पीटीएफई गॅस्केटचे सखोल विश्लेषण

पीटीएफई गॅस्केटचे सखोल विश्लेषण

पीटीएफई गॅस्केट म्हणजे काय

मऊ पीटीएफई परिष्कृत आहे. टिकाऊ आणि विश्वासार्ह सीलिंग कामगिरी; पीटीएफईमध्ये स्वतःच उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि नॉन-एजिंग आहे आणि विशेष प्रक्रियेनंतर चांगले रांगणे प्रतिकार आणि थंड प्रवाह प्रतिकार आहे; बर्‍याच काळासाठी विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकते; मऊ आणि कट करणे सोपे, यंत्रसामग्रीद्वारे किंवा हाताने कापले जाऊ शकते, स्थापित करणे सोपे आहे.

देखावा रंग: पांढरा.

लागू तापमान: -180 ℃ -250 ℃

लागू मध्यम: पीएच 0-14

नियमित आकार: 1250 मिमी*1800 मिमी जाडी 1-5 मिमी

शुद्ध प्लेट oth-2100

पीटीएफई गॅस्केटची वैशिष्ट्ये

सीलिंग सामग्री म्हणून पीटीएफई लागू करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. त्याच्या मूळ उच्च गंज प्रतिकार, स्थिर भौतिक गुणधर्म आणि उच्च आणि कमी तापमानास प्रतिकार केल्यामुळे, यामुळे सीलिंगची चांगली कामगिरी झाली आहे.

पीटीएफई कामगिरीचे फायदे

उच्च तापमान प्रतिकार: 250 पर्यंत कार्यरत तापमानाचा वापर.

कमी तापमान प्रतिकार: चांगले यांत्रिक खडबडीत आहे; जरी तापमान कमी -196 to पर्यंत कमी झाले तरीही 5% वाढ देखील राखू शकते.

गंज प्रतिरोधः बहुतेक रसायने आणि सॉल्व्हेंट्स, जडत्व दर्शवितात, मजबूत ids सिडस् आणि बेसस प्रतिरोधक, एक्वा रेजिया आणि विविध प्रकारचे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स.

हवामान प्रतिकार: प्लास्टिकमध्ये सर्वोत्कृष्ट वृद्धत्वाचे जीवन आहे.

उच्च वंगण: घन सामग्रीमधील घर्षणाचे सर्वात कमी गुणांक.

नॉन-एसेव्ह: त्यात घन सामग्रीमध्ये सर्वात लहान पृष्ठभागाचा तणाव आहे आणि कोणत्याही पदार्थाचे पालन करत नाही.

नॉन-विषारी: शारीरिकदृष्ट्या जड, कृत्रिम रक्तवाहिन्या आणि अवयव म्हणून दीर्घकालीन रोपण करण्यास प्रतिकूल प्रतिक्रिया नाही.

पीटीएफई गॅस्केट उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्च्या मालाचे निवारण; साहित्य: शुद्ध एफ 4 उत्पादने, कच्चा माल एफ 4 ललित राळ, पाउंड आणि चाळणी

२. मूसचे निवारण: अल्कोहोलने स्वच्छ पुसून टाका, गंज नाही आणि प्रेस मूसमध्ये चिकटपणा नाही.

3, वजन, फॉर्म्युला जी = पीव्हीनुसार (जेथे जी सामग्रीची मात्रा आहे, पी पूर्व-उत्पादनांची घनता आहे (2.18 ग्रॅम/सेमी 3).

Material. अ‍ॅडिंग मटेरियल: संपूर्ण दाबण्याच्या पृष्ठभागावर एफ 4 राळ समान रीतीने वितरित करा.

P. प्री-फॉर्मिंग (दाबणे): फॉर्म्युलानुसार प्रेस गेज प्रेशरची गणना करा, प्रेस गेज प्रेशर सेट करा. प्रेसिंग करा.

Mod. साचा तयार करा आणि कडा ट्रिम करा: अर्ध-तयार उत्पादने साच्याच्या बाहेर घ्या आणि पृष्ठभागावर सपाट आणि कडा व्यवस्थित बनविण्यासाठी पृष्ठभागावरील कडा ट्रिम करा. मोल्डिंगची तयारी करा.

S. सिंटरिंग: अर्ध-तयार केलेली उत्पादने हळूहळू सिन्टरिंग फर्नेसमध्ये ठेवा, योग्य प्रमाणात ठेवा, तापमान एक तास सुमारे 0 ० डिग्री पर्यंत वाढवा आणि नंतर एका तासासाठी उष्णता जतन करा आणि नंतर थंड होणे सुरू करा तयार करणे आणि सुमारे चार तासांनंतर, खोलीच्या तपमानावर पोहोचा, तयार उत्पादने भट्टीच्या बाहेर काढा आणि शेवटी आकार समाप्त करा.

पीटीएफई गॅस्केटचा अर्ज

हे पेट्रोलियम, रासायनिक, औषधी, इलेक्ट्रिक पॉवर आणि स्टील उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. लागू असलेल्या माध्यमांमध्ये पाणी, तेल, acid सिड सोल्यूशन, अल्कली सोल्यूशन आणि जवळजवळ सर्व रासायनिक घटक समाविष्ट आहेत.

पीटीएफई गॅस्केटची भूमिका

गॅस्केट दोन वस्तूंमधील एक यांत्रिक सील आहे, सामान्यत: दबाव, गंज आणि नैसर्गिक औष्णिक विस्तार आणि पाइपलाइनचे आकुंचन करून दोन वस्तूंमध्ये गळती रोखण्यासाठी वापरला जातो. मशीनची पृष्ठभाग परिपूर्ण असू शकत नाही, म्हणून गॅस्केट्स अनियमितता भरण्यासाठी वापरल्या जातात. गॅस्केट्स सहसा कागद, रबर, सिलिकॉन रबर, धातू, कॉर्क, फील्ड, निओप्रिन, नायट्रिल रबर, फायबरग्लास किंवा पीटीएफई सारख्या शीट सामग्रीपासून बनविलेले असतात.

वॉशर (वॉशर) एक पातळ प्लेट (सामान्यत: गोल) असते (सामान्यत: मध्यभागी) सामान्यत: थ्रेड फास्टनर्सवर लोड वितरित करण्यासाठी वापरली जाते. इतर उपयोग स्पेसर, स्प्रिंग्ज (बेल्लेव्हिले गॅस्केट्स, वेव्ह गॅस्केट्स), पोशाख पॅड, प्री-डिस्प्ले डिव्हाइस, लॉकिंग डिव्हाइस म्हणून आहेत. द्रव किंवा वायूचा प्रवाह कापण्यासाठी रबर गॅस्केट्स नल (वाल्व्ह) मध्ये देखील वापरल्या जातात. फॅन कंपन कमी करण्यासाठी रबर किंवा सिलिकॉन गॅस्केट देखील वापरले जाऊ शकतात. सहसा गॅस्केटचा बाह्य व्यास आतील व्यासाच्या दुप्पट असतो