ड्युरोस्टोनचा अर्ज

ड्यूरोस्टोन म्हणजे काय?

(उच्च तापमान नॅनोकॉम्पोजिट) ​​ही एक संमिश्र सामग्री आहे जी काचेच्या तंतूंची आणि उच्च यांत्रिक सामर्थ्य रेजिनची बनलेली आहे, फायबरग्लास कंपाऊंडचा एक प्रकार आहे. हे प्रबलित फायबरग्लास प्लास्टिक म्हणून देखील ओळखले जाते. हे मुख्यतः माउंटिंग प्रक्रियेदरम्यान सर्किट बोर्डांच्या वेगवेगळ्या गरजा भागविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

उत्तरः सिंथेटिक स्टोन (उच्च-तापमान नॅनोकॉम्पोसिट्स) वाढत्या तापमानात उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म राखते;

बी: सब्सट्रेटची मितीय स्थिरता आणि सपाटपणा पुनरावृत्ती सब्सट्रेट माउंटिंग प्रक्रियेनंतर राखली जाऊ शकते:

सी: संश्लेषित दगडाची कमी थर्मल चालकता (उच्च तापमान नॅनोकॉम्पोसिट्स) सब्सट्रेटवर उष्णता वितरण सुनिश्चित करते;

डी: संश्लेषित दगडाच्या वैशिष्ट्यांसह (उच्च-तापमान नॅनोकॉम्पोसिट्स), सब्सट्रेट माउंटिंग फिक्स्चरचा वापर अचूक मशीनिंगसाठी केला जाऊ शकतो;

ई: संश्लेषित दगडातील सिंथेटिक रेझिन घटक (उच्च तापमान नॅनोकॉम्पोजिट) ​​फ्लक्सच्या सक्रिय गुणधर्म प्रभावीपणे अवरोधित करू शकतो आणि कथील टीपच्या पिढीला प्रतिबंधित करू शकतो.

अनुप्रयोग

टिन पेस्ट प्रिंटिंग, एसएमटी प्लेसमेंट, रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, कन्फॉर्मल कोटिंग इ.

उत्पादन भूमिका

पीसीबी असेंब्ली प्रक्रियेत संश्लेषित दगडाची भूमिका

(१) मानवी स्पर्शामुळे दूषित होणे टाळा;

(२) स्क्रॅप कमी करा;

()) पीसीबी धनुष्य रोखणे;

()) उत्पादन लाइन रुंदीचे मानकीकरण;

()) उत्पादन क्षमता वाढविण्यासाठी मल्टी-फंक्शनल फिक्स्चरचा वापर;

()) एसएमटी घटकांच्या तळाशी कव्हर करा, जेणेकरून स्थानिक सोल्डरिंग करण्यासाठी मानक रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरणांद्वारे;

वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये कृत्रिम दगडाची भूमिका

तापमानात हळूहळू वाढणार्‍या वातावरणामध्ये, त्याचे भौतिक गुणधर्म राखणे सुरू ठेवू शकते, जेणेकरून संश्लेषित दगड लाट सोल्डरिंग प्रक्रिया असू शकेल, उच्च दर्जाचे परिणाम साध्य करण्यासाठी आणि परिस्थितीचे विकृती उद्भवणार नाही. Degrees 360० डिग्री सेल्सिअसच्या अल्प-मुदतीच्या प्रदर्शनासह आणि २0० डिग्री सेल्सिअस सेलिअस ऑपरेटिंग तापमानात सतत एक्सपोजर असलेल्या कठोर वातावरणात, संमिश्र दगडांच्या थरांचे (उच्च तापमान नॅनोकॉम्पोसिट्स) वेगळे नाही.

संश्लेषित दगड खालील कार्यांमुळे वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेसह पीसीबीएची गुणवत्ता सुधारू शकते:

(१) मॅन्युअल टचिंगमुळे सोन्याच्या बोटांचे दूषित होणे किंवा छिद्रांशी संपर्क साधणे टाळा;

(२) सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर दूषित होण्यापासून टिन स्पिलेज रोखणे;

()) सब्सट्रेटला वाकण्यापासून प्रतिबंधित करा;

()) उत्पादन लाइनची रुंदी प्रमाणित करा;

()) उत्पादकता वाढविण्यासाठी बहु-मोल्डेड छिद्र वापरा;

()) एसएमटी घटकांच्या तळाशी कव्हर करा, जेणेकरून स्थानिक सोल्डरिंग करण्यासाठी मानक रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरणांद्वारे.

एसएमटी माउंटिंगमध्ये संश्लेषित दगडाची भूमिका

संमिश्र दगड एसएमटी माउंटिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत.

एसएमटी प्रक्रियेसाठी आवश्यक सुस्पष्टता मिळविण्यासाठी आणि सतत रिफ्लो चक्र दरम्यान त्यांची सपाटपणा राखण्यासाठी संमिश्र दगड मशीन केले जाऊ शकतात.

पीसीबीए रिफ्लोची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीची कमी थर्मल चालकता सब्सट्रेटच्या विकृतीस प्रतिबंधित करते.

1.१ एसएमटी प्लेसमेंट प्रक्रियेत कृत्रिम दगडाचा विशिष्ट वापर:

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, एसएमटी प्लेसमेंट, सोल्डर री-सोल्डरिंग.

2.२ सिंथेटिक दगडापासून बनविलेल्या एसएमटी पॅलेटमध्ये खालील कार्ये आहेत:

(१) पातळ सब्सट्रेट्स किंवा लवचिक सर्किट बोर्डांना समर्थन द्या;

(२) अनियमित आकाराच्या थरांसाठी वापरला जाऊ शकतो;

()) उत्पादकता वाढविण्यासाठी एकाधिक कनेक्ट केलेले बोर्ड ठेवू शकतात;

()) परत सोल्डरिंग करताना सब्सट्रेटला वाकणे रोखणे.