व्यावहारिक अनुप्रयोगांसाठी पीसीबी सोल्डर पॅलेट मटेरियल प्रॉपर्टीची तुलना: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनॉनलेड

स्टोनॉनलेड म्हणजे काय?

उच्च सामर्थ्य, रासायनिक गंज प्रतिकार, अँटी-स्टॅटिक, उच्च तापमान प्रतिकार, कमी थर्मल चालकता, ज्योत रिटर्डंट इ., आता इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग वेल्डिंग संरक्षण सामग्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. हळूहळू वाढणार्‍या तापमानाच्या वातावरणात त्याचे भौतिक गुणधर्म राखण्याची क्षमता यामुळे परिणामांचे उच्च मापदंड आणि वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेमध्ये विकृती मिळविण्यास अनुमती देते. 350 डिग्री सेल्सिअस तापमानात अल्प-मुदतीच्या प्रदर्शनासह आणि 280 डिग्री सेल्सियस तापमानात सतत ऑपरेटिंग तापमान असलेल्या कठोर वातावरणात, उच्च-तापमान संमिश्र स्तरांचे विभाजन नाही. स्टोनॉनलेड वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेत पीसीबीएची गुणवत्ता सुधारते आणि मानवी स्पर्शामुळे सोन्याच्या बोटांचे दूषित होणे किंवा छिद्रांशी संपर्क साधणे टाळते.

24 तासांच्या बेकिंगच्या 24 तासांनंतर अँटी-स्टॅटिक मूल्य ℃: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनॉनलेड

ड्युरोस्टोन: 105 ~ 108

स्टोनोनलेड: 106 ~ 109

पातळ भिंत कटिंग उत्पन्न: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनॉनलेड

कटिंग प्रक्रियेतील पातळ-भिंतींचे उत्पन्न वाहक उत्पन्न आणि लाइन लाइफवर परिणाम करते, म्हणून स्टोनॉनलेड चांगले कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ आयुष्य वितरीत करते.

ड्युरोस्टोन: 96.53%

स्टोनॉनलेड: 99.48%

कटिंग धूळ आणि बुर अवशेष: ड्युरोस्टोन वि.

तयार केलेल्या उत्पादनावर प्रक्रिया झाल्यानंतर, कमी कटिंग बुरेस जितके कमी उत्पादकता सुधारली जाऊ शकते तितकीच सुधारित केली जाऊ शकते, जसे की वरील आकृती स्टोनोलेड अवशिष्ट दर कमी आहे, उपचारानंतरची प्रक्रिया हाताळणे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे सोपे आहे;

कटिंग प्रक्रियेमध्ये, धूळ जितकी कमी प्रमाणात, उत्पादकास आरोग्यास कमी धोक्याचे कमी होते, कमी देखभाल खर्च, उपकरणे साफसफाई आणि देखभाल यामुळे कटिंग साधने आणि उपकरणे सुलभ आहेत.

टूल वेअर: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनलेड

खाली आपण कटिंगनंतर विविध सामग्रीच्या पोशाखांची तुलना पाहू शकता.
कटिंग अटी: 5000 आरपीएम
फीड रेट: 900 मिमी/मिनिट
साधन: टंगस्टन कार्बाईड मिलिंग कटर 3 मिमी
सतत कटिंग 90 मि

त्याच कटिंगच्या परिस्थितीसाठी, स्टोनॉनलेड टूल पोशाख 30%पेक्षा कमी करू शकते.

हीटिंग विकृती: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनॉनलेड

खाली दिलेल्या आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे: 80 तासांच्या 280 ℃ नंतर (270 ℃ चे साहित्य मोजलेले तापमान), सतत हीटिंग प्रक्रिया, हे जाणून घ्या की स्टोनोनलेडचे विकृत रूप लहान आहे, भौतिक आकार: 500x500x3 मिमी

हीटिंग वजन कमी: ड्युरोस्टोन वि. स्टोनॉनलेड

खाली दिलेल्या आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, 280 ℃ वर सतत हीटिंग प्रक्रियेच्या 80 तासांनंतर, चाचणी डेटा दर्शवितो की स्टोनोनलेडचे वजन कमी होणे लहान आहे आणि गुळगुळीत वक्र सामग्रीची उच्च स्थिरता वैशिष्ट्ये सिद्ध करते.

होनी प्लास्टिक: ड्युरोस्टोन आणि स्टोनलड शेप मटेरियल आणि मशीनिंग पीसीबी सोल्डर पॅलेट्सचा पुरवठादार. कोणतीही रेखांकन आणि चौकशी कृपया सेल्स@honyplastic.com वर पाठवा