उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधक एफआर 4 फायबरग्लास पॅनेल अनुप्रयोग

एफआर -4 बोर्ड (एफआर -4 फायबरग्लास बोर्ड) हा एक प्रकारचा इपॉक्सी फायबरग्लास क्लॉथ सब्सट्रेट आहे, हा एक प्रकारचा सब्सट्रेट आहे जो बाइंडर म्हणून इपॉक्सी राळ आणि इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड फायबरग्लास क्लॉथ म्हणून मजबुतीकरण करीत आहे. प्रतिरोधक मटेरियल ग्रेड, ज्याचा अर्थ असा आहे की ज्वलन स्थितीनंतर राळ सामग्री स्वतःच विझविण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि ज्योत-रिटर्डंट ग्रेड UL94V0 ग्रेडपर्यंत असू शकते आणि ते आरओएचएस संबंधित पर्यावरण संरक्षण चाचणी पास करते. त्याने आरओएचएस चाचणी उत्तीर्ण केली आहे.

एफआर -4 हे भौतिक नाव नाही, परंतु मटेरियल ग्रेड आहे. होनी प्लास्टिक फायबरग्लास क्लॉथ बोर्ड प्रामुख्याने पाच ग्रेडमध्ये विभागले गेले आहे: जी 10 (ए 1, ए 2, ए 3), जी 11 (ए 1, ए 2), एचबी (ए 0, ए 2, ए 3), एफआर 4 (ए 1, ए 2, ए 3), एफ 5 (ए 1) , सामान्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये अशी आहेत: वाकणे सामर्थ्य, सोलण्याची शक्ती, थर्मल शॉक गुणधर्म, ज्वाला रिटर्डंट, प्रतिकारांचे खंड गुणांक, पृष्ठभाग विद्युत चालकता इत्यादी. ऊर्जा, व्हॉल्यूम प्रतिरोध गुणांक, पृष्ठभाग प्रतिरोध, डायलेक्ट्रिक स्थिर, डायलेक्ट्रिक लॉस एंगल टॅन्जंट, ग्लास ट्रान्झिशन तापमान टीजी, मितीय स्थिरता, जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमान, वारपेज इ.

ग्लास फायबर बोर्ड बहुधा इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन सामग्रीसाठी आहे, बोर्डचे पोशाख-प्रतिरोधक मापदंड जास्त नसतात, भिन्न उद्योग आणि पोशाख-प्रतिरोधक आणि इतर कामगिरीच्या आवश्यकतेसाठी अनुप्रयोग, संबंधित डेटा माहिती प्रदान करतात, आम्ही इपॉक्सी राळ बोर्डाच्या उत्पादनास लक्ष्य करू. सुधारणेचे सूत्र, जे अधिक परिपक्व प्रक्रिया आहे. वेअर-रेझिस्टंट एफआर 4, टूरमलाइन व्हील यूज एफआर 4 ग्लास, लेन्स, सिलिकॉन वेफर्स, हार्ड डिस्क आणि इतर प्रकारच्या फ्लॅट पॉलिशिंग प्रोसेस फिक्स्चरसाठी वापरला जातो, ज्याला पॉलिशिंग फिक्स्चर, पॉलिशिंग पॅड्स इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते.

पॉलिशिंग प्रक्रिया विकास बर्‍याच वर्षांपासून, अगदी परिपक्व आहे, अलिकडच्या वर्षांत, सेल फोन, टॅब्लेट संगणक आणि इतर मास इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांनी बरेच लोकप्रिय केले, टच स्क्रीनचा वेगवान विकास, लीप्स आणि सीमांनी पॉलिशिंग लेन्सचा विकास, कच्चा एफआर -4 फायबरग्लास प्लेटमध्ये प्रारंभिक निळ्या स्टीलच्या शीटद्वारे टूरिंग व्हीलची सामग्री.

टूरबिलॉन व्हील मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया अतिशय नाजूक, लेन्स किंवा सिलिकॉन आहे, रत्न पॉलिशिंग ही एक अतिशय चांगली प्रक्रिया आहे, म्हणून टूरबिलॉन व्हील आवश्यकतांसाठी तयार केलेले उत्पादन देखील खूप चांगले आहे, आजही, आजही, काचेचे बरेच कारखाने अजूनही स्टॅम्पिंगचा वापर करतात. टूरबिलन व्हील्स तयार करण्यासाठी, कारण म्हणजे उत्पादन खर्चाच्या या पद्धतीमुळे खूपच कमी आहे आणि पॉलिश वर्कपीस देखील आवश्यक नाही, म्हणून मुद्रांकन करणे निवडले जाईल.

सध्या, बहुतेक टूरबिलॉन व्हील्सवर संगणकीकृत गोंगच्या माध्यमातून आता प्रक्रिया केली जाते आणि या पद्धतीचा मोठा फायदा असा आहे की तयार उत्पादनात खूप उच्च मशीनिंगची अचूकता आहे, जी 0.02 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि कट पृष्ठभाग आहे खूप गुळगुळीत आणि स्वच्छ, आणि तेथे कोणतेही बुरे होणार नाहीत आणि मशीनिंगचे ट्रेस देखील पाहिले जाऊ शकत नाहीत.