दीर्घकालीन वापराच्या तपमानाने वर्गीकृत प्लास्टिक, सामान्य-हेतू प्लास्टिक, अभियांत्रिकी प्लास्टिक आणि उच्च-तापमान प्लास्टिकमध्ये विभागले जाऊ शकते, त्यापैकी उच्च-तापमान प्लास्टिक देखील उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिक, उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक, विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून ओळखले जाते. आणि असेच.
सामान्य-हेतू प्लास्टिक प्लास्टिक असतात जे 100 ओसीपेक्षा कमी तापमानात दीर्घ कालावधीसाठी वापरले जातात; पाच प्रमुख सामान्य-पर्पज प्लास्टिकमध्ये पॉलीथिलीन (पॉलीथिलीन, पीई), पॉलीप्रॉपिलिन (पॉलीप्रॉपिलिन, पीपी), पॉलीस्टीरिन (पॉलीस्टीरिन, पीएस), पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, पीव्हीसी) आणि ry क्रिलोनिट्रिल-बूटिन-स्टायरिन कॉपोलिमर (एबीएस) यांचा समावेश आहे; त्यांच्याकडे कमी यांत्रिक गुणधर्म आहेत परंतु त्यांच्या विस्तृत अनुप्रयोग आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया गुणधर्मांमुळे पॅकेजिंग, गृह उपकरणे आणि बांधकाम उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.
अभियांत्रिकी प्लास्टिक हे प्लास्टिक आहेत जे 100 ओसी ते 150 ओसी पर्यंतच्या तापमानात दीर्घ कालावधीसाठी वापरले जातात; पाच प्रमुख अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये पॉली कार्बोनेट (पॉली कार्बोनेट, पीसी), पॉलीओक्साइमॅथिलीन (पॉलीऑक्सिमेथिलीन, पीओएम), पॉलिस्टर (पॉलीब्यूटिलीन टेरिफॅथलेट, पीबीटी), पॉलीमाइड (पॉलीमाइड, पीए) आणि पॉलिस्टीरिन (पॉलीफेनिलिन, पीए) यांचा समावेश आहे. पॉलीमाइड, पीए) आणि पॉलीफेनिलीन ऑक्साईड (पीपीओ); त्यांच्याकडे चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत, रासायनिक प्रतिकार आणि घर्षण प्रतिकार, मॉडिफायर्सच्या व्यतिरिक्त, सामग्री ऑप्टिमाइझ करू शकतात, अभियांत्रिकी प्लास्टिक ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि मशीनरी उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.
उच्च-तापमान प्लास्टिक, प्लास्टिक आहेत जे 150 ओसीपेक्षा जास्त तापमानात बर्याच काळासाठी वापरले जाऊ शकतात; त्यांच्याकडे बर्याच उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत जे केवळ उच्च कार्यरत तापमानातच प्रकट होऊ शकतात, ज्यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, परंतु रेडिएशन रेझिस्टन्स, फ्लेम रिटर्डंट आणि चांगले विद्युत गुणधर्म देखील आहेत; सुधारणेद्वारे, घर्षण गुणधर्म सुधारताना आणि विद्युत चालकता समायोजित करताना सामग्रीची मितीय स्थिरता आणि कठोरता सुधारली जाऊ शकते; लष्करी, विमानचालन, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि तेल आणि गॅस उद्योगांमध्ये, पारंपारिक धातू आणि सिरेमिकची जागा घेताना, उच्च-तापमान प्लास्टिकमध्ये नवीन आणि आव्हानात्मक अनुप्रयोग आहेत, जे वेगाने वाढणार्या प्लास्टिक उत्पादनांपैकी एक बनले आहे.
1. उच्च तापमान प्लास्टिक ते ब्रिजिंग अभियांत्रिकी प्लास्टिक - पीपीए, पॅरा
सुगंधी पॉलिमाइड्समध्ये अर्ध-सुगंधी पॉलिमाइड (पॉलीफ्थॅलामाइड, पीपीए) आणि पूर्णपणे सुगंधित पॉलिमाइड (पॉलीरिलामाइड, पॅरा) समाविष्ट आहे. अॅलीफॅटिक पीए रेणूच्या मुख्य साखळीत बेंझिन रिंग्ज असलेले अर्ध-सुगंधी किंवा पूर्णपणे सुगंधित अमाइड चेन विभाग सादर करून, यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता प्रतिकार आणि पारंपारिक पीएची मितीय स्थिरता वाढविली जाते.
