3, 4 आणि 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान की फरक

प्रक्रिया किंमत, वेळ आणि गुणवत्ता यांच्यातील सर्वोत्तम संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगच्या गुंतागुंत आणि मर्यादा समजून घेणे आवश्यक आहे. अन्यथा आर्थिकदृष्ट्या 3-अक्ष मिलिंगवर बरेच प्रकल्प अधिक महाग असतील. त्याचप्रमाणे, प्रत्येक प्रकल्पासाठी फक्त 5-अक्ष गिरणी निवडणे हे मशीन गनसह झुरळांचा नाश करण्याच्या बरोबरीचे आहे. फार प्रभावी वाटत नाही, नाही का?

म्हणूनच 3-, 4- आणि 5-अक्ष मशीनिंगमधील मुख्य फरक समजून घेणे आवश्यक आहे. असे केल्याने हे सुनिश्चित होते की मूलभूत गुणवत्तेच्या पॅरामीटर्सवर कोणतीही तडजोड न करता कोणत्याही प्रकल्पासाठी सर्वोत्कृष्ट मशीन निवडली गेली आहे.

सीएनसी मशीनिंगच्या विविध प्रकारांमधील मुख्य फरक येथे आहेत.

1. कार्यरत मार्गदर्शक तत्त्वे

सर्व सीएनसी मशीनिंग समान तत्त्वावर कार्य करते. संगणक-मार्गदर्शित कटिंग साधन सामग्री काढण्यासाठी वर्कपीसच्या सभोवताल फिरते. याव्यतिरिक्त, सर्व सीएनसी मशीन वर्कपीसशी संबंधित साधनाच्या हालचालीचे स्पष्टीकरण करण्यासाठी एम-कोड किंवा जी-कोड वापरतात.

2. सीएनसी मशीनिंग दरम्यान

फरक वेगवेगळ्या विमानांभोवती फिरण्याची अतिरिक्त क्षमता आहे. 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग दोन्ही वेगवेगळ्या निर्देशांकांच्या आसपास फिरण्यास अनुमती देतात, एक गुणवत्ता जी सापेक्ष सहजतेने अधिक जटिल आकार तयार करण्यास अनुमती देते.

3. सुस्पष्टता आणि अचूकता

सीएनसी मशीनिंग त्याच्या सुस्पष्टतेसाठी आणि कमी सहनशीलतेसाठी ओळखले जाते. तथापि, सीएनसीचा प्रकार उत्पादनाच्या अंतिम सहनशीलतेवर परिणाम करतो. 3-अक्ष सीएनसी, अगदी अचूक असूनही, वर्कपीस सतत पुनर्स्थित केल्यामुळे यादृच्छिक त्रुटींसाठी अधिक क्षमता असते. बर्‍याच अनुप्रयोगांसाठी, त्रुटीचे हे मार्जिन नगण्य आहे. तथापि, एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांशी संबंधित संवेदनशील अनुप्रयोगांसाठी, अगदी लहान विचलनामुळे समस्या उद्भवू शकतात.

4. सीएनसी अचूकता

4- आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगला ही समस्या नाही कारण त्यांना कोणत्याही पुनर्स्थापना आवश्यक नाही. ते एकाच फिक्स्चरवर एकाधिक विमाने कापण्यास परवानगी देतात. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की 3-अक्ष मशीनिंगमधील दर्जेदार फरकांचा हा एकमेव स्त्रोत आहे. त्या व्यतिरिक्त, अचूकता आणि अचूकतेच्या बाबतीत एकूण गुणवत्ता समान आहे.

5. अर्जाचे फील्ड

सीएनसी प्रकारांमधील फरक उद्योग विस्तृत अनुप्रयोगापेक्षा उत्पादनाच्या स्वरूपाशी संबंधित आहेत. उदाहरणार्थ, 3-, 4- आणि 5-अक्ष मिलिंग उत्पादनांमधील फरक उद्योगाऐवजी डिझाइनच्या एकूण जटिलतेवर आधारित असेल.

एरोस्पेसमधील एक साधा भाग 3-अक्ष मशीनवर विकसित केला जाऊ शकतो, तर इतर कोणत्याही क्षेत्रातील एका जटिल भागासाठी 4- किंवा 5-अक्ष मशीनचा वापर आवश्यक असू शकतो.

6. किंमत

किंमत 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग दरम्यान मुख्य फरक आहे. 3-अक्ष मशीन्स खरेदी आणि देखभाल करण्यासाठी नैसर्गिकरित्या अधिक किफायतशीर आहेत. तथापि, त्यांचा वापर करण्याची किंमत फिक्स्चर आणि ऑपरेटरची उपलब्धता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. ऑपरेटरची किंमत 4- आणि 5-अक्ष मशीनसाठी समान आहे, तरीही फिक्स्चरिंग अद्याप किंमतीच्या महत्त्वपूर्ण भागासाठी आहे.

दुसरीकडे, 4- आणि 5-अक्ष मशीनिंग तंत्रज्ञान अधिक प्रगत आहे आणि त्यात चांगली वैशिष्ट्ये आहेत. परिणामी, ते नैसर्गिकरित्या महाग आहेत. तथापि, ते बरीच कार्यक्षमता आणतात आणि बर्‍याच अद्वितीय परिस्थितींमध्ये व्यवहार्य पर्याय आहेत. यापैकी एक, पूर्वी चर्चा केलेली, सैद्धांतिकदृष्ट्या 3-अक्ष मशीनचा वापर करून डिझाइन केली जाऊ शकते, परंतु त्यास विस्तृत सानुकूल फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे. हे एकूणच किंमत वाढवते आणि 4 किंवा 5 अक्ष मशीनिंगला अधिक व्यवहार्य पर्याय बनवते.

7. लीड वेळ

एकूणच आघाडीच्या वेळेच्या बाबतीत, सतत 5-अक्ष मशीन्स सर्वोत्तम एकूण परिणाम प्रदान करतात. डाउनटाइम आणि सिंगल-स्टेप मशीनिंगशिवाय, ते कमीतकमी कमीतकमी सर्वात जटिल आकार देखील मशीन करू शकतात.

सतत 4-अक्ष मशीन्स जवळच्या सेकंदात येतात, कारण ती एका अक्षामध्ये फिरण्याची परवानगी देतात आणि केवळ एकाच पासमध्ये सपाट कोनीय वैशिष्ट्यांवर प्रक्रिया करू शकतात.

अखेरीस, 3-अक्ष सीएनसी मशीनमध्ये सर्वात लांब आघाडी असते कारण कटिंग टप्प्यात केले जाते. याव्यतिरिक्त, 3-अ‍ॅक्सिस मशीनच्या मर्यादांचा अर्थ असा आहे की वर्कपीसमध्ये भरपूर पुनर्स्थापना आवश्यक आहे, ज्यामुळे कोणत्याही प्रकल्पासाठी एकूणच आघाडीच्या कालावधीत वाढ होते.