4. विद्युत ट्रेसिंगचा प्रतिकार
ट्रॅकिंग, किंवा गळती ट्रेसिंग, विद्युत तणाव आणि इलेक्ट्रोलाइटिक अशुद्धींच्या एकत्रित परिणामाखाली प्लास्टिकच्या इन्सुलेटिंग सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील प्रवाहकीय मार्गांची हळूहळू निर्मिती आहे. प्लास्टिक इन्सुलेटिंग मटेरियलसाठी, सामान्य इलेक्ट्रिकल परफॉरमन्स इंडेक्सची तुलना इलेक्ट्रिक ट्रेसिबिलिटी इंडेक्स (तुलनात्मक ट्रॅकिंग इंडेक्स, सीटीआय) शी केली जाते, सामग्रीच्या व्याख्येनुसार, नॉन-नॉन-नॉनच्या अपयशाच्या जास्तीत जास्त व्होल्टेज मूल्याच्या वेळी इलेक्ट्रोलाइटच्या 50 थेंबांचा सामना केला जातो. इलेक्ट्रिकल ट्रेसिंग, इलेक्ट्रिकल ट्रेसिंगचे तथाकथित अपयश, म्हणजेच, ओव्हरकंटंट, 0.5 ए किंवा त्यापेक्षा जास्त चालू क्रिया जेव्हा कृती करते तेव्हा 2 एस पर्यंत असते; किंवा सतत 2 एस किंवा त्याहून अधिक ज्वलंत. अधिक विशिष्ट म्हणजे, सीटीआयची चाचणी व्होल्टेज श्रेणी 100 ~ 600 व्ही (50 हर्ट्ज) आहे आणि व्होल्टेज वाढ किंवा घट 25 व्ही. सुमारे 3.95 ओम-एमच्या प्रतिरोधकतेसह; सोल्यूशन बी 0.1 डब्ल्यूटी% अमोनियम क्लोराईड + 0.5 डब्ल्यूटी% सोडियम डायसोब्यूटिलनाफॅथलीन सल्फोनेटसह सुमारे 1.98 ओम-एमच्या प्रतिरोधकतेसह आहे; सोल्यूशन बी अधिक आक्रमक आहे आणि सामान्यत: सीटीआय मूल्यानंतर एम लेटर एम नंतर केला जातो. याव्यतिरिक्त, पीटीआय (प्रूफ ट्रॅकिंग इंडेक्स), किंवा लीकिंग स्टार्टिंग इंडेक्सची संकल्पना आहे, जी गळती सुरू न करता इलेक्ट्रोलाइटच्या 50 थेंबांचा प्रतिकार करण्यासाठी सामग्रीचे व्होल्टेज प्रतिरोध मूल्य आहे.
सीटीआय चाचणी मानकांमध्ये आयईसी 60112, एएसटीएम डी 3638 आणि जीबी/टी 4207 समाविष्ट आहे. प्लास्टिक इन्सुलेटिंग सामग्रीसाठी, सब्सट्रेट, फिलर आणि itive डिटिव्ह (फ्लेम रिटार्डंट्स, प्लास्टिकिझर्स इ.) सर्व सीटीआयवर परिणाम करतात; फॉर्म्युलेशन आणि प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून, लहान रेणूंचा पर्जन्यवृष्टी टाळणे, मुक्त कार्बनची निर्मिती आणि संचयन ही लहान रेणूंचा वर्षाव टाळण्याची आणि त्याच वेळी उत्पादनाच्या चमक आणि सपाटपणाचे स्वरूप सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. उदाहरण म्हणून ड्युपॉन्टचे क्रॅस्टिन पीबीटी घ्या, सीटीआय 175 ~ 600 व्ही दरम्यान आहे. ग्लास फायबर आणि फ्लेम रिटार्डंटची जोड सीटीआय काही प्रमाणात कमी करेल. याव्यतिरिक्त, पीपीएस आणि एलसीपी सारख्या सामग्रीची सीटीआय किंचित कमी आहे, मुख्यत: आण्विक संरचनेच्या कार्बन सामग्रीमुळे. थोडक्यात, इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी, प्लास्टिक पृष्ठभाग इन्सुलेशन, सब्सट्रेटचा संपूर्ण विचार, फॉर्म्युलेशन आणि प्रक्रिया पैलूंचा विचार.
