प्लास्टिक सीएनसी वि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

प्लास्टिक सीएनसी वि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, आपल्यासाठी कोणती पद्धत चांगली आहे?

एखादा भाग डिझाइन करताना, मॉडेल तयार करण्यासाठी आणि त्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आम्ही कोणत्या प्रक्रियेचा वापर करू याबद्दल विचार करणे चांगली कल्पना आहे.

प्लास्टिकच्या भागांसाठी, सर्वात सामान्य प्रक्रिया म्हणजे सीएनसी मशीनिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग. तर या दोन प्रक्रियांमधील आम्ही कसे निवडावे?

प्रथम सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग सहसा सामग्री काढण्यासाठी, सेट आकार प्राप्त करण्यासाठी बर्‍याच वेळा सामग्रीच्या तुकड्यापासून सुरू होते, सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग सध्या हँडबोर्ड मॉडेलिंग, मुख्यतः एबीएस, पीसी, पीए, पीएमएमए, पीओएम आणि इतर एक मुख्य मार्ग आहे आम्हाला आवश्यक असलेल्या भौतिक नमुन्यांमध्ये प्रक्रिया केलेली सामग्री.

नमुन्यातून सीएनसी मशीनिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात मोल्डिंग आकार, उच्च सामर्थ्य, चांगली खडबडी, कमी किंमत इत्यादींचे फायदे आहेत, हँडबोर्ड उत्पादनाचा मुख्य प्रवाहात मार्ग बनला आहे. तथापि, प्लास्टिकच्या भागांच्या काही जटिल संरचनेसाठी, उत्पादन निर्बंध किंवा जास्त उत्पादन खर्च असू शकतात.

दुसरे, इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग एक ग्रॅन्युलर प्लास्टिक विरघळलेले आहे आणि नंतर उच्च दाबाद्वारे संबंधित भाग मिळविण्यासाठी थंड झाल्यानंतर, साच्यामध्ये द्रव प्लास्टिक दाबले जाईल.

01. इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे

1. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य

2. टीपीई आणि रबर सारख्या मऊ सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते.

02. इंजेक्शन मोल्डिंगचे विवेक

1. मोल्ड किंमत तुलनेने जास्त आहे, परिणामी उच्च स्टार्ट-अप किंमत. जेव्हा उत्पादनाचे प्रमाण एका विशिष्ट रकमेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंगची एकच तुकडा किंमत कमी असते. जर प्रमाण पुरेसे नसेल तर प्रति तुकडा किंमत जास्त आहे.

२. भागाची अद्ययावत किंमत जास्त आहे, तसेच साच्याच्या किंमतीनुसार मर्यादित आहे.

Ind. इंजेक्शन देताना एकापेक्षा जास्त भाग असलेल्या मोल्ड्स फुगे आणि दोष तयार करू शकतात.

तिसरा, कोणती प्रक्रिया निवडायची

सर्वसाधारणपणे, हे बर्‍याच भिन्न वैशिष्ट्यांमधील व्यापार म्हणून पाहिले जाऊ शकते. वेग/प्रमाण, किंमत आणि सामग्री.

01. वेग/प्रमाण

भागांची संख्या लहान असल्यास सीएनसी मशीनिंग वेगवान आहे. आपल्याला 2 आठवड्यांत 10 भागांची आवश्यकता असल्यास, सीएनसी मशीनिंगसह जा. आपल्याला 4 महिन्यांत 50,000 भागांची आवश्यकता असल्यास, इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वोत्तम निवड आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंगला साचा तयार करण्यास आणि भाग सहिष्णुतेत असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी वेळ लागतो. यास आठवडे किंवा महिने लागू शकतात. एकदा हे पूर्ण झाल्यावर, मूस वापरुन भाग तयार करणे ही एक द्रुत प्रक्रिया आहे.

02. किंमत

जे स्वस्त आहे त्या प्रमाणात अवलंबून असते. जर काही किंवा शेकडो भाग तयार केले गेले तर सीएनसी स्वस्त होईल. जेव्हा विशिष्ट प्रमाणात उत्पादन केले जाते, तेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग स्वस्त होईल. हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी साचाची किंमत सामायिक करणे आवश्यक आहे.

03. साहित्य

सीएनसी मशीनिंग अधिक सामग्रीचे समर्थन करते, विशेषत: काही उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक किंवा विशिष्ट प्लास्टिक, परंतु मऊ सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यास चांगले नाही.

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये तुलनेने कमी सामग्री असते, परंतु इंजेक्शन मोल्डिंग मऊ सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते.

आपण वरून पाहू शकता की सीएनसी किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे आणि तोटे स्पष्ट आहेत आणि कोणत्या प्रक्रियेची पद्धत निवडायची हे निवड मुख्यतः वेग/प्रमाण, किंमत आणि सामग्रीद्वारे वजन केले जाते.

अचूक भागांसाठी सीएनसी मशीनिंग वि. इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे

प्लास्टिकच्या सीएनसी मशीनिंग विरूद्ध इंजेक्शन मोल्डिंगचे मूल्यांकन करताना, विचारात घेण्यासारखे चार क्षेत्रे आहेत:

 प्रमाण: सामान्यत: सीएनसी मशीनिंग कमी प्रमाणात प्रमाणात कमी प्रमाणात वितरण आणि कमी खर्च प्रदान करते. इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये खर्च कमी करण्यासाठी अचूक व्हॉल्यूम थ्रेशोल्ड भाग आकार, भाग जटिलता आणि सामग्रीच्या निवडीवर अवलंबून असतो.

