रासायनिकदृष्ट्या स्थिर, उच्च-सामर्थ्य, उच्च-कडकपणा डोकावते वाल्व्ह डिस्क घटकांचे जीवन प्रभावीपणे वाढवते

रासायनिक स्थिर, उच्च-सामर्थ्य, उच्च-कडकपणा डोकावते वाल्व्ह डिस्क घटकांचे जीवन प्रभावीपणे वाढवते

वाल्व प्लेट्स हे रीफ्रोकेटिंग कॉम्प्रेसरचे गंभीर घटक आहेत आणि त्यांच्या कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करतात. लक्षणीय लहान सेवा आयुष्यासह स्टील वापरताना, वाल्व प्लेट फुटल्यास, स्टीलच्या तुकड्यांमुळे सिलेंडर, पिस्टन आणि पिस्टन रिंगचे गंभीर नुकसान होऊ शकते. म्हणून ती तयार केलेली सामग्री देखील खूप महत्वाची आहे आणि कार्बन फायबर पीक मटेरियलच्या व्यतिरिक्त, टिकाऊ पीक शीटचा वापर पडद्यामागील भौतिक नुकसान टाळेल आणि तेल आणि वायूमधील शेवटच्या वापरकर्त्यास महत्त्वपूर्ण जोडलेले मूल्य प्रदान करेल डाउनटाइम आणि संबंधित खर्च कमी करून उद्योग किंवा खत उत्पादन प्रकल्प.

रीफ्रोकेटिंग कॉम्प्रेशर्सचा वापर बहुतेक उद्योगांचा कणा बनला आहे आणि डोकावून पाहा फ्लेक्स केवळ कोणत्याही वायवीय किंवा गॅस लाइनचा एक महत्त्वाचा भागच नाही तर रेफ्रिजरेशनसारख्या भागात उपकरणे किंवा उपकरणांचा मुख्य भाग देखील आहे.

बर्‍याच उपकरणांप्रमाणेच, अपयश आणि डाउनटाइम मर्यादित करण्याचा सतत प्रयत्न असतो आणि कॉम्प्रेसर अपयश औद्योगिक उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये गंभीरपणे अडथळा आणू शकतो, परंतु ग्राहकांच्या उपकरणांमधील अपयश खूप समस्याप्रधान असू शकते कारण आम्हाला सामान्यत: रेफ्रिजरेटर किंवा हवेमध्ये कॉम्प्रेसर नको आहे. उत्पादनाच्या आयुष्यात कंडिशनर अपयशी ठरते. याव्यतिरिक्त, कॉम्प्रेसर बदलण्याची शक्यता महाग आणि वेळ घेणारी दोन्ही आहे.

युनिटच्या टिकाऊपणा विश्लेषणाने असा निष्कर्ष काढला की कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट अपयश हे अपयशाचे मुख्य कारण आहे. कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट परस्परसंवादी युनिटच्या मध्यभागी स्थित आहे आणि कॉम्प्रेसरच्या कार्याशी संबंधित मोठ्या संख्येने भार वाहून नेण्यास जबाबदार आहे. या व्यतिरिक्त, हे कॉम्प्रेसरमधून वाहणार्‍या हवा, वायू किंवा द्रवपदार्थाच्या थेट संपर्कात आहे आणि संक्षारक शक्ती तसेच उच्च दबाव आणि तापमानाच्या अधीन आहे.

रीफ्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर अनुप्रयोग पीक वाल्व प्लेट (पीक वाल्व प्लेट)

रीफ्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर मोठ्या संख्येने उद्योगांमध्ये वापरला गेला आहे. ते केवळ वायवीय किंवा गॅस लाइनचा एक महत्त्वाचा भाग नाहीत तर रेफ्रिजरेशनसारख्या भागात उपकरणे किंवा उपकरणांचा एक महत्त्वाचा भाग देखील आहेत.

बर्‍याच उपकरणांप्रमाणेच उत्पादक, अपयश दर आणि डाउनटाइम कमी करण्यासाठी सतत प्रयत्नशील असतात. कॉम्प्रेसर अपयश एखाद्या औद्योगिक सुविधेत ऑपरेशनला गंभीरपणे अडथळा आणू शकते आणि आम्हाला सामान्यत: रेफ्रिजरेटर किंवा एअर कंडिशनरमधील कॉम्प्रेसर उत्पादनाच्या आयुष्यात अपयशी ठरू इच्छित नाही. याव्यतिरिक्त, कॉम्प्रेसर बदलण्याची शक्यता महाग आणि वेळ घेणारी दोन्ही आहे.

या उपकरणांच्या टिकाऊपणा विश्लेषणाने हे सिद्ध केले आहे की कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट अपयश हे अपयशाचे मुख्य कारण आहे.

कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट परस्परसंवादाच्या व्यवस्थेच्या मध्यभागी स्थित आहे आणि कॉम्प्रेसरच्या कार्याशी संबंधित मोठ्या संख्येने भार वाहून नेण्यास जबाबदार आहे. या व्यतिरिक्त, हे कॉम्प्रेसरमधून वाहणार्‍या हवा, वायू किंवा द्रवपदार्थाच्या थेट संपर्कात आहे आणि संक्षारक शक्ती तसेच उच्च दबाव आणि तापमानाच्या अधीन आहे.

कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट्ससाठी वापरलेली सामग्री
लवकर वाल्व प्लेट सामग्री तांबे सारख्या धातूंचे भाग वापरली. धातू स्वस्त असताना, सतत उच्च प्रभावांचा सामना करू शकला आणि दबाव किंवा तापमानामुळे त्याचा परिणाम झाला नाही, तर गंज उद्भवू शकेल. नवीन प्रकारच्या द्रवपदार्थाच्या विकासामुळे, कॉम्प्रेसरमधून जाणा the ्या विविध रसायनांद्वारे कोणत्याही प्रकारे प्रतिक्रिया न देणार्‍या अशा सामग्रीचा वापर करणे आवश्यक झाले. मेटल कॉम्प्रेसर प्लेट्सचे गंज देखील स्प्लिंटिंग आणि ब्रेक होऊ शकते. तुटलेली प्लेट तात्पुरती बदलली जाऊ शकते, तर प्लेटमधील धातूचे शेव्हिंग युनिटमध्ये इतरत्र पडतात आणि अतिरिक्त नुकसान करतात.

पार्टिक्युलेट मॅटरच्या प्रवेशास प्रतिबंधित करण्यासाठी मेटल वाल्व प्लेट्स देखील कुचकामी असतात. घाण किंवा ग्रिटचा एक तुकडा (बहुतेकदा औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अपरिहार्य) उपकरणांमध्ये दाखल होऊ शकतो कारण धातूची प्लेट वाल्व प्लेटमध्ये पार्टिक्युलेट मॅटर एम्बेड करणार नाही.

पॉलिमरचा वापर 1960 च्या दशकापासून कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट्स म्हणून केला जात आहे. सुरुवातीच्या नायलॉन वाल्व प्लेट्सने खालील फायदे दिले

• पुरेसे प्रभाव शक्ती

• 120 डिग्री सेल्सियस पर्यंत रसायने आणि तापमानाचा प्रतिकार

• हलके आणि स्वस्त

• चांगले वंगण

• उपकरणांमध्ये पडू शकतील अशा मोडतोडांचे सुलभ व्यवस्थापन

• इनहेल्ड कण सामग्रीमध्ये एम्बेड होऊ शकतात