पीपीएचे मुख्य पुरवठा करणारे बीएएसएफ, ड्युपॉन्ट, डीएसएम, ईएमएस, इव्होनीक, कुराराय, मित्सुई, सबिक आणि सॉल्वे आहेत आणि सामान्य आहेत पीए 4 टी, पीए 6 टी, पीए 9 टी, पीए 10 टी आणि इतर पीपीएएस 1, ड्युपॉन्टचे झिटेल हे एक उदाहरण म्हणून घेत आहे. , पीए 6, पीए 66 आणि पीपीएच्या गुणधर्म दर्शविते आणि तुलना करते. पीपीए, जेथे पीपीए पीए 6 टी/एक्सटी आहे (हेक्सामेथिलेनेडिआमाइन + मेथिलग्लूटीलेनेडिआमाइन + टेरेफॅथलिक acid सिड).
पॅराचे मुख्य पुरवठा करणारे ड्युपॉन्ट, कोलोन, सॉल्वे, तेजिन आणि तायहो इत्यादी आहेत, त्यातील सर्वात प्रसिद्ध ड्युपॉन्टचे नोमेक्स (पॉलीसोफॅथॅलोयल आयसोफ्थॅलामाइड) आणि केव्हलर (ऑल-पॅरा-पॉलीअरीमाइड) .नोमेक्सचे मुख्य उत्पादन फॉर्म आहेत (पेपर इन्सुलेटेड पेपर ( ), पत्रके आणि तंतू; यात वितळणारा बिंदू नाही आणि 370 ओसी किंवा त्यापेक्षा जास्त विघटित होऊ लागतो; यात उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आहे आणि त्याच्या गुणधर्मांची तुलना पीए 6, पीए 66 आणि पीपीएशी केली जाऊ शकते. विघटित होऊ लागले; उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य, अल्प-मुदतीच्या 40 केव्ही/एमएम व्होल्टेजचा सामना करू शकते; चांगले यांत्रिक खडबडीत (1.5 मिमी जाड इन्सुलेटिंग पेपर, 1800 एन/सेमीची तन्य शक्ती, ब्रेक 8.0%वर वाढ); 220 मध्ये ओसीचा वापर दहा वर्षांपेक्षा जास्त काळासाठी केला जाऊ शकतो; रासायनिक गंज प्रतिकार, विकिरण प्रतिकार आणि ज्योत मंद; प्रामुख्याने इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन (उदा. ट्रान्सफॉर्मर्स) आणि फ्लेम रिटार्डंट इत्यादींसाठी वापरले जाते. केव्हलर मुख्य उत्पादन फॉर्म फायबर आणि शीट आहे; विघटनाच्या सुरूवातीच्या वरील 427 ओसी कोणताही वितळणारा बिंदू नाही; उच्च सामर्थ्य, उच्च मॉड्यूलस आणि कठोरपणा (फायबर टेन्सिल सामर्थ्य 3.6 जीपीए, 130 जीपीएचे टेन्सिल मॉड्यूलस, ब्रेक 3%वर वाढवणे); 180 ओसी तापमानाचा दीर्घकालीन वापर; सैन्य, विमानचालन आणि एरोस्पेस आणि इतर स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये वापरल्या जाणार्या सुपर-स्ट्रॉंग फायबर आणि मजबुतीकरण सामग्री म्हणून वापरले जाते.
२. स्टीलची जागा प्लास्टिकची बदलण्याची उदाहरणे - पीपीएस, पेक, पीआय
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) रेणूच्या मुख्य साखळीत बेंझिन-सल्फर बॉन्डसह थर्माप्लास्टिक, अर्ध-क्रिस्टलिन राळ आहे. पीपीएसचे मुख्य पुरवठा करणारे सेलनेस, डीआयसी, कुरीहा, सॉल्वे, टोरे, तोसोह, आणि झेजियांग न्हू आहेत. .पीपीएस कमी पाण्याचे शोषण आणि चांगल्या आयामी स्थिरतेसह 180 ते 220 ओसी पर्यंतच्या तापमानात दीर्घ कालावधीसाठी वापरले जाऊ शकते. हे खूप कमी पाण्याचे शोषण आणि चांगली आयामी स्थिरता असलेल्या 180 ते 220 ओसीच्या तापमान श्रेणीमध्ये बर्याच काळासाठी वापरली जाऊ शकते. बदलानंतर, हे इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. सारणी 2, उदाहरण म्हणून सेलेनेसच्या फॉरट्रॉनसह पीपीएसचे गुणधर्म दर्शविते.