 वेग आणि किंमत: सीएनसी मशीनिंग लहान आकारासाठी उच्च गती देते. किंवा रॅपिड प्रोटोटाइपिंग किंवा मर्यादित भाग उत्पादनासाठी जे आपले विकास बजेट तोडणार नाहीत, मशीनिंग कमी किंमतीत वेगवान टर्नअराऊंड वेळा ऑफर करते. उत्पादन दहापट किंवा शेकडो हजारोमध्ये चालते, इंजेक्शन मोल्डिंग सहसा अधिक अर्थ प्राप्त करते.

 अचूकता: अचूक सहिष्णुतेचा सामना करताना मशीन केलेले भाग आपल्याला अधिक नियंत्रण आणि कमी व्हेरिएबल्स देतात. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या विरूद्ध, मशीनिंगने भागाच्या अचूक वैशिष्ट्यांवर लक्ष केंद्रित केले आहे, जे भागाऐवजी साच्याच्या सहनशीलतेचा विचार करते. अंतिम उत्पादनात, विशेषत: एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि संरक्षण अनुप्रयोगांसाठी परिपूर्ण सुस्पष्टता आवश्यक असताना सीएनसी मशीनिंग सामान्यत: अधिक अचूक परिणाम प्रदान करते.

 कामगिरी: उच्च-कार्यक्षमतेसाठी कठोर प्लास्टिक जे मोल्ड केले जाऊ शकत नाहीत, उत्पादक सीएनसी मशीनिंग निवडतात. काही अनुप्रयोगांना कठोर प्लास्टिक आवश्यक असते जे मशीन करणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये प्लास्टिकचे वितळणे आणि पुन्हा-कठोरपणामुळे अंतिम भागाच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये अवांछित बदल होऊ शकतात.

अनुक्रमे पायलट स्टेजमधील भागांसाठी सीएनसी मशीनिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगच्या वापरामधील फरक

पायलट आणि मास उत्पादन टप्प्यात दोन भिन्न मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती, सीएनसी मशीनिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगच्या वापरामध्ये काही वेगळे फरक आहेत:

पायलट उत्पादन अवस्थेत सीएनसी मशीनिंगचा वापर केला जातो:

रॅपिड प्रोटोटाइपिंग: सीएनसी मशीनिंग बहुतेक वेळा पायलट उत्पादन टप्प्यात डिझाइन आणि आकार सत्यापित करण्यासाठी द्रुतपणे प्रोटोटाइप करण्यासाठी वापरले जाते.

कमी उत्पादन खर्च: लहान बॅच किंवा एकल नमुन्यांसाठी, सीएनसी मशीनिंग सहसा कमी खर्चिक असते कारण मोठ्या प्रमाणात मोल्ड तयार करणे आवश्यक नसते.

लवचिकता: सीएनसी मशीनिंग भिन्न सामग्री आणि जटिल भूमितीमधील प्रोटोटाइप भागांसाठी योग्य आहे कारण त्यास सानुकूल टूलींगची आवश्यकता नाही.

अचूकता आणि तपशीलः सीएनसी मशीनिंग उच्च अचूकता आणि गुंतागुंतीच्या तपशील सक्षम करते, ज्यामुळे ते जटिल आकारांसह प्रोटोटाइप भाग तयार करण्यासाठी योग्य बनते.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन अवस्थेत केला जातो:

वस्तुमान उत्पादनः इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर बर्‍याचदा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात केला जातो कारण त्याच भागाची मोठ्या प्रमाणात मोठ्या प्रमाणात तयार करण्यासाठी उत्पादन मोल्ड्सची किंमत तुलनेने जास्त असते, परंतु दीर्घकाळापर्यंत अधिक किफायतशीर असते.

कमी युनिटची किंमत: एकदा मोल्ड्स तयार झाल्यानंतर, प्रति इंजेक्शन मोल्डेड भाग प्रति युनिट किंमत सहसा कमी असते, विशेषत: उच्च प्रमाणात उत्पादनात.

उच्च उत्पादन गती: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अल्प कालावधीत मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करू शकतात, ज्यामुळे ते उच्च प्रमाणात आवश्यकतेसाठी योग्य बनतात.

सुसंगतता: इंजेक्शन मोल्डिंग हे सुनिश्चित करते की मोठ्या प्रमाणात उत्पादित भागांमध्ये सुसंगत परिमाण आणि दर्जेदार मानकांची पूर्तता करणारे गुण आहेत.

सामग्रीची निवड: इंजेक्शन मोल्डिंग विशिष्ट कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विस्तृत प्लास्टिक सामग्रीचा वापर करण्यास अनुमती देते.

एकंदरीत, सीएनसी मशीनिंग पायलट उत्पादन अवस्थेसाठी योग्य आहे, जिथे मर्यादित नमुना मागणी आहे आणि डिझाइनला द्रुतपणे सत्यापित करण्याची आवश्यकता आहे. एकदा डिझाइन स्थिर झाल्यावर आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन टप्प्यात प्रवेश केल्यावर, इंजेक्शन मोल्डिंग सामान्यत: अधिक आर्थिक आणि कार्यक्षम निवड असते, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी. उत्पादन पद्धतीची निवड उत्पादन टप्प्यातील आवश्यकतेवर, खर्च आणि भाग डिझाइनच्या आवश्यकतेवर अवलंबून असते.