पोम-एच आणि पोम-सी का

तपशीलवार प्लास्टिक

एसीटल = पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) = पॉलीसेटल = पॉलीफॉर्मल्डिहाइड, रेस स्टील

मुख्य गुणधर्म: उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि कडकपणा, घर्षण कमी गुणांक, चांगले पोशाख प्रतिकार, नैसर्गिक वंगण, मशीनिबिलिटी, कमी ओलावा शोषण, रासायनिक प्रतिकार.

इतिहासाचा इतिहास: हर्मनने 1920 मध्ये रेस स्टीलचा शोध लावला, ड्युपॉन्टने 1956 मध्ये व्यावसायिकरित्या एसीटल होमोपॉलिमर पोम-एच तयार केले आणि सेलेनेसने 1962 मध्ये पॉलीफॉर्मल्डिहाइड कॉपोलिमर पोम-सीचा शोध लावला.

एसीटल हे एसीटल आहे, ज्याला पॉलीसेटल देखील म्हटले जाते, ज्याला रासायनिकदृष्ट्या पॉलीफॉर्मल्डिहाइड म्हणून ओळखले जाते, म्हणजे पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम), फॉर्मल्डिहाइड-आधारित अर्ध-क्रिस्टलिन अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिक आहे.

बर्‍याच वेळा, एसीटल अभिव्यक्तीमध्ये पोमसाठी संक्षिप्त आहे.

पोम रासायनिक रचना

एसीटल सामान्यत: रेस स्टील म्हणून ओळखले जाते आणि सामान्यत: काळ्या आणि पांढर्‍या, एसीटल-ब्लॅक आणि एसीटल-व्हाइटमध्ये उपलब्ध असते.

एसीटलवर प्रमाणित बिलेट आकारात प्रक्रिया केली जाते आणि नंतर पत्रके, रॉड्स आणि ट्यूबमध्ये बाहेर काढली जाते.

एसीटलमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती आणि कडकपणा, चांगली स्लाइडिंग वैशिष्ट्ये (घर्षण कमी गुणांक) आणि उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आहे.

एसीटल थोडे पाणी शोषून घेतल्यामुळे, त्यात उत्कृष्ट आयामी स्थिरता आहे आणि जटिल आकार आणि सुस्पष्टता मशीन केलेल्या भागांसाठी एक उत्कृष्ट निवड आहे. तसेच कमी पाण्याचे शोषण केल्यामुळे, रेसवे बीयरिंग्ज उच्च आर्द्रता किंवा बुडलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये 4 च्या घटकांद्वारे नायलॉनला मागे टाकतात.

रेसमिक स्टीलच्या रासायनिक संरचनेमुळे, ते अम्लीय परिस्थितीत आणि उच्च तापमानात अस्थिर आहे, जेथे पॉलिमर खराब होते. परिणामी, रासायनिक रचना बदलण्यासाठी आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी पीओएम बहुतेक वेळा इथिलीन ऑक्साईड किंवा डायपॉक्साइड सारख्या चक्रीय एथरसह कोपोलिमराइझ केले जाते.

विविध प्रकारचे रेसवे गुणधर्म: अप्रिय, प्रभाव-सुधारित, कमी-घर्षण, खनिजांनी भरलेले प्रकार आणि बरेच काही. उच्च तन्यता सामर्थ्य किंवा ताठरपणासाठी काचेच्या तंतु, कार्बन तंतू किंवा काचेच्या गोलाकारांसह सायक्लॉइडल स्टीलला मजबुती दिली जाते. रबर, टीपीयू आणि इतर पॉलिमरसह ब्लेंडिंग सायक्लोस्टीलचा परिणाम उच्च प्रभावाच्या सामर्थ्याने मिसळतो. ग्रेफाइट, पीटीएफई, खनिज फिलर इ. जोडणे पोशाख प्रतिकार आणि वंगण वाढवते.

याव्यतिरिक्त, रेणूमध्ये मोठ्या प्रमाणात ऑक्सिजनमुळे, ज्योत मंदता देणे कठीण आहे आणि सतत ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -40 डिग्री सेल्सियस ते 120 डिग्री सेल्सियस असते.

उदाहरण अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहेः गीअर्स, बेअरिंग बुशिंग्ज, रोलर्स आणि स्लाइड्स, गृहनिर्माण भाग, शेंगदाणे, फॅन व्हील्स, पंप भाग, झडप बॉडी. इलेक्ट्रिकली इन्सुलेटेड भाग. पाण्याच्या संपर्कात असलेले घटक, स्क्रॅच-प्रतिरोधक उच्च-ग्लॉस एक्सपोज्ड भाग. अन्न, औषधी आणि पिण्याचे पाणी उद्योग तसेच वैद्यकीय तंत्रज्ञानासाठी विविध घटक.

पोम-एच, पोम-सी

पीओएम, एसीटल होमोपॉलिमर पीओएम-एच आणि एसीटल कॉपोलिमर पीओएम-सीचे दोन प्रकार आहेत. त्यांच्यात समान प्रभाव गुणधर्म आहेत.

पीओएम-एच = एसीटल होमोपॉलिमर, पीओएम-सी = एसीटल कॉपोलिमर.

एसीटल होमोपॉलिमर पोम-एच आणि एसीटल कॉपोलिमर पोम-सी गुणधर्म

पीओएम-एच फॉर्मल्डिहाइडच्या आयनोनिक पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रियेद्वारे तयार केले जाते, जे चांगले स्फटिकासारखे आहे, परिणामी उच्च कडकपणा आणि सामर्थ्य होते; पोम-एच पीओएम-सीपेक्षा 10-15% मजबूत आहे.