पॉलीरीलेटरकेटन (पीएईके) एक अर्ध-क्रिस्टलिन, थर्माप्लास्टिक आहे, मुख्यत: पॉलीथेरेटोन (पीईके), पॉलीथेरथकेटोन (पीईके), पॉलीथरेटोनकेटोन (पीईकेके) आणि यासह. पेक) इ. पीएईकेच्या विविध वाणांमधील फरक म्हणजे रासायनिक रचना, इथर केटोनचे क्रम आणि प्रमाण, काचेचे संक्रमण तापमान १33 ते १55 ओसी, वितळण्याचे बिंदू 338 ते 375 ओसी. पेक आण्विक संरचनेत चांगले यांत्रिक गुणधर्म, विद्युत इन्सुलेशन आणि रासायनिक प्रतिकार असलेले बेंझिन रिंग असते; इथर बॉन्डिंग आणि म्हणूनच त्यात एक लवचिक आहे आणि थर्माप्लास्टिक प्रक्रिया पद्धतीने ते तयार केले जाऊ शकते. पेकचे मुख्य पुरवठादार म्हणजे अक्रो-प्लास्टिक, सेलेनेस, इव्होनीक, सॉल्वे आणि व्हिक्ट्रेक्स. सारणी 3, उदाहरणार्थ, व्हिक्ट्रेक्समधून डोकावण्याचे गुणधर्म दर्शविते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की पीईके 3 डी प्रिंटिंग वायर आणि पावडरसाठी वेगाने विकसित होत आहे, जे लेहवॉस, इंडमेटेक, सॉलिड कॉन्सेप्ट्स आणि इतर सारख्या पुरवठादारांकडून उपलब्ध आहेत.
पॉलिमाइड (पीआय) एक पॉलिमर आहे ज्यामध्ये मुख्य साखळीवर एक आयमाइड (-को-एनएच-को-) आहे, ज्यात अॅलीफॅटिक, अर्ध-सुगंधी आणि सुगंधी पीआय तीन प्रकारचे, अनाकार-आधारित, थर्माप्लास्टिक आणि थर्मोसेटिंग यांचा समावेश आहे. पीआयचा कोणताही महत्त्वपूर्ण वितळणारा बिंदू नाही, 400 ओसी पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार, उच्च इन्सुलेट गुणधर्म; विमानचालन, एरोस्पेस, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, नॅनो, लिक्विड क्रिस्टल, पृथक्करण झिल्ली, लेसर इ. या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. पीआयचे मुख्य उत्पादन प्रकार म्हणजे चित्रपट, तंतू, फोम आणि रेजिन. E ई एटीस, अराकावा, ड्युपॉन्ट, कानेका, मित्सुई, टायमाइड इ. कॅप्टोनपासून बनविलेल्या ड्युपॉन्टच्या टाइप १०० एचएन पीआय फिल्मची तणावपूर्ण शक्ती अनुक्रमे २1१ एमपीए आणि १ MP एमपीए आहे. अनुक्रमे 231 एमपीए आणि 139 एमपीए, अनुक्रमे 23 ओसी आणि 200 ओसी आणि टेन्सिल मॉड्यूलस अनुक्रमे 2.5 जीपीए आणि 2.9 जीपीए होते. टेबल 4, उदाहरणार्थ, पीआय रेजिनचे गुणधर्म दर्शविते जे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात, जे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात, एमआयटीएसयूआयचा वापर करून, एमआयटीएसयूआयचा वापर करून, एमआयटीएसयूआयचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरण म्हणून ऑरुम®.
उच्च-तापमान प्लास्टिकमध्ये, पॉलिमाइड्स (पीआय) तापमान प्रतिरोध परिमाणांच्या बाबतीत पिरॅमिडच्या शीर्षस्थानी आहेत. पॉलिमाइड्स डायनहायड्राइड्स आणि डायमिनच्या पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार केले जातात आणि पुढे इथर आणि अॅमाइड बॉन्ड्स मुख्य साखळीमध्ये, पॉलिथर-इमाइड (पीईआय) आणि पॉलिमाइड-इमाइड (पीएआय) मध्ये अनुक्रमे प्राप्त केले जाऊ शकतात. व्यावसायिकदृष्ट्या उपलब्ध थर्माप्लास्टिक पॉलिमाइड्ससाठी, पीआय, पीईआय आणि पीएआय सामान्यत: मित्सुईच्या ऑरुम, सबिकचे अल्टेम आणि सॉल्वेच्या टॉरलॉनद्वारे दर्शविले जातात. सारणी 5 या तीन पुरवठादारांकडून उत्पादनांचे मूलभूत गुणधर्म दर्शविते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की सबिकची अल्टेमे पेई स्ट्रॅटॅसिसच्या 3 डी प्रिंटिंग फिलामेंट्स (अल्टेम ® 9085) मध्ये वापरण्यास सुरवात झाली आहे. थोडक्यात, पॉलिमाइड्स उत्कृष्ट कामगिरीसह विविध प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यात चित्रपट, तंतू, कोटिंग्ज, फोम आणि कंपोझिटपासून आहेत आणि विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांसाठी निवडले जाऊ शकतात.
