पीएसयू पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स वैशिष्ट्ये
पॉलीफेनिलीन इथर सल्फोन (पीएसयू, ज्याला पीएसएफ म्हणून ओळखले जाते) एक उच्च-तापमान, उच्च-सामर्थ्यवान विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आणि विशिष्ट प्रमाणात रासायनिक प्रतिरोध, विशेषत: थर्मल एजिंग, रेंगाळ प्रतिरोध आणि आयामी स्थिरता आहे चांगले.
पीएसयू पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
1. पीएसयू इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स एक अनाकार पॉलिमर आहे, कोणताही महत्त्वपूर्ण वितळणारा बिंदू नाही, 280 ℃ च्या वरचे मोल्डिंग तापमान, पीएसयू उत्पादने पारदर्शक आहेत.
2. पीएसयू इंजेक्शन मोल्डिंग वितळलेल्या द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी आहे, वेगवान शीतकरण आहे, मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणार्या अंतर्गत तणाव दूर करणे कठीण आहे.
3. जरी पीएसयूमध्ये स्वतःच पाण्याचे शोषण दर आहे, परंतु पीएसयू इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च तापमान आणि मजबूत यांत्रिक शक्तीमुळे, ट्रेस पाण्याची उपस्थिती वितळण्याच्या क्षीणतेस कारणीभूत ठरेल. म्हणूनच, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेपूर्वी कच्चा माल कोरडा करणे आवश्यक आहे.
4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, उच्च इंजेक्शन प्रेशर वापरणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची घनता वाढू शकते आणि मोल्डिंग नंतर संकुचित होऊ शकते, म्हणून मोल्डमध्ये स्वतःला उच्च अचूक पातळी असणे आवश्यक आहे.
पीएसयू प्रक्रिया भाग अनुप्रयोग क्षेत्र:
प्रामुख्याने इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक, अन्न आणि दैनंदिन गरजा, ऑटोमोटिव्ह, विमानचालन, वैद्यकीय आणि सामान्य उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाऊ शकते, विविध कॉन्टॅक्टर्स, कनेक्टर, ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन, एससीआर कॅप्स, इन्सुलेट बुशिंग्ज, कॉइल स्केलेटन, अल्कलिन इलेक्ट्रोलाइझर पोल फ्रेम, टर्मिनल बोर्ड, मुद्रित सर्किट बोर्ड, बुशिंग्ज, हूड्स, टीव्ही सिस्टम पार्ट्स, कॅपेसिटर फिल्म, ब्रश धारक, अल्कधर्मी बॅटरी बॉक्स, वायर आणि केबल पॅकेजिंग. पॉलीसल्फोन (पीएसयू, ज्याला पीएसएफ म्हणून देखील ओळखले जाते) घटक, विद्युत उपकरणे, बॅटरी कव्हर्स, विमानांचे अंतर्गत आणि बाह्य भाग, अंतराळ यानाचे बाह्य ढाल, कॅमेरा उपकरणे, प्रकाश घटक, सेन्सर यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
पीपीएसयू पॉलीफेनिलसल्फोन एक विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे, ज्यामध्ये उच्च पारदर्शकता आणि हायड्रोलाइटिक स्थिरता आहे, पीएसयू इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स, पीईएस इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स आणि पीईआय इंजेक्शन मोल्डेड भागांच्या तुलनेत सुसंगत सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी विविध उद्योगांसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग मोल्डिंग प्रक्रिया असू शकते.
अत्याधुनिक उद्योगाशी संबंधित, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अचूकता ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास असमर्थ आहे, म्हणून डिझाइन आवश्यकता, उत्पादन प्रक्रिया, मोल्ड लाइफ, खर्च-प्रभावी आणि नवीन बदल करण्याच्या इतर बाबींमधून पीपीएसयू अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया.
पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकता:
१. डिझाइनची आवश्यकता: पीपीएसयू उत्पादने इंजेक्शन मोल्डच्या आवश्यकतेवर प्रक्रिया करणे जास्त आहे, उच्च-परिशुद्धता, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने, मोल्डची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त आणि मोल्ड लाइफने उच्च आवश्यकता पुढे आणल्या पाहिजेत. ?
२. मटेरियल निवड: पीपीएसयू इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स सामान्यत: उच्च कडकपणा, मोल्ड्स तयार करण्यासाठी उच्च पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री निवडले जातात, जेणेकरून जास्त काळ आणि उच्च तीव्रता इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनाची मागणी पूर्ण करण्यासाठी.
3. मोल्ड लाइफ: पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्ड्स उच्च दाब आणि पोशाख सहन करण्याच्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे, म्हणून सायकल आयुष्य तुलनेने लहान असते, सामान्यत: हजारो ते शेकडो इंजेक्शन चक्रात.
4. खर्च-प्रभावीपणा: पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये साच्यासाठी जास्त आवश्यकता असते, प्रारंभिक किंमत मोठी असते आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनानंतर देखभाल खर्च आणि किंमतीचा वापर तुलनेने कमी असतो.
5. अनुप्रयोग क्षेत्र: उच्च-परिशुद्धता उद्योगांसाठी पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डेड भाग: एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह भाग, सुस्पष्टता साधने, विश्लेषणात्मक चाचणी आणि इतर उच्च-परिशुद्धता, लघु-भाग आणि घटकांना औद्योगिक पुरवठ्यांची उच्च आवश्यकता असते, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग पर्यंत नाही ही आवश्यकता.
सारांश
पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स आणि सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग ही त्याच्या डिझाइन आवश्यकता, उत्पादन प्रक्रिया आणि अनुप्रयोग क्षेत्रांमधील मुख्य फरक आहे, पीपीएसयू अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यंत उच्च, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगच्या क्षेत्राच्या उत्पादनाच्या सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकतेसाठी योग्य आहे अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य आहे.
