बॉल अनुप्रयोग पहा
१. एरोस्पेस फील्ड: पीक बॉल्स मोठ्या प्रमाणात उच्च तापमान प्रतिकार, उच्च सामर्थ्य आणि हलके वजनामुळे एरोस्पेस भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात, जसे की विमान इंजिनसाठी सील आणि बीयरिंग्ज.
२. ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ऑटोमोबाईलची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता इंजिन भाग, ट्रान्समिशन सिस्टम पार्ट्स आणि ब्रेक सिस्टम पार्ट्स इत्यादी तयार करण्यासाठी पीक बॉलचा वापर केला जाऊ शकतो.
3. इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल फील्ड्स: पीक बॉलमध्ये चांगले इन्सुलेट गुणधर्म आहेत आणि उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल फील्ड कनेक्टर, इन्सुलेटर आणि इतर भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य.
4. वैद्यकीय क्षेत्र: पीकमध्ये चांगली बायोकॉम्पॅबिलिटी आणि गंज प्रतिरोध आहे, वैद्यकीय उपकरणे, कृत्रिम सांधे, दंत रोपण इत्यादींच्या निर्मितीमध्ये डोकावलेले गोळे वापरले जाऊ शकतात.
5. रासायनिक फील्ड: पीक बॉल्स रासायनिक क्षेत्रात वाल्व्ह, पंप सील इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात आणि विविध रासायनिक पदार्थांच्या गंजला प्रतिकार करू शकतात.
तिसर्यांदा, बॉल बॉलची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
१. कच्च्या मालाची तयारी: त्याची शुद्धता आणि कार्यक्षमता गरजा पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे पीक राळ कण निवडा. २. कोरडे प्रक्रिया: डोकावलेल्या राळ कणांमुळे, ते इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वापरले जाऊ शकते.
२. कोरडे उपचार: डोकावण्यामुळे पाण्याचे शोषण कमी होते, परंतु इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये ओलावा काढून टाकण्यासाठी कोरडे उपचार करण्याची आवश्यकता होण्यापूर्वी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील फुगे सारख्या दोष टाळण्यासाठी.
3. इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणे निवड: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड्स इत्यादीसह पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य उपकरणांची निवड. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये इंजेक्शन प्रेशर आणि तापमान नियंत्रण सुस्पष्टता असणे आवश्यक आहे. 4.
4. प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग: पीईईके आणि उत्पादनांच्या आवश्यकतेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इंजेक्शनचे तापमान, दबाव, वेग, वेळ इत्यादीसारख्या योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करा. सामान्यत: बोलताना, डोकावण्याचे इंजेक्शन तापमान तुलनेने जास्त असते, सहसा 350 ℃ -400 between दरम्यान. 5.
5. मोल्ड डिझाइन: उत्पादनाची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्ड डिझाइनने पीईकेची संकोचन, द्रवपदार्थ आणि इतर वैशिष्ट्ये विचारात घ्यावीत. हा साचा उच्च दर्जाचा स्टील आणि योग्य उष्णता उपचार आणि पृष्ठभागावरील उपचारांचा बनलेला असावा.
6. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये स्थिर उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स काटेकोरपणे नियंत्रित केल्या पाहिजेत. त्याच वेळी, उत्पादनाचे स्वरूप आणि आकार निरीक्षण करण्यासाठी लक्ष द्या आणि वेळेत प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करा.
7. पोस्ट-ट्रीटमेंट: इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर बॉल बॉल्सने उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि देखावा गुणवत्ता सुधारण्यासाठी अ‍ॅनेलिंग, डिबर्निंग इ. सारख्या काही पोस्ट-ट्रीटमेंटची आवश्यकता असू शकते.
सारांश
डोकावण्याच्या बॉल्स व्यतिरिक्त, उच्च-सामर्थ्य वेस्पेल (पीआय) बॉल्स, उच्च-कार्यक्षमता टोरॉन (पीएआय) चे बॉल अनुक्रमे, बेअरिंग बॉलमध्ये एकत्रित केलेल्या वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहेत, सेमीकंडक्टर, फूड आणि बेव्हरेज कॅनिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, ऑटोमोटिव्ह इंडस्ट्री , पारंपारिक मेटल बॉलच्या तुलनेत, रबर बॉलचे अतुलनीय फायदे आहेत.