उच्च-तापमान प्लास्टिकमध्ये, उच्च संक्रमण (एएसटीएम डी 1003) असलेल्या अनाकार सामग्रीचा एक वर्ग आहे, जो पारदर्शक प्लास्टिक आहे (400-800 एनएमच्या तरंगलांबींमध्ये दृश्यमान प्रकाशाचे संक्रमण 80%पेक्षा जास्त आहे) आणि तुलनेत उच्च उष्णता-प्रतिरोधक तापमान आहे) सामान्य पारदर्शक प्लास्टिक, पीएस, पीसी आणि पीएमएमए, जे काचेसाठी प्लास्टिकच्या बाबतीत उच्च तापमानात सामग्रीसाठी अधिक कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम आहेत.
3. ग्लासच्या जागी प्लास्टिकची उदाहरणे - पीएसयू, पेसू, पीपीएसयू, सम
पॉलीसल्फोन (पीएसयू किंवा पीएसएफ) मुख्य साखळीमध्ये -एसओ 2- असलेल्या थर्माप्लास्टिक रेजिनचा एक वर्ग आहे, अनाकार. पॉलीसल्फोन, सामान्य बिस्फेनॉल ए-प्रकार पीएसयू, पॉलीथरसल्फोन (पीईईएसयू) आणि पॉलीएरिलसल्फोन (पीपीएसयू) चे तीन मुख्य प्रकार आहेत, तिन्हीची स्ट्रक्चरल सूत्र खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहेत. पॉलीसल्फोनचे दीर्घकालीन वापर तापमान 180 ओसी पर्यंत पोहोचू शकते, अल्प-मुदतीच्या उष्णतेचा प्रतिकार 220 ओसी पर्यंत असू शकतो, ज्यामध्ये चांगले आयामी स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक आणि हायड्रॉलिसिस प्रतिरोध, मुख्यत: ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, घरगुती (अन्न संपर्क) मध्ये वापरले जाते. आणि इतर फील्ड्स, विशेषत: काही पारदर्शक भाग, धातू, काच आणि सिरेमिकसाठी एक चांगला पर्याय आहे.
सध्या, पॉलीसल्फोनचे मुख्य पुरवठादार बीएएसएफ, सबिक, सॉल्वे, सुमितोमो आणि इतर आहेत. टेबल 6 एक उदाहरण म्हणून बीएएसएफच्या अल्ट्रासोनचा वापर करून पीएसयू, पेसू आणि पीपीएसयूचे गुणधर्म दर्शविते. या तिन्ही गोष्टींना ग्लास तंतू आणि कार्बन फायबरसह अधिक मजबुती दिली जाऊ शकते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग आणि एक्सट्रूझनद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
पॉलीरीलेट (पीएआर) एक पॉलीएरिल कंपाऊंड आहे, मुख्य साखळीतील बेंझिन रिंग्ज आणि एस्टर बॉन्ड्ससह थर्माप्लास्टिक राळ आहे आणि तो अनाकलनीय आहे.पारमध्ये चांगला प्रकाश ट्रान्समिटन्स (जवळ 90%च्या जवळ), उष्णता प्रतिरोध, लवचिक पुनर्प्राप्ती, हवामान प्रतिकार आणि ज्वाला आहे मंदबुद्धीचे गुणधर्म, आणि प्रामुख्याने अचूक उपकरणे, ऑटोमोबाईल, वैद्यकीय सेवा, अन्न आणि दैनंदिन गरजा मध्ये वापरले जातात. पीएआरचा एक विशिष्ट प्रतिनिधी म्हणजे युनिटिकाचा यू-पॉलिमर, जो बिस्फेनॉल राळ आहे. पॉलिमर, बिस्फेनॉल ए आणि टेरेफॅथलिक आणि आयसोफॅथलिक acid सिडचा एक कॉपोलिमर. तक्ता 7 यू-पॉलिमरची काही गुणधर्म दर्शविते आणि हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की पीएआरची कठोरता पॉलिसल्फोन प्लास्टिकपेक्षा लक्षणीय चांगली आहे.