5. कंस प्रतिकार
प्लॅस्टिक इन्सुलेटिंग मटेरियल आर्क रेझिस्टन्स (आर्क रेझिस्टन्स), सामान्यत: कार्बोनेकरणामुळे पृष्ठभागावरील चालकता, भौतिक दहन, भौतिक वितळणे, भौतिक वितळणे या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कंस ज्योत वापरण्याच्या क्षमतेच्या उच्च-व्होल्टेज कंस बिघडल्यामुळे उद्भवलेल्या भौतिक प्रतिकारांचा संदर्भ देते. (छिद्र तयार करणे) व्यक्त करण्यासाठी आवश्यक वेळ (युनिट एस आहे). कमानीच्या दरम्यान तयार झालेल्या दोन इलेक्ट्रोडमध्ये, कमानीच्या मध्यांतर, हळूहळू लहान केले जाते, हळूहळू कमी केले जाते, चाचणीमध्ये सामान्यत: उच्च व्होल्टेज, लहान चालू (12.5 केव्ही व्होल्टेज, 10 ~ 40 एमए करंट) वापरते. हळूहळू वाढविले जाते, जेणेकरून सामग्रीचा नाश होईपर्यंत या सामग्रीचा क्रमशः अधिक तीव्र दहन परिस्थितीचा सामना करावा लागतो, त्या काळाची नोंद कमानीच्या पिढीपासून सामग्रीचा नाश होईपर्यंत निघून गेली. ट्रेस प्रतिरोधकाच्या “ओले ज्वलन” च्या तुलनेत, कमान प्रतिकार “कोरडे बर्निंग” चा आहे, जो पुन्हा इलेक्ट्रिक कमान तयार करून भौतिक पृष्ठभागाच्या इन्सुलेट गुणधर्मांची तपासणी करतो.
एआरसी प्रतिरोधनासाठी मुख्य चाचणी मानके आयईसी 61621, एएसटीएम डी 495 आणि जीबी/टी 1411 आहेत आणि सामान्य प्लास्टिक इन्सुलेट सामग्रीचा कमान प्रतिकार वेळ दहापट सेकंद ते एक किंवा दोनशे सेकंदांपर्यंत आहे; कंस प्रतिकार वेळ जितका जास्त काळ, पृष्ठभाग इन्सुलेशन कार्यक्षमता तितके चांगले. सीटीआय, ग्लास फायबर, फ्लेम रिटर्डंट्स आणि इतर फिलर आणि प्लास्टिकमधील itive डिटिव्ह तसेच प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणामुळे सामग्रीच्या कमानीच्या प्रतिकारांवर परिणाम होईल.
6. कोरोना प्रतिकार
उच्च-व्होल्टेज चार्ज केलेले शरीर, जसे की उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्स आणि त्यांचे कनेक्टर, मजबूत इलेक्ट्रिक फील्डमधील गॅसच्या सभोवतालचे स्थानिकीकृत आणि कोरोना (कोरोना) म्हणून ओळखले जाणारे स्थानिक आणि डिस्चार्ज इंद्रियगोचर केले जाईल. कोरोना डिस्चार्जमधील प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री हळूहळू नष्ट होईल, मुख्यत: चार्ज केलेले कण, स्थानिक उच्च तापमान, ओझोन आणि इतर ऑक्सिडायझिंग प्रभावांच्या थेट टक्करमुळे. कोरोना रेझिस्टन्स (कोरोना रेझिस्टन्स) कोरोना डिस्चार्जद्वारे इन्सुलेटिंग सामग्रीचा संदर्भ देते.
कोरोना प्रतिरोध चाचणी मानके आयईसी 60343, एएसटीएम डी 2275 आणि जीबी/टी 22689 आहेत. कोरोना रेझिस्टन्स सामान्यत: पृष्ठभागाच्या स्त्राव ब्रेकडाउन क्षमतेच्या सामग्रीच्या प्रतिकारांची चाचणी आहे, म्हणजे ब्रेकडाउन वेळ. कोरोना-प्रतिरोधक प्लास्टिक इन्सुलेटिंग साहित्य, विशेषत: कोरोना-प्रतिरोधक चित्रपट, उच्च-वारंवारता नाडी उर्जा इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ड्युपॉन्टचा कॅप्टोन सीआरसी पॉलिमाइड फिल्म त्याच्या उत्कृष्ट कोरोना प्रतिरोधकासाठी विकला जातो आणि विविध प्रकारच्या उच्च-व्होल्टेज वातावरणात वापरला जातो जिथे कोरोना डिस्चार्ज उपस्थित असतात, जसे की मोटर्स, जनरेटर आणि ट्रान्सफॉर्मर्स. कॅप्टोन 100 सीआरसीमध्ये सामान्य पॉलिमाइड फिल्म कॅप्टोन 100 हून डझनभर वेळा आंशिक डिस्चार्ज (1,250 व्हीएसी/1050 हर्ट्ज) च्या उपस्थितीत जास्त व्होल्टेजचा प्रतिकार करणे जास्त आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अजैविक नॅनो पार्टिकल्सची भर घालणे ही प्लास्टिकच्या इन्सुलेटिंग सामग्रीचा कोरोना प्रतिकार सुधारण्याची एक महत्वाची पद्धत आहे.
