पीपीएस प्लास्टिक (पॉलीसल्फाइड)
इंग्रजी नाव: फेनिलिन सल्फाइड
विशिष्ट गुरुत्व: 1.36 ग्रॅम/सेमी 3
मोल्डिंग संकोचन: 0.7%
मोल्डिंग तापमान: 300-330 ℃.
पीपीएस एक सल्फरयुक्त सुगंधित पॉलिमर आहे, रेखीय पीपीएस क्रॉसलिंक्ड 350 ℃ थर्मासेटिंग प्लास्टिकमध्ये, थर्माप्लास्टिकसाठी ब्रँचेड चेन स्ट्रक्चर पीपीएस, पीपीएस ही 1971 मध्ये युनायटेड स्टेट्स फिलिपची कंपनी आहे, जी औद्योगिक उत्पादन साध्य करणारा आहे, पेटंटची मुदत, पेटंटची मुदत, जपानी कंपन्या देखील विकसित आणि उत्पादन करण्यास सुरवात केली. पेटंटची मुदत संपल्यानंतर, जपानी कंपन्यांनी देखील संशोधन आणि विकास आणि उत्पादन सुरू केले. जपानी उद्योग जपानच्या तोरेबद्दल अधिक वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत, जपानचे उत्पादन उत्पादनाच्या या टप्प्यावर अमेरिकेपेक्षा जास्त आहे. इतर काही उत्पादक देखील प्रामुख्याने युनायटेड स्टेट्स आणि जपानमध्ये केंद्रित आहेत, पश्चिम युरोपियन देश आता पीपीएस तयार करीत नाहीत. 2000, पीपीएसचे उत्पादन 50,000 टी / ए पर्यंत पोहोचू शकते. जपानसाठी पीपीएसची मागणी मोठ्या प्रमाणात, उत्तर अमेरिकेच्या 33% आहे, पश्चिम युरोपमधील 32% हिस्सा होता, आशिया-पॅसिफिकच्या 19% हिस्सा 16% होता.
प्रथम, भौतिक गुणधर्म
1, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन (विशेषत: उच्च-वारंवारता इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, पांढरा, कठोर आणि ठिसूळ आहे, धातूच्या रिंगिंग ध्वनीसह जमिनीवर पडत आहे, हलके संक्रमण हे प्लेक्सिग्लास, रंग प्रतिकार, पाण्याचे प्रतिकार, चांगली रासायनिक स्थिरता नंतर दुसरे आहे. उत्कृष्ट ज्योत retardant, नसलेले प्लास्टिक.
2, सामान्य सामर्थ्य, कडकपणा खूप चांगला आहे, परंतु ठिसूळ, तणाव क्रॅकिंग, असहिष्णुता तयार करणे सोपे आहे. पेट्रोल आणि इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स. स्थिरता राखण्यासाठी 400 अंश हवा किंवा नायट्रोजनमध्ये 260 अंशांपर्यंत तापमानाचा दीर्घकालीन वापर. काचेच्या फायबर किंवा इतर मजबुतीकरण सामग्रीच्या सुधारित व्यतिरिक्त, प्रभाव शक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते, उष्णता प्रतिकार आणि इतर यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारले गेले आहेत, घनता 1.6-1.9 पर्यंत वाढली आहे, मोल्डिंग संकोचन 0.15-0.25% पर्यंत आहे. उष्णता-प्रतिरोधक भाग बनविणे. इन्सुलेशन भाग आणि रासायनिक उपकरणे. ऑप्टिकल उपकरणे आणि इतर भाग.
दुसरे, मोल्डिंग कामगिरी
1. अनाकार सामग्री, आर्द्रता शोषण लहान आहे, परंतु मोल्डिंगनंतर ते वाळवावे.
2, एबीएस आणि पीसी दरम्यान गतिशीलता, वेगवान सॉलिडिफिकेशन, लहान संकोचन, विघटन करणे सोपे, उच्च इंजेक्शन प्रेशर आणि इंजेक्शन वेग निवडा. 100-150 अंशांचे साचा तापमान. मुख्य प्रवाहातील टेपर मोठा असावा, धावपटू लहान असावा. पीपीएस पाईप, पीपीएस शीट आणि इतर सामग्रीच्या उत्पादनावर सामान्यत: अनुप्रयोगाची व्याप्ती लागू केली जाऊ शकते, मुख्यत: बांधकाम, घरात वापरली जाते.
