मोठ्या आकारात, पातळ भिंत, उच्च लांबीच्या डोकावलेल्या शाफ्ट स्लीव्हवर प्रक्रिया करण्यासाठी मटेरियल मशीनिंग टूल्स मार्गदर्शक-कसे मार्गदर्शक आहेत?

थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून पाई पॉलिथेरथकेटोन मटेरियल, पीक (पॉलीथर इथर केटोन) एक सुगंधित क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक स्पेशल पॉलिमर सामग्री आहे ज्यामध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, उच्च तापमान प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, हायड्रॉलिसिस प्रतिरोध, पोशाख प्रतिकार आणि इतर उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत . त्याच्या उत्कृष्ट एकूण कामगिरीसह पीक मोठ्या प्रमाणात विमानचालन उद्योग, मशीनरी उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल फील्डमध्ये वापरला जातो.

भौतिक वैशिष्ट्ये पहा:

-पीकमध्ये इतर अनेक प्लास्टिकपेक्षा कमी वाढ आहे. पुरेसे शीतलक नसलेल्या मोठ्या विभागांमध्ये ड्रिल केलेल्या खोल छिद्रांमुळे क्रॅक होऊ शकते आणि मशीनिंग करताना शीतलक वापरला जाऊ शकतो. वॉटर-विद्रव्य आणि पेट्रोलियम-आधारित कूलंट्स वापरले जाऊ शकतात. कूलंटचा योग्य वापर साधन जीवन वाढवेल आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारेल. शक्यतो कोल्ड एअर गनमधून हवा, लहान भागांसाठी देखील वापरली जाऊ शकते, ज्यात स्वच्छ करणे कठीण आहे.

मोठ्या आकाराचे, पातळ-भिंती डोकावलेल्या लांब बुशिंग्ज

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, पीईके सामान्यत: सीलिंग रिंग्ज, इन्सुलेटिंग रिंग्ज, बुशिंग्ज इत्यादी स्वरूपात वापरली जाते.

क्लॅम्पिंग विकृती समस्या निराकरण

1, मशीनिंगमध्ये पाईप पाईप, आकाराची आवश्यकता खूप जास्त असल्यास, पीक ट्यूबची गोलाकारपणा अधिक चांगल्या प्रकारे राखण्यासाठी क्लॅम्पिंग पद्धतीचा वापर केला जाऊ शकतो याची पर्वा न करता, दुहेरी बाजूंनी ग्राइंडिंग प्रक्रियेसाठी पाईप बाह्य वर्तुळ डोकावण्याचा प्रयत्न करा.

२, पीक पाईप प्रोसेसिंग क्लॅम्पिंग पद्धत शक्य तितक्या मॅन्युअल थ्री-जबड्या चक आणि स्प्रिंग कोलेटचा वापर क्लॅम्पिंगसाठी, वायवीय हायड्रॉलिक थ्री-जबड्या चकचा वापर टाळण्याचा प्रयत्न करा (तीन-जबडाच्या चक फोर्समुळे केवळ तीन गुण, वायवीय आणि हायड्रॉलिक नियंत्रण गोलच्या बाहेर पाईप करणे सोपे आहे, आकाराची हमी दिलेली नाही).

प्रक्रियेच्या आकाराची स्थिरता टिकवून ठेवण्यासाठी संपूर्णपणे (गोलाकार पीक ट्यूबसह चांगले), अधिक बल बिंदूंनी वसंत कोलेट लपेटले जाऊ शकते. मॅन्युअल चक क्लॅम्पिंग फोर्स मॅन्युअली नियंत्रित केले जाऊ शकते, जे आयामी नियंत्रणास अनुकूल देखील आहे.

कंपन करणार्‍या साधनाच्या समस्येचे निराकरण

वास्तविक मशीनिंग उदाहरण म्हणजे बाह्य व्यासासह 137 मिमी आणि 127 मिमीच्या आतील छिद्र आणि 342 मिमी लांबी. अंतर्गत भोक साधन विशेष स्टीलपासून बनविलेले φ60*400 मिमी अँटी-व्हिब्रेशन टूल बारचे बनलेले आहे. उत्कृष्ट सामग्रीची कार्यक्षमता टूल बारच्या बडबडांवर प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते आणि उत्पादनाच्या अंतर्गत छिद्रातील सहिष्णुता आणि समाप्त यावर अधिक चांगले नियंत्रण ठेवू शकते.

उत्पादनाच्या बाह्य मंडळाच्या पुढच्या टोकाला मध्यम कंस द्वारे समर्थित आहे आणि क्लिपची समायोजन समर्थन शक्ती मध्यम असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाच्या आतील छिद्रांच्या गोलाकार किंवा वर्कपीसच्या विस्थापनावर परिणाम करेल ? तीन जबड्यांना उत्पादनाच्या गोलाकारांवर परिणाम टाळण्यासाठी कव्हर सपोर्टवर आतील छिद्र चरणाचा मागील टोक बनविला जातो. टेबलवर दाबा नंतर मेटल मॅन्ड्रेलचा वापर करून बाह्य मंडळाची प्रक्रिया पूर्ण केली जाईल.