7. स्थानिक स्त्राव
आंशिक डिस्चार्ज (पीडी) एक विद्युत स्त्राव आहे ज्यामध्ये कंडक्टरमधील इन्सुलेशन केवळ विद्युत क्षेत्राद्वारे अंशतः ब्रिज केले जाते. आंशिक स्त्राव सामान्यत: ब्रेकडाउनच्या आधी उद्भवते, कारण मुख्यत: इन्सुलेटर, फुगे किंवा हवेच्या अंतर, वाहक अशुद्धतेमध्ये असमान संमिश्र माध्यमांच्या अस्तित्वामुळे होते, परिणामी स्थानिक विद्युत क्षेत्रामध्ये एक बिंदू आणि स्त्रावमध्ये लक्ष केंद्रित केले जाते. एकीकडे हे फुगे किंवा हवेचे अंतर, उत्पादन प्रक्रियेतील इन्सुलेटिंग साहित्य अपरिहार्य आहे, दुसरीकडे, तापमान बदलांमुळे किंवा यांत्रिक कंपन आणि इतर घटकांमुळे उद्भवणार्‍या विद्युत चुंबकीय शक्तींमुळे दीर्घकालीन ऑपरेशन. आंशिक स्त्राव इन्सुलेटिंग सामग्रीच्या वृद्धत्व आणि विघटनास गती देईल, स्ट्रक्चरल डिझाइनमध्ये, सामग्री निवड आणि उत्पादनांकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये. प्लास्टिक इन्सुलेटिंग मटेरियलसाठी, जाड-भिंतींच्या इंजेक्शन मोल्डिंग, हवेचे फुगे आणि सामग्रीतील इतर दोष यासारख्या अत्यधिक उत्पादन अडचणी टाळण्यासाठी स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा एकत्रित विचार केला पाहिजे आणि अर्धवट स्त्राव वाढविला पाहिजे.
आंशिक डिस्चार्जसाठी मुख्य चाचणी मानक आयईसी 60270, एएसटीएम डी 1868 आणि जीबी/टी 7354 आहेत. मोजमापाच्या प्रक्रियेत, व्होल्टेजचे मोठेपणा, व्होल्टेजची वारंवारता, व्होल्टेजची कृती वेळ आणि आंशिक परिस्थिती आंशिकतेच्या परिणामावर परिणाम करेल डिस्चार्ज. याव्यतिरिक्त, पल्स सद्य पद्धत, अल्ट्रासोनिक पद्धत आणि लाइट वेव्ह पद्धत यासारख्या विद्युत मापन पद्धतींबद्दल आंशिक स्त्राव शोधण्यासाठी देखील वापरला जाऊ शकतो. आंशिक स्त्राव युनिट म्हणजे कौलॉम्ब (सी), 1 कूलॉम्ब हे वायरच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामधून 1 सेकंदात जाते तेव्हा वायर (1 सी = 1 ए-एस) मध्ये 1 एएमपीअरचा प्रवाह असतो तेव्हा विजेचे प्रमाण आहे. ; सर्वसाधारणपणे, इन्सुलेटिंग उत्पादनाच्या आंशिक डिस्चार्जची मात्रा 3 पीसी (3 × 10-12 सी) पेक्षा जास्त नसणे आवश्यक आहे.
सारांश, स्वतः प्लास्टिक इन्सुलेटिंग सामग्रीसाठी, विद्युत गुणधर्मांमध्ये प्रामुख्याने इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि प्रतिरोधकता, सापेक्ष डायलेक्ट्रिक स्थिर आणि डायलेक्ट्रिक तोटा, इलेक्ट्रिक ट्रेसिंगचा प्रतिकार, आर्किंगचा प्रतिकार, कोरोनाला प्रतिकार, गळती चालू आणि आंशिक स्त्राव यांचा समावेश आहे. खरं तर, वेगवेगळ्या विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक आणि उपकरण उत्पादनांसाठी, उत्पादनाच्या एकूण विद्युत गुणधर्मांसाठी भिन्न आवश्यकता आणि मानक आहेत. म्हणूनच, या उत्पादनांच्या एकूण इन्सुलेशन कामगिरीसाठी, प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्रीची निवड आणि इन्सुलेशन स्ट्रक्चरच्या डिझाइनचा विचार केला पाहिजे. थोडक्यात, प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्रीसाठी, भौतिक तत्त्वांचे अनुसरण करण्यासाठी सामग्रीची निवड (यांत्रिक गुणधर्म, औष्णिक गुणधर्म, विद्युत गुणधर्म), उत्पादन तत्त्वे (उत्पादन प्रक्रिया), अंतिम उत्पादनाच्या इन्सुलेशन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आर्थिक तत्त्वे आणि सुरक्षितता तत्त्वे.