Ppsu_psu मेडिकल डिव्हाइस पार्ट्स_मोल्ड डेव्हलपमेंट_इन्जेक्शन प्रोसेसिंग
पॉलीफेनिलसल्फोन (पीपीएसयू) आणि पॉलीसल्फोन (पीएसयू) उच्च-कार्यक्षमता विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहेत जे त्यांच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, औष्णिक स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध आणि बायोकॉम्पॅबिलिटीसाठी ओळखले जातात. पीपीएसयूमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, चांगले आयामी स्थिरता आणि दुधाची स्टीम स्टीमरिटीबिलिटी आहे. उच्च तापमान आणि कठोर नसबंदीच्या पद्धतींचा दीर्घकाळ संपर्क आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी त्यास आदर्श बनविणे. दुसरीकडे पीपीएसयूमध्ये उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे, अंतर्निहित ज्योत मंदता आणि हायड्रॉलिसिस प्रतिरोध आहे, ज्यामुळे वैद्यकीय क्षेत्रातील अनुप्रयोगांची मागणी करणे योग्य होते
होनी प्लास्टिक प्लास्टिकच्या भागांसाठी मूस बनविणे आणि अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग सोल्यूशन्स ऑफर करते.
होनी प्लास्टिकमध्ये पॉलीसल्फोन (पीएसयू) आणि पॉलीफेनिलसल्फोन (पीपीएसयू) उच्च-तापमान विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या इंजेक्शन मोल्डिंगचा एक दशकापेक्षा जास्त अनुभव आहे, ज्यांना त्यांच्या उच्च वितळलेल्या तापमान आणि व्हिस्कोसीटीमुळे अनन्य आव्हानांचा सामना करावा लागतो. पीईके इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेप्रमाणेच, या उच्च-तापमान स्पेशलिटी अभियांत्रिकी प्लास्टिकला फिलिंगच्या टप्प्यात प्रवाह राखला जाईल आणि इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर वॉरपेज नियंत्रित केले जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी थर्मल (हीटिंग आणि कूलिंग) नियंत्रणाची संपूर्ण माहिती आवश्यक आहे. उच्च चिपचिपापनामुळे, योग्य भरणे आणि पॅकेजिंग सुनिश्चित करण्यासाठी किमान भिंतीची जाडी आणि एकूणच भाग जटिलता सत्यापित करणे आवश्यक आहे. मोल्ड फ्लो सिम्युलेशनसाठी डीएफएम मोल्ड फ्लो विश्लेषण जटिल मायक्रो-जिओमेट्रींनी भरलेल्या या पॉलिमरमध्ये अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकते.
एकंदरीत, पीएसयू आणि पीपीएसयू उत्कृष्ट कामगिरीची वैशिष्ट्ये ऑफर करतात जी इंजेक्शन मोल्डिंग आव्हानांमुळे खूपच लहान भागांच्या मोल्डिंग आव्हानांमुळे वाढतात, ज्यास या क्षेत्रात सातत्याने उच्च पातळीवरील कौशल्य आवश्यक आहे. आम्ही आपल्या उद्योगासाठी सुसंगत प्लास्टिकचे भाग समाधान प्रदान करण्यासाठी प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड मेकिंग, प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग आणि तयार उत्पादन असेंब्ली सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी विशेष उच्च तापमान सामग्रीच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये तज्ञ आहोत.
सर्व प्रकारच्या वैद्यकीय उपकरणांमध्ये पीएसयू आणि पीपीएसयूचा अर्जः
सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट्सः पीएसयू आणि पीपीएसयू सामान्यत: त्यांच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक प्रतिरोध आणि बायोकॉम्पॅबिलिटीमुळे हँडल्स, फोर्प्स आणि रेट्रॅक्टर्स सारख्या शल्यक्रिया साधनांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जातात. ही सामग्री हे सुनिश्चित करते की शल्यक्रिया उपकरणे वारंवार नळीच्या चक्र आणि कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीतच त्यांची अखंडता आणि कार्यक्षमता राखतात.
डायग्नोस्टिक उपकरणे: रक्त विश्लेषक, इमेजिंग उपकरणे आणि डायग्नोस्टिक रीएजेंट कंटेनर सारख्या निदान उपकरणांमध्ये, पीएसयू आणि पीपीएसस अचूक आणि विश्वासार्ह चाचणी निकालांसाठी उत्कृष्ट स्पष्टता, रासायनिक प्रतिकार आणि मितीय स्थिरता प्रदान करतात. याव्यतिरिक्त, नसबंदीच्या पद्धतींचा त्यांचा प्रतिकार त्याच्या उपयुक्त आयुष्यात निदान उपकरणांची अखंडता सुनिश्चित करतो.
फ्लुइड हँडलिंग घटकः पीएसयू आणि पीपीएसयू दोन्हीचा वापर करण्यासाठी द्रव हाताळणी घटक जसे की कनेक्टर्स, मॅनिफोल्ड्स आणि वैद्यकीय उपकरणे आणि विश्लेषणात्मक उपकरणे सारख्या वाल्व्हच्या निर्मितीमध्ये वापरला जातो. रासायनिक हल्ल्याचा त्यांचा प्रतिकार, थर्मल स्थिरता आणि कमी एक्सट्रॅक्ट करण्यायोग्य पातळी द्रव शुद्धता सुनिश्चित करते आणि दूषित होण्यास प्रतिबंध करते, जे निदान आणि उपचारात्मक प्रक्रियेची अखंडता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.