Special. स्पेशल फंक्शन प्लास्टिक (फ्लोरोप्लास्टिक्स) - पीव्हीडीएफ, पीटीएफई, पीसीटीएफई इ .
फ्लोरोप्लास्टिक हे पॉलील्केनेस आहेत ज्यात काही किंवा सर्व हायड्रोजन अणू फ्लोरिन अणूंनी बदलले आहेत. सहा सामान्य फ्लोरोप्लास्टिकमध्ये पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई), टेट्राफ्लोरोइथिलीन-पर्फ्लोरोल्कोक्सी विनाइल इथर कॉपोलिमर (पॉलीफ्लोरोआल्कोक्सी, पीएफए), फ्लोरिनेटेड इथिलीन प्रोपिलीन (एफईपी), इथिलीन-पर्फ्लूरोइथिलिन (पीईपीएलआयएन-पेरीन) समाविष्ट आहे एफएव्हीसी). . (पीसीटीईएफ).
एकंदरीत, फ्लोरोप्लास्टिकमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिकार, घर्षण कमी गुणांक, चांगले स्वयं-वंगण आणि डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आहेत आणि ते रासायनिक, इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, विमानचालन, एरोस्पेस, मशीनरी, बांधकाम, औषध, ऑटोमोटिव्ह आणि मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात इतर औद्योगिक फील्ड. सहा फ्लोरोप्लास्टिकचे मुख्य गुणधर्म तक्ता 9 मध्ये दर्शविले आहेत, त्यापैकी पीटीएफई वितळवून चिकटपणा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वापरण्यासाठी खूप मोठा आहे; पीएफए, एफईपी, ईटीएफई, पीव्हीडीएफ आणि पीसीटीईएफमध्ये प्रक्रिया चांगली कामगिरी आहे आणि ते इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूझन आणि इतर प्रक्रियेद्वारे मोल्ड केले जाऊ शकते. सध्या, फ्लोरोप्लास्टिकचे मुख्य पुरवठा करणारे 3 एम, केमर्स (पूर्वी ड्युपॉन्ट फ्लोरोप्लास्टिक्स), डाकिन, सॉल्वे, आर्केमा इ. उत्पादनाच्या फॉर्ममध्ये एक्सट्रुडेड प्रोफाइल, गोळ्या, चित्रपट, पावडर इत्यादींचा समावेश आहे. पीएफए, एफईपी, ईटीएफई, पीव्हीडीएफ आणि पीसीटीईएफ म्हणून इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य नाही. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की पीव्हीडीएफसारख्या काही फ्लोरोप्लास्टिकमध्ये पारंपारिक उच्च तापमान प्लास्टिक नसलेल्या बॅरियर आणि पायझोइलेक्ट्रिसिटी सारख्या विशेष गुणधर्म आहेत आणि लिथियम बॅटरी, सेमीकंडक्टर्स आणि इतर उद्योगांमधील काही आव्हानात्मक नवीन अनुप्रयोगांमध्ये वेगाने विकसित होत आहेत.
थोडक्यात, उच्च-स्तरीय प्लास्टिकमध्ये प्रामुख्याने सुगंधी पॉलिमाइड (पीपीए, पॅरा), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस), पॉलीरीलीन इथर केटोन (पीक), पॉलीमाइड (पीआय), पॉलिसल्फोन (पीएसयू, पेसू, पीपीएसयू), पॉलीरिलेट (पार), पॉलीरिलेट (पार) क्रिस्टल पॉलिमर (एलसीपी) आणि फ्लोरिन प्लास्टिक इ. आणि त्यांचा 150 ते 300 ओसी तापमानाचा दीर्घकालीन वापर, मुख्य वैशिष्ट्ये अनुक्रमे त्यांच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य, उच्च पारदर्शकता, उच्च तरलता आणि उच्च समाविष्ट आहे घर्षण प्रतिकार इ. आणि कार्यक्षमता सुधारित करून सुधारित केली जाऊ शकते. या उच्च-तापमानाच्या प्लास्टिकचे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर उद्योगांमध्ये त्यांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, काचेच्या ऐवजी स्टीलऐवजी प्लास्टिक, प्लास्टिक आणि विविध आव्हानात्मक अनुप्रयोग, भिन्न सामग्री निवड आणि उत्पादनांची रचना आवश्यक आहे. विविध आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.