पीपीएस वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग
I. वैशिष्ट्ये
. एक चांगली ज्योत मंद, त्याचे ऑक्सिजन निर्देशांक 44% किंवा त्याहून अधिक पर्यंत; इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत, हे प्लास्टिकमध्ये एक उच्च ज्योत रिटार्डंट मटेरियल आहे (शुद्ध पीव्हीसी ऑक्सिजन इंडेक्स 47%), पीएसएफ 30%आहे, पीएसएफ 30%आहे आणि पीपीएस प्लास्टिकमध्ये उच्च ज्वालाग्रंथी सामग्री आहे. , पीएसएफ 30%आहे, पीए 66 29%आहे, एमपीपीओ 28%आहे, पीसी 25%आहे).
(२) यांत्रिक गुणधर्म: शुद्ध पीपीएसचे यांत्रिक गुणधर्म जास्त नाहीत, विशेषत: प्रभाव शक्ती तुलनेने कमी आहे. काचेच्या फायबरसाठी प्रबलित करण्यासाठी 27 जे/मीटर ते 76 जे/मीटर ते 3 वेळा वाढ, प्रभाव सामर्थ्य मोठ्या प्रमाणात सुधारेल; 6 एमपीए ते 137 एमपीए पर्यंत तन्य शक्ती, 1 वेळा वाढ. पीपीएसची कडकपणा खूप जास्त आहे, अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये दुर्मिळ आहे. शुद्ध पीपीएस बेंडिंग मॉड्यूलस 3.8 जीपीए पर्यंत, अजैविक फिलर सुधारणे 12.6 जीपीए पर्यंत पोहोचू शकते, जी 5 पट जास्त वाढते. आणि प्रसिद्ध पीपीओची कडकपणा केवळ 2.55 जीपीए आहे, पीसी केवळ 2.1 जीपीए आहे. लोड रांगणे प्रतिकार अंतर्गत पीपीएस, उच्च कडकपणा; उच्च पोशाख प्रतिकार, त्याच्या 1000 आरपीएमच्या घर्षणाची मात्रा फक्त 0.04 जी आहे, एफ 4 आणि मोलिब्डेनम डिसल्फाइडने भरलेली आणखी सुधारेल; पीपीएसमध्ये स्वत: ची वंगण घालणारी गुणधर्म देखील आहेत. पीपीएस तापमान संवेदनशीलतेचे यांत्रिक गुणधर्म लहान असू शकतात.
()) थर्मल प्रॉपर्टीज: पीपीएसमध्ये उत्कृष्ट थर्मल गुणधर्म आहेत, 260 ℃ चा अल्प-मुदतीचा प्रतिकार आहे आणि 200 ~ 240 ℃ वर बराच काळ वापरला जाऊ शकतो; त्याचा उष्णता प्रतिकार पीआयशी तुलना करण्यायोग्य आहे, दुसरे एफ 4 प्लास्टिक, जे थर्मोसेटिंग प्लास्टिकमध्ये सामान्य नाही.
()) विद्युत गुणधर्म: पीपीएसची विद्युत गुणधर्म खूप थकबाकी आहेत, इतर अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या तुलनेत, त्याचे डायलेक्ट्रिक स्थिर आणि डायलेक्ट्रिक लॉस एंगल टॅन्जंट मूल्य तुलनेने कमी आहे आणि मोठ्या वारंवारतेमध्ये, तापमान आणि तापमान बदलांची श्रेणी मोठी नाही; पीपीएस आर्क प्रतिरोध चांगला आहे, थर्मोसेट प्लास्टिकच्या तुलनेत. पीपीएस सामान्यत: विद्युत इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये वापरला जातो, त्याच्या डोसमध्ये सुमारे 30%मोजले जाऊ शकते.
()) पर्यावरणीय कामगिरी: पीपीएसच्या मोठ्या वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे चांगले रासायनिक प्रतिकार, त्याची रासायनिक स्थिरता एफ 4 नंतर दुसर्‍या क्रमांकावर आहे; पीपीएस बहुतेक ids सिडस्, एस्टर, केटोन्स, ld ल्डिहाइड्स, फिनोल्स आणि अ‍ॅलीफॅटिक हायड्रोकार्बन, सुगंधी हायड्रोकार्बन, क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन इत्यादी स्थिर आहे आणि क्लोरिनेटेड आणि ऑक्सिडायझिंग ids सिडस्, ऑक्सिडायझिंग एजंट्स, एकाग्रित, एक्वा रेजिया आणि प्रतिरोधक नाही सोडियम हायपोक्लोराइट इ. पीपीएस रेडिएशन रेझिस्टन्ससाठी चांगले आहे.
