सीएनसी मशीनचे नऊ सामान्य प्रकार

या लेखात, आम्ही मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सर्वात सामान्य सीएनसी मशीनवर चर्चा करू. प्रत्येक मशीन कसे कार्य करते आणि ते करू शकतील अशा भिन्न उत्पादन प्रक्रिया आणि ऑपरेशन्स आपण शिकू शकाल.

1. सीएनसी मिलिंग मशीन

सीएनसी मिलिंग मशीन्स (किंवा मिलिंग मशीन) सीएनसी मिलिंग मशीनशी अगदी समान आहेत ㅡ ते मल्टी-ब्लेड कटिंग टूल वापरतात जे इच्छित भाग तयार करण्यासाठी वर्कपीसच्या तुलनेत फिरतात. तथापि, सीएनसी मिलिंग मशीन सामान्यत: कठोर धातू आणि औद्योगिक-ग्रेड सामग्री मशीनिंगसाठी वापरली जातात, परंतु सीएनसी मिलिंग मशीन प्लास्टिक, लाकूड आणि फोम सारख्या मऊ आणि अधिक नाजूक सामग्री कापण्यासाठी अधिक उपयुक्त आहेत.

ते इंजेक्शन मोल्डिंग applications प्लिकेशन्ससाठी पॅनेल, प्लास्टिकचे प्रोटोटाइप आणि मोल्ड तयार करण्यासाठी योग्य आहेत.

2. सीएनसी टर्निंग एमए चाइन्स

सीएनसी टर्निंग सेंटर, ज्याला सीएनसी लेथ्स देखील म्हणतात

सीएनसी लेथ्स (किंवा टर्निंग मशीन) मध्ये सीएनसी मिलिंग आणि मिलिंग मशीनशी समानता आहे; त्यांच्याकडे चक्स आणि स्पिंडल्स आहेत आणि सीएनसी तंत्रज्ञानावर अवलंबून आहेत. तथापि, या मशीन्स वेगळ्या प्रकारे कार्य करतात आणि पूर्णपणे उलट आहेत.

सीएनसी लेथवर, चक आणि स्पिंडल वर्कपीस एका निश्चित कटिंग टूलवर धरून ठेवतात आणि फिरवतात. या मशीनमध्ये सामान्यत: 3-अक्ष कॉन्फिगरेशन असते आणि ते ± 4μm पर्यंत घट्ट सहिष्णुता प्राप्त करू शकते. परिणामी, ते जटिल दंडगोलाकार आकार मशीनिंगसाठी योग्य आहेत.

आपल्या मशीनिंग प्रकल्पांना टेपर टर्निंग, नॉरलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग आणि ग्रूव्हिंग यासह उच्च-गुणवत्तेच्या टर्निंग प्रक्रियेची आवश्यकता असल्यास सीएनसी लेथ वापरण्यास आदर्श आहेत. आपण रीमिंग, काउंटरसिंकिंग, काउंटरबोर आणि थ्रेड कटिंग ऑपरेशन्ससाठी मशीन देखील वापरू शकता. तथापि, हे लक्षात ठेवा की वर्कपीस जाड झाल्यामुळे सीएनसी लेथची अचूकता कमी होते.

3. सीएनसी लेसर कटिंग मशीन

सीएनसी लेसर कटिंग मशीन सीएनसी मिलिंग मशीनसारखेच आहेत जे आकार किंवा मशीनिंग केले जाऊ शकतात अशा वैशिष्ट्यांनुसार. तथापि, कटिंग ऑपरेशन करण्यासाठी लेसर बीम वापरुन ते त्यांच्या मिलिंग समकक्षांपेक्षा भिन्न आहेत.

लेसर बीम उच्च-तीव्रतेच्या प्रकाशाचा एक अ‍ॅरे आहे. वर्कपीसवर लक्ष केंद्रित केल्यावर, केआरएफ तयार होईपर्यंत ते वर्कपीस वितळवते. सीएनसी तंत्रज्ञान इच्छित सानुकूलित भाग तयार होईपर्यंत लेसर कटिंग हेड (आणि लेसर बीम) च्या हालचालीचा क्रम नियंत्रित करते.

