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देखील नाही.

पीपीई पॉलीप्रॉपिलिन इथिलीन

रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: सामान्यत: व्यावसायिकरित्या उपलब्ध पीपीई किंवा पीपीओ सामग्री सामान्यत: पीएस, पीए इत्यादी इतर थर्मोप्लास्टिक सामग्रीसह मिसळली जाते. या मिश्रणांना अद्याप पीपीई किंवा पीपीओ म्हणून संबोधले जाते. हे मिश्रण अद्याप सामान्यत: पीपीई किंवा पीपीओ म्हणून संबोधले जाते. मिश्रित पीपीई किंवा पीपीओमध्ये शुद्ध सामग्रीपेक्षा प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आहेत. गुणधर्मांमधील फरक पीपीओ ते पीएस सारख्या मिश्रणाच्या प्रमाणात अवलंबून असतो. पीए 66 सह मिश्रित सामग्रीमध्ये उच्च तापमानात उच्च रासायनिक स्थिरता असते. सामग्रीमध्ये खूप कमी हायग्रोस्कोपिटी आहे आणि उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट भूमितीय स्थिरता आहे. पीएस मिश्रण नॉन-क्रिस्टलिन आहेत, तर पीए मिश्रण स्फटिकासारखे आहेत. ग्लास फायबर itive डिटिव्ह्ज जोडून संकोचन 0.2% पर्यंत कमी केले जाऊ शकते. सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आणि थर्मल विस्ताराचे गुणांक देखील आहेत. व्हिस्कोसिटी सामग्रीच्या मिश्रणाच्या प्रमाणात अवलंबून असते आणि पीपीओच्या प्रमाणात वाढ झाल्याने चिकटपणा वाढतो.