दुसरे म्हणजे, अर्जाची व्याप्ती
(१) ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या पीपीएसमध्ये सुमारे%45%वाटा होता, मुख्यत: ऑटोमोटिव्ह फंक्शनल भागांसाठी वापरला जातो; जसे की एक्झॉस्ट सिलेंडर सर्कुलेटिंग वाल्व्ह आणि पंप इम्पेलर्स, वायवीय सिग्नल मध्यस्थ.
(२) इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे: पीपीएसचा वापर इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल अप्लायन्स उद्योगात केला जातो, जो एकूण of०% आहे. हे 200 ℃ पेक्षा जास्त वातावरणीय तापमान असलेल्या उच्च-तापमान विद्युत घटकांसाठी योग्य आहे; याचा उपयोग शाबू-शाबू, इलेक्ट्रिक शाबू कंस, स्टार्टर कॉइल, शिल्डिंग आणि ब्लेड इत्यादींसह जनरेटर आणि इंजिन तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो; हे उच्च-व्होल्टेज हौसिंग आणि सॉकेट्स, टर्मिनल पोस्ट्स आणि टेलिव्हिजनवरील टर्मिनल बोर्डांसाठी वापरले जाऊ शकते; हे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात ट्रान्सफॉर्मर्स, चोक कॉइल आणि रिले, इंटिग्रेटेड सर्किट कॅरियर आणि हौसिंगच्या निर्मितीसाठी देखील वापरले जाते. आणि शेल, इंटिग्रेटेड सर्किट कॅरियर; उच्च-वारंवारता कामगिरीचा वापर, एच-क्लास विंडिंग फ्रेम आणि ट्रिमर कॅपेसिटरचे उत्पादन.
. पीपीएस प्रक्रिया पद्धती संपादित करा
I. प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
राळ उत्पादक तुलनेने कमी गुणवत्तेसाठी (4000 ~ 5000), पांढ white ्या पावडरच्या उच्च क्रिस्टलिटी (75%) साठी पीपीएस प्रदान करतात, हे शुद्ध पीपीएस थेट प्लास्टिक मोल्डिंग केले जाऊ शकत नाही, केवळ फवारणीसाठी वापरले जाऊ शकते. पीपीएसच्या मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या, क्रॉसलिंकिंग मॉडिफिकेशन ट्रीटमेंट असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वितळण्याच्या चिपचिपापन वाढेल. 10 ~ 20 योग्य वितळलेल्या निर्देशांकानंतर सामान्य क्रॉसलिंकिंग; ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस मेल्ट इंडेक्स मोठे असू शकते, परंतु 200 पेक्षा जास्त नाही.
पीपीएस क्रॉस-लिंकिंग पद्धतीमध्ये थर्मल क्रॉस-लिंकिंग आणि दोन प्रकारचे केमिकल क्रॉस-लिंकिंग आहे, सध्याचे हॉट क्रॉस-लिंकिंग-आधारित. 150 ~ च्या खाली 150 ~ 350 cross च्या क्रॉस-लिंकिंग तापमानाचे थर्मल क्रॉस-लिंकिंग क्रॉस-लिंकिंग नाही, 350 पेक्षा जास्त ℃ उच्च प्रमाणात क्रॉस-लिंकिंग होते, परंतु प्रक्रियेस अडचणी आणतात. केमिकल क्रॉसलिंकिंगला क्रॉसलिंकिंग प्रमोटर, झिंक ऑक्साईडचे विशिष्ट प्रकार, लीड ऑक्साईड, मॅग्नेशियम ऑक्साईड, कोबाल्ट ऑक्साईड इत्यादी तसेच फिनोलिक संयुगे, हेक्सामेथॉक्साइमेथिलट्रिसिसानोआमाइड, अल्कली मेटल किंवा अल्कधर्मी पृथ्वी धातूच्या हायपोक्लोराइट जोडण्याची आवश्यकता आहे. पीपीएस जरी क्रॉसलिंकिंग करीत आहे, परंतु घटाची तरलता जास्त नाही; म्हणून, कचरा तीन वेळा पुन्हा वापरला जाऊ शकतो; पीपीएसमध्ये स्वतः एक साचा रिलीज आहे, मोल्ड रीलिझ एजंटमध्ये सामील होऊ शकत नाही; उष्मा उपचारानंतर पीपीएस स्फटिकाची डिग्री आणि उष्णतेच्या विकृतीचे तापमान सुधारू शकते, उपचारानंतरची परिस्थितीः तापमान 204 ℃, वेळ 30 मिनिट.