तथापि, पीओएम-सी मध्ये पीओएम-एचपेक्षा जास्त रासायनिक प्रतिकार आणि कमी वितळण्याचे बिंदू आहे. तसेच, पीओएम-एचच्या तुलनेत यात उच्च प्रक्रिया आहे. परिणामी, पीओएम-सी हा पीओएमचा सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जाणारा प्रकार बनला आहे, जो एकूण पीओएम विक्रीच्या 75% आहे.

चांगले घर्षण प्रतिकार आणि घर्षण कमी गुणांक आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी पीओएम-एच सर्वोत्तम आहे आणि पीओएम-सी घर्षण कमी गुणांक आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

थोडक्यात सांगायचे तर, पोम-एच आणि पीओएम-सी मध्ये खालील फरक आहेत.

कडकपणा आणि कडकपणा:

पोम-एच: पोम-एच कठोर आहे.

पीओएम-सी: पोम-सी पोम-एचइतके कठोर नाही.

मशीनिबिलिटी:

पीओएम-एच: लोअर मशीनबिलिटी.

पीओएम-सी: उच्च यंत्रणा.

द्रवणांक:

पोम-एच: 172-184 ° से. चे वितळण्याचे बिंदू

पीओएम-सी: 160-175 डिग्री सेल्सियस चे वितळण्याचे बिंदू.

लवचिकतेचे मॉड्यूलस (एमपीए) (तणावात 0.2% पाण्याचे प्रमाण):

पोम-एच: लवचिकतेचे मॉड्यूलस 4623.

पीओएम-सी: लवचिकतेचे मॉड्यूलस 3105.

मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगः

पीओएम-एच: पीओएम-एच एकूण पीओएम विक्रीच्या सुमारे 25% आहे.

पीओएम-सी: पीओएम-सी एकूण पीओएम विक्रीच्या अंदाजे 75% आहे.

अर्जाची क्षेत्रे:

पोम-एच: बीयरिंग्ज, गीअर्स, कन्व्हेयर बेल्ट लिंक्स, सीट बेल्ट.

पीओएम-सी: इलेक्ट्रिक केटल, स्नॅप फिटसह घटक, केमिकल पंप, टेलिफोन कीपॅड्स इ.

FAQ:

पीओएम आणि पीओएम-सी मध्ये काय फरक आहे?

पोम वि. पीओएम-सी: अभियांत्रिकीमधील फरक समजून ...

पीओएम-सी, ज्याला एसीटल कॉपोलिमर देखील म्हटले जाते, कॉपोलिमरायझेशन प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले जाते. पॉलिमरायझेशन दरम्यान एक कॉमोनोमर सादर करून, सामग्री पीओएमच्या तुलनेत वर्धित कठोरपणा, प्रभाव प्रतिरोध आणि चांगले रासायनिक प्रतिकार दर्शविते.

पीओएम कॉपोलिमर आणि होमोपॉलिमरमध्ये काय फरक आहे?

पॉलीसेटल (पोम) | होमोपॉलिमर किंवा कॉपोलिमर कधी निवडायचा?

उच्च क्रिस्टलिटीमुळे, होमोपॉलिमरमध्ये उष्णता विकृतीचे तापमान जास्त असते परंतु कॉपोलिमर ग्रेडमध्ये दीर्घकालीन स्थिरतेमुळे सतत वापर तापमान जास्त असते.

एसीटल आणि पीओएम-सी मध्ये काय फरक आहे?

एसीटल होमोपॉलिमरच्या तुलनेत, पीओएम-सी रसायनांना वर्धित प्रतिकार प्रदान करते आणि घर्षण कमी सह-कार्यक्षम ऑफर करते, परंतु हे पीओएम-एचपेक्षा कमी दाट आहे आणि म्हणूनच ते इतके कठोर परिधान केलेले नाही. एसीटल कॉपोलिमरमध्ये एसीटल होमोपॉलिमरपेक्षा कमी ऑपरेटिंग तापमान आणि वितळण्याचे बिंदू देखील असतो.

डेल्रिन आणि पोम सी मध्ये काय फरक आहे?

डेलरिनला 86 शोर डीची कडकपणा आहे तर पोम कॉपोलिमर्समध्ये 85 शोर डी. तसेच, त्यात घर्षण कमी गुणांक असेल. म्हणूनच, ते इतर भागांवर सहजपणे सरकण्यास सक्षम असेल.

डेल्रिनपेक्षा कोणते प्लास्टिक मजबूत आहे?

डेल्रिन वि नायलॉन: दोन प्लास्टिक पॉलिमरची तुलना करणे ...

दोन्ही सामग्री मजबूत आणि टिकाऊ असताना, नायलॉनची 10,000 पीएसआयसह डेल्रिनपेक्षा 12,000 पीएसआयची तन्यता आहे. तथापि, दोन्ही सामग्री अष्टपैलू आहेत आणि त्याचा उच्च प्रभाव आणि परिधान प्रतिकार आहे.

डेल्रिनपेक्षा कोणती सामग्री चांगली आहे?

जर आपण 3 डी प्रिंटिंग क्षमता वापरण्याचा विचार करीत असाल तर नायलॉन ही कार्य करण्यासाठी सर्वोत्तम सामग्री आहे आणि ती डेल्रिनपेक्षा उच्च तापमान परिस्थितीत देखील वापरली जाऊ शकते.