नायलॉन प्रोफाइल पार्ट्स प्रोसेसिंग तंत्र आणि पद्धती

नायलॉन उत्पादनांमध्ये हलके वजन, उच्च सामर्थ्य, स्वत: ची वंगण, अँटी-कॉरोशन, इन्सुलेशन आणि इतर अनेक अद्वितीय गुणधर्म आहेत, त्याचे घर्षण गुणांक स्टीलपेक्षा 8.8 पट कमी आहे, तांबेच्या तुलनेत 8.3 पट कमी आहे, तर विशिष्ट गुरुत्व केवळ एक-सेव्हन्थेथ आहे तांबे, केवळ संबंधित धातूची उत्पादने अधिक चांगल्या प्रकारे पुनर्स्थित करण्यासाठीच नव्हे तर वापरकर्त्यास धातूच्या भागांच्या कामकाजाच्या आयुष्यात वाढविण्याची किंमत कमी करण्यास सक्षम करण्यासाठी, एमसी नायलॉन पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, कोळसा खाणी, जहाजांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला गेला आहे. , रेल्वे, इलेक्ट्रिक पॉवर, मशीन टूल्स आणि इतर फील्ड.

नायलॉन आकाराचे भाग प्रक्रिया कौशल्य:

सर्व प्रथम , नायलॉन मशीनिंग 30 मिमीपेक्षा कमी लहान छिद्रांमुळे, जागेत लहान छिद्रांमुळे अरुंद आहे, उष्णता अपव्यय करणे अवघड आहे, लेथच्या ऑपरेशनला लेथची गती 300 आरपीएम किंवा त्यापेक्षा कमी पर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे, ज्यात द्रवपदार्थ थंड केले जावे. ; हळू, अगदी ड्रिलमध्ये वेग, वेळेवर चिप काढणे; छिद्रातून, छिद्राच्या तळाशी, ड्रिल बिट घुसले जाईल, आपल्याला अधिक सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे, ड्रिलिंगची गती कमी करणे, द्रव कापणे किंवा शीतलक, ते एकसारखेपणाने फवारले जाणे आवश्यक आहे. छिद्र.

दुसरे म्हणजे , नायलॉन मशीनिंग प्रोसेसिंग 30 मिमीपेक्षा जास्त छिद्र, सर्वप्रथम, ड्रिल बिट धारदार करण्यासाठी, प्रक्रिया करणे सोपे, स्क्रॅप दर कमी करा; लेथची गती 180 आरपीएम किंवा त्यापेक्षा कमी, 55 मिमीच्या छिद्रांपेक्षा कमी होईल, आपण लेथची गती 60 आरपीएम किंवा त्याहून कमी करू शकता; ड्रिलिंगमध्ये हळू, अगदी वेग, वेळेवर चिप काढणे, पुरेसे कटिंग फ्लुइड फवारणी करणे; छिद्रातून ड्रिल करा, सावधगिरी बाळगा, ड्रिलिंगची गती कमी करा.

मग, लहान छिद्र रीमिंग प्रक्रियेसाठी नायलॉन मशीनिंग, लेथ वेग 60 आरपीएमपेक्षा कमी असावा; एकसमान वेग, ड्रिलमध्ये कमी वेग, ऑपरेटरने लेथने द्रुतगतीने छिद्र पाडण्यापासून रोखण्यासाठी टेलस्टॉक हँडल ठेवणे आवश्यक आहे, परिणामी उत्पादन कोसळते; द्रव स्प्रे समान रीतीने कापत आहे.

अखेरीस , नायलॉन बाह्य राउंड प्रोसेसिंग, व्हाइट स्टील टूलची प्रक्रिया साधन निवड, अ‍ॅलोय टूल निवडू नये, साधन तीक्ष्ण ठेवले पाहिजे; लेथ वेग 200 आरपीएमपेक्षा कमी नाही; योग्य फीड गती, प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारित करा.

नायलॉनच्या आकाराचे भाग विकृत झाल्यास मी काय करावे?

नायलॉन पार्ट्स विकृती हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे होते, थंड पाणी आकारात ठेवल्यानंतर लगेचच साच्याच्या बाहेर. पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धती सामान्यत: पोटॅशियम एसीटेट आणि पाणी विकृती आणि अंतर्गत ताण सोडविण्यासाठी ओले उकळण्यासाठी वापरल्या जातात आणि नंतर प्रक्रिया, पोटॅशियम एसीटेट आणि पाण्याचे प्रमाण 1.25 ते 1.

होनी प्लॅस्टिक हे संशोधन आणि विकास, डिझाइन, उत्पादन, विक्री आणि सेवा नायलॉन आकाराच्या भाग प्रक्रियेचा संग्रह आहे. कंपनीची उत्पादने सैन्य, शिपिंग, पेट्रोकेमिकल, स्मेल्टिंग, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, लाइट इंडस्ट्री, कापड, बायोफार्मास्युटिकल्स आणि इतर फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.