अल्टेम (पीईआयचे ब्रँड नाव) एक अनाकलनीय प्लास्टिक राळ आहे जे थर्मोफॉर्म किंवा चिकटसह बंधन करणे सोपे आहे आणि हे आणखी एक लोकप्रिय उच्च-तापमान थर्माप्लास्टिक आहे. अल्टेम पीईआयमध्ये अॅटॅक्टिक आण्विक रचना, विस्तृत मऊपणा, 218 डिग्री सेल्सियसचा वितळणारा बिंदू, व्ही -0 फ्लेम-रिटर्डंट रेटिंग आणि उच्च तापमानात यांत्रिक अखंडता आणि विद्युत गुणधर्म राखण्याची क्षमता आहे. टिकाऊ पीईआय कमीतकमी धुके तयार करते, फ्लेम रिटर्डंट आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते एरोस्पेस उद्योग आणि सर्किट बोर्डांसाठी एक आदर्श सामग्री बनते.
1. उष्णता हस्तांतरण चॅनेल समाविष्ट करा
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, आपला निर्माता इंजेक्शनच्या आधी आपले साचा डिमोल्डिंग आणि गरम करण्यापूर्वी आपले भाग थंड करण्यासाठी बराच वेळ घालवेल. आपल्या मोल्ड डिझाइनमध्ये आयसोमेट्रिक उष्णता हस्तांतरण चॅनेल समाविष्ट करून या प्रक्रियेस गती दिली जाऊ शकते. या चॅनेलने प्रत्येक पोकळीला एकाच वेळी गरम किंवा कूलिंग फ्लुइडच्या समान प्रमाणात उघडकीस आणले पाहिजे. हे आपल्या निर्मात्यास मूसचे तापमान द्रुत आणि एकसारखेपणाने वाढविण्यास किंवा कमी करण्यास अनुमती देईल.
2. थर्मल पिन वापरा
विस्तार किंवा प्रोट्रेशन्समुळे मूसच्या काही भागांमध्ये उष्णता हस्तांतरण चॅनेल समाविष्ट करणे शक्य नसल्यास, थर्मल पिन वापरले जाऊ शकतात. त्यांच्या उच्च थर्मल चालकतेसह, हे पिन पूर्वीच्या कोणत्याही प्रवेश करण्यायोग्य भागांमधून द्रुतगतीने साच्याच्या उष्णता हस्तांतरण चॅनेलमध्ये उष्णता हस्तांतरित करू शकतात. गरम पिन शीतलक दाब व्यत्यय न आणता साच्याच्या अंतर्गत तापमानास अनुकूलित करेल.
थर्मल पिनमध्ये द्रवपदार्थ असतात जे सिलेंडरच्या आत सीलबंद असतात. द्रवपदार्थामुळे द्रव उष्णता शोषून घेतल्याने ते वाष्पीकरण होते आणि शीतलकांना उष्णता सोडते. उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेसह तांबे आणि तांबे मिश्र धातु स्टीलच्या इन्सर्टपेक्षा 10 पट जास्त, आपल्याकडे जटिल साचे असल्यास गरम पिन एक उत्कृष्ट निवड आहे. गरम पिन आणि मूस दरम्यान कोणत्याही हवेच्या अंतर टाळण्याची खात्री करा किंवा त्यांना अत्यंत प्रवाहकीय सीलंटने भरा.
3. योग्य साचा सामग्री निवडा
मोल्डची सामग्री अंतिम उत्पादनावर आणि साच्याच्या डिझाइनवर देखील परिणाम करते. आपल्याला एक उच्च-तापमान मूस सामग्री शोधण्याची आवश्यकता आहे जी प्रक्रियाक्षमता, किंमत आणि पोशाख प्रतिकार यांच्यात संतुलन राखते. तथापि, आपल्याला साचा कित्येक धावांसाठी टिकू इच्छित आहे, परंतु आपण तयार करण्यासाठी बराच वेळ किंवा पैसा घ्यावा अशी आपली इच्छा नाही. आपण उच्च-खंड उत्पादनाची योजना आखत असल्यास, एच -13, एस -7 किंवा पी 20 सारख्या उच्च-सामर्थ्य स्टीलचा वापर करण्याचा विचार करा. आपण प्रोटोटाइप बनवित असल्यास, टूलींगसाठी अॅल्युमिनियम ही एक प्रभावी-प्रभावी सामग्री आहे.