Ii. प्रक्रिया पद्धती
(१) इंजेक्शन मोल्डिंग: सामान्य-हेतू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरली जाऊ शकते, ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस वितळ इंडेक्स 50 योग्य आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची परिस्थितीः बॅरेल तापमान, शुद्ध पीपीएस 280 ~ 330 ℃, 40% जीएफपीपीएस 300 -350 ℃; नोजल तापमान, शुद्ध पीपीएस 305 ℃, 40% जीएफपीपीएस 330 ℃; मूस तापमान 120-180 ℃; इंजेक्शन प्रेशर, 50-130 एमपीए.
(२) एक्सट्रूजन: एक्झॉस्ट एक्सट्रूडर वापरुन, प्रक्रिया अशी आहे: चार्जिंग विभाग तापमान 200 ℃ पेक्षा कमी आहे; बॅरेल तापमान 300-340 ℃, कनेक्टिंग बॉडीचे तापमान 320-340 ℃, तोंडाचे तापमान 300-320 ℃.
()) मोल्डिंग: मोठ्या उत्पादनांसाठी योग्य, दोन कॉम्प्रेशन, प्रथम शीतकरण, नंतर गरम दाबणे. 15 मिनिटांसाठी सुमारे 360 for साठी शुद्ध पीपीएसचे गरम दाबणारे प्रीहेटिंग तापमान, सुमारे 380 ℃ साठी जीएफपीपीएस 20 मिनिटांसाठी; 10 ~ 30 एमपीएचे मोल्डिंग प्रेशर, 150 ℃ डेमोल्डिंग पर्यंत थंड.
. पीपीएस लेप ट्रीटमेंट तापमान 300 ℃ किंवा त्याहून अधिक, 30 मिनिटांसाठी उष्णता संरक्षण.
होनी प्लास्टिक खालील मॉडेल प्रदान करते:
1, 20% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस (पीपीएस + 20% जीएफ): उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च चमक, उच्च प्रवाह;
2, 30% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस (पीपीएस + 30% जीएफ): उच्च तापमान प्रतिरोध, मानक ग्रेड;
3, 30% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस (पीपीएस + 30% जीएफ कठोर): उच्च कठोरपणा, उच्च चमक, उच्च प्रवाह, कमी तापमान आणि थंड प्रतिकार;
4, 40% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस (पीपीएस + 40% जीएफ): उच्च तापमान प्रतिरोध, मानक ग्रेड;
5, 40% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस (पीपीएस + 40% जीएफ कठोर): उच्च कठोरपणा, उच्च चमक, उच्च प्रवाह, कमी तापमान आणि थंड प्रतिकार;
6, 65% ग्लास फायबर / खनिज प्रबलित भरलेले पीपीएस (पीपीएस + ग्लास फायबर / खनिज): उच्च विद्युत कामगिरी, कमी किंमत;
7, 30% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस + टेफ्लॉन (पीपीएस + 30% जीएफ + पीटीएफई): स्वत: ची वंगण, कमी घर्षण, उच्च पोशाख प्रतिकार;
8, 40% ग्लास फायबर प्रबलित पीपीएस + टेफ्लॉन + ग्रेफाइट (पीपीएस + जीएफ + पीटीएफई + ग्रेफाइट): सेल्फ-वंगण, सुपर वेअर-प्रतिरोधक;
9, 20% ग्लास फायबर + 20% कार्बन फायबर + टेफ्लॉन (पीपीएस + जीएफ + सीएफ + पीटीएफई)
10, 20% मोलिब्डेनम डिसल्फाइड + टेफ्लॉन (पीपीएस + एमओएस 2 + पीटीएफई)