सीएनसी लेसर कटर उच्च स्तरीय कटिंग अचूकतेची ऑफर देतात, ज्यामुळे धातू, प्लास्टिक आणि हार्डवुड्ससह विस्तृत सामग्री कापण्यासाठी ते आदर्श बनवतात. याव्यतिरिक्त, त्यांची अत्यंत अचूकता त्यांना आपल्या ब्रँडचे नाव आणि लोगो सीएनसी मिल्ड किंवा टर्न पार्ट्समध्ये मशीन करण्यासाठी योग्य बनवते.

4. सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीन

लेसर कटर प्रमाणेच, सीएनसी प्लाझ्मा कटर देखील उच्च स्तरीय कटिंग अचूकता आणि विस्तृत सामग्री सुसंगततेची ऑफर देतात. त्यांच्यात आणि लेसर कटरमधील फरक म्हणजे कटिंग ऑपरेशन करण्यासाठी प्लाझ्मा टॉर्चचा वापर.

प्लाझ्मा टॉर्चमध्ये 50,000 डिग्री सेल्सियस तापमानात उच्च-शक्तीची प्लाझ्मा (किंवा इलेक्ट्रिकली चार्ज केलेला गॅस) तयार होतो. जोपर्यंत कोणतीही सामग्री विद्युत वाहक आहे तोपर्यंत उष्णतेच्या उर्जेची ही अफाट प्रमाणात अखंडपणे कपात करते.

5. सीएनसी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन (ईडीएम)

सीएनसी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन, ज्याला स्पार्क सीएनसी मशीन देखील म्हणतात, वर्कपीस इच्छित आकारात कापण्यासाठी धातूच्या साधनाने तयार केलेल्या इलेक्ट्रिक स्पार्कचा वापर करतात. प्लाझ्मा कटिंग मशीनप्रमाणेच ईडीएम मशीनमध्ये वर्कपीस इलेक्ट्रिकली प्रवाहकीय असणे आवश्यक आहे. ही कठोर आवश्यकता अस्तित्त्वात आहे कारण धातूचे साधन इलेक्ट्रोड म्हणून कार्य करते आणि केवळ प्रवाहकीय सामग्री तोडू शकते.

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन मायक्रो-स्लॉट्स, छिद्र आणि उच्च-कार्बन आणि कठोर स्टील्स सारख्या कठीण-मशीन धातूंमध्ये असलेल्या कोनीय वैशिष्ट्यांसाठी मशीनिंगसाठी आदर्श आहेत.

6. सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन

नावानुसार, सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन सामग्री कापण्यासाठी उच्च-दाब वॉटर जेट (किंवा पाणी आणि अपघर्षक सामग्रीचे मिश्रण) वापरतात. संगणकीकृत सीएनसी तंत्रज्ञान इच्छित तयार भाग तयार करण्यासाठी वॉटर जेटच्या हालचालीचा क्रम नियंत्रित करते.

सीएनसी वॉटर जेट कटिंग मशीन सीएनसी प्लाझ्मा आणि लेसर कटिंग मशीनसारखेच आहेत कारण त्यांना मशीन टूलची आवश्यकता नसते. तथापि, सीएनसी प्लाझ्मा आणि लेसर कटरच्या विपरीत, सीएनसी वॉटर जेट कटर विशेषत: एल्युमिनियम आणि प्लास्टिक सारख्या कमी थर्मल प्रतिरोध सामग्रीसाठी मशीनिंगसाठी योग्य आहेत. "लो थर्मल रेझिस्टन्स" म्हणजे उच्च तापमानाच्या संपर्कात असताना सामग्री सहज वितळते.