आकाराच्या नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगवरील विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिकचे भाग प्रक्रिया_फोकस
पारंपारिक धातूच्या सामग्रीच्या तुलनेत, विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये चांगली मितीय स्थिरता असते, त्याचे उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञान, उत्पादनाच्या दुय्यम प्रक्रिया टाळण्यासाठी केवळ उत्पादनाच्या संरचनेचे स्वरूप बदलू शकत नाही तर उत्पादनाची आयामी सहिष्णुता देखील पूर्ण करते भाग आणि देखावा आवश्यकता.
प्रोसेस करण्यायोग्य विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक जसे की: पीईके, पीपीएस, पीईआय, पीएसयू, पीपीएसयू इ. मध्ये सामान्यत: उच्च तापमान प्रतिकार, गंज प्रतिकार, उच्च सामर्थ्य आणि इतर वैशिष्ट्ये असतात.
पॉलीथर इथर केटोन (पीईईके) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आणि त्याचे अनुप्रयोगः
कारण उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार, चांगले यांत्रिक गुणधर्म, विमानाच्या अंतर्गत संरचनेसाठी धातूच्या साहित्याऐवजी एव्हिएशनच्या क्षेत्रात लवकरात लवकर वापरले जात असे. नंतर ऑटोमोटिव्ह बीयरिंग्ज आणि इतर भाग म्हणून देखील वापरले जाईल: झडप सीट, वाल्व्ह, पंप, पिस्टन रिंग्ज; उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल गुणधर्म देखील वेफर कॅरियरवर पीईके लागू करता येतात; आणि पीकची उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता आणि गंज प्रतिकार वैद्यकीय उपकरणांच्या क्षेत्रात वापरला जाऊ शकतो.
थोडक्यात, 300 ℃ ~ 340 ℃ चे मोल्डिंग तापमान, मोल्ड डिझाइन, आपण पुढील वेळी मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च प्रकाश आणि पॉलिशिंग आणि इतर मार्गांचा वापर करू शकता, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करण्यासाठी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्डिंग प्रेशर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनाचा आकार आणि गुणवत्ता हे सुनिश्चित करण्यासाठी दबाव आणि गतीच्या प्रमाणात समायोजित करणे.
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आणि त्याचे अनुप्रयोग:
पीपीएसमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, ज्योत मंदता, उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, वितळलेला प्रवाह आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत, पीपीएस ऑटोमोटिव्ह इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्ससाठी योग्य आहे: ऑटोमोटिव्ह तीन इलेक्ट्रिक सिस्टम मोटर मॉड्यूल पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मॉड्यूल पार्ट्स, बॅटरी मॉड्यूल भाग. ऑटोमोबाईल लाइटवेटिंगच्या ट्रेंडला प्रतिसाद म्हणून, बाह्य कार्यात्मक भागांपासून ते ऑटोमोबाईलच्या अंतर्गत स्ट्रक्चरल भागांपर्यंत शेकडो भाग लागू केले जातात.
चांगले उत्पादन देखावा मिळविण्यासाठी, पीपीएस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया हाय-स्पीड इंजेक्शन असावी, स्थिर मीटरिंग राखण्यासाठी, बॅक प्रेशर 2 ~ 5 एमपीए वर सेट करण्याची शिफारस केली जाते, मीटरिंग अस्थिरता 8 ~ 10 एमपीए वर सेट केली जाऊ शकते, पीपीएस सामग्रीच्या कामगिरीवर जास्त उच्च किंवा कमी तापमान नकारात्मक प्रभाव टाळण्यासाठी प्रक्रिया तापमान आणि वेळेचे कठोर नियंत्रण.