7. सीएनसी ग्राइंडर

सीएनसी ग्राइंडर्स (किंवा ग्राइंडर्स) फिरत्या चाकाने सुसज्ज आहेत जे आपल्या वैशिष्ट्यांना पूर्ण करणारे उत्पादन तयार करण्यासाठी वर्कपीसमधून सामग्री कापतात. या मशीनमध्ये एक बुद्धिमान थर्मल कंट्रोल सिस्टम देखील आहे जी ग्राइंडिंग व्हीलचे तापमान तपासते आणि मशीन्ड भागाच्या अचूकतेवर परिणाम करणारे भिन्नता भरपाई करते.

हे सर्व फायदे उच्च-परिशुद्धता उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी सीएनसी ग्राइंडर्स आदर्श बनवतात. उदाहरणार्थ, आपण ड्राइव्ह शाफ्ट, कॅमशाफ्ट्स आणि इतर जटिल भागांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या मेटल वर्कपीसेस तयार करण्यासाठी सीएनसी ग्राइंडर्स वापरू शकता ज्यासाठी अचूक पृष्ठभाग समाप्त आवश्यक आहे.

अधिक जाणून घ्या: पृष्ठभाग समाप्त आणि पृष्ठभाग रफनेस चार्ट

8. सीएनसी ड्रिलिंग मशीन

सीएनसी ड्रिलिंग मशीन पारंपारिक ड्रिलिंग मशीनसारखेच आहेत कारण ते स्थिर वर्कपीसमध्ये मशीनच्या छिद्रांमध्ये फिरणारे कटिंग टूल वापरतात. तथापि, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन सीएनसी तंत्रज्ञानावर अवलंबून असल्याने, ते पारंपारिक ड्रिलिंग मशीनपेक्षा अधिक अचूक आणि अष्टपैलू आहेत.

उदाहरणार्थ, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन ± 0.001 मिलिमीटर इतक्या अचूक सहिष्णुता साध्य करताना छिद्र ठोकू शकतात. ते धातू, प्लास्टिक आणि लाकूड यासह विस्तृत सामग्रीसह देखील सुसंगत आहेत. याव्यतिरिक्त, नवीनतम सीएनसी ड्रिलिंग मशीन तंत्रज्ञानामध्ये एक बुर्ज आहे - जे एकाधिक ड्रिल सामावून घेऊ शकते आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेदरम्यान आपल्याला ड्रिलच्या दरम्यान द्रुतगतीने हालचाल करू शकते.

आपण हब, गियर ब्लँक्स आणि मशीन्ड शाफ्ट तयार करू इच्छित असल्यास आपण सीएनसी ड्रिल प्रेस निवडावे.

9. 6-अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स

सीएनसी मशीनच्या अक्षांमध्ये स्वतंत्र दिशानिर्देशांची संख्या वर्णन करते ज्यामध्ये सीएनसी कटिंग टूल (किंवा वर्कपीस) एक मशीनचा भाग तयार करण्यासाठी हलवू शकते. उदाहरणार्थ, 3-अक्ष सीएनसी मशीन साधने सामान्यत: एक्स-अक्ष (अनुलंब), वाय-अक्ष (क्षैतिज) आणि झेड-अक्ष (खोली) मशीन वर्कपीसवर कार्य करतात आणि तयार भाग तयार करतात.

तथापि, अलिकडच्या वर्षांत, सीएनसी मशीन तंत्रज्ञान 6-अक्ष क्षमता समाविष्ट करण्यासाठी विकसित झाले आहे. 6-अक्ष सीएनसी मशीन्स 3-अक्ष मशीनची तीन-अक्ष रेखीय गती एक्स, वाय आणि झेड अक्षांच्या सभोवतालच्या रोटेशनसह एकत्र करतात. हे सुनिश्चित करते की कटिंग टूल एकाधिक विमानांमधील भौतिक पृष्ठभागावर लंबवत राहते, ज्यामुळे आपल्याला जटिल भाग तयार करता येतील.

जोपर्यंत मशीनिस्ट सीएनसी भाग फॅब्रिकेशनमध्ये पारंगत आहे तोपर्यंत 6-अक्ष मशीन अक्षरशः कोणतीही जटिल डिझाइन तयार करू शकते.