सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय आणि सीएनसी मशीनिंग सेंटरचे फायदे काय आहेत

सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय आणि सीएनसी मशीनिंग सेंटरचे फायदे काय आहेत?

सीएनसी प्रक्रिया उत्पादन नकाशा

मेटल आणि प्लास्टिकचे घटक बनविण्याकरिता सीएनसी मशीनिंग ही सर्वात महत्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे.

सर्वात वाईट अर्थाने, मशीनिंग ही अशी कोणतीही उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये सामग्री एका सॉलिड ब्लॉकमधून कापली जाते. मशीनिंगला "सबट्रेक्टिव्ह" मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया म्हणून ओळखले जाते कारण सामग्री सादर करण्याऐवजी काढली जाते. (थ्रीडी प्रिंटिंग सारख्या सामग्रीचा परिचय देणारी प्रक्रिया "अ‍ॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग" प्रक्रिया म्हणून ओळखली जाते.)

मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये वापरली जाणारी सामग्री धातू, प्लास्टिक किंवा इतर काहीतरी असू शकते आणि उपकरणे आणि चाकू विविध प्रकार घेऊ शकतात. ड्रिलिंग, वळण आणि मिलिंग ही केवळ ब्लॉकमधून सामग्री काढण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या काही पद्धती आहेत (सामान्यत: "वर्कपीस" म्हणतात).

सर्व मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये कटिंग टूल्सची नियंत्रित हालचाल समाविष्ट असते. तथापि, पारंपारिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि आजचे अधिक प्रगत तंत्रज्ञानामधील सर्वात मोठा फरक म्हणजे नियंत्रणाचे साधन.

मशीनिंगच्या सुरुवातीच्या काळात, सर्व चाकू हाताने काही प्रमाणात नियंत्रित केले गेले. वर्कपीसच्या योग्य भागात कटिंग साधनांच्या धारदार कडा दर्शविण्यासाठी मशीनिस्ट त्यांच्या गिरण्या आणि लेथ्स स्वहस्ते समायोजित करतात. हे अद्याप एक सामान्य तंत्र आहे आणि व्यावसायिक मशीनिस्ट उच्च सुस्पष्टतेसह मशीन मशीन करू शकतात. अचूकता आणि पुनरावृत्ती सुधारण्यासाठी ट्रेसर्स आणि नमुने देखील उपलब्ध आहेत.

तथापि, आता मॅन्युअल मशीनिंगचे पर्याय आहेत, त्यातील सर्वात महत्वाचे म्हणजे सीएनसी मशीनिंग किंवा संगणक संख्यात्मक नियंत्रण, जे 1940 आणि 1950 च्या दशकात सादर केले गेले.

सीएनसी मशीनिंगमध्ये मशीनच्या कटिंग टूल्सचे मार्गदर्शन करण्यासाठी संगणक वापरणे समाविष्ट आहे. वर्कपीसच्या वेगवेगळ्या भागात कटिंग टूल हलविण्यासाठी मानवी मशीनवर अवलंबून राहण्याऐवजी डिजिटल सूचना मशीनला अचूक निर्देशांक करण्यासाठी मार्गदर्शन करतात जे त्यास सहाय्य न करता ऑपरेट करण्यास परवानगी देतात.

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया त्या भागाच्या डिजिटल 3 डी डिझाइनपासून सुरू होते, जी संगणक-अनुदानित डिझाइन (सीएडी) सॉफ्टवेअर वापरुन तयार केली जाते. सीएडी सॉफ्टवेअर अभियंत्यांना भागांचे व्हिज्युअल रेंडरिंग तयार करण्यास अनुमती देते: आवश्यकतेनुसार 3 डी आकार ऑन-स्क्रीन समायोजित केले जाऊ शकते आणि वास्तविक जगात डिझाइन कसे कार्य करेल याचा अंदाज लावण्यासाठी सॉफ्टवेअर कधीकधी सिम्युलेशन चालवू शकते.

एकदा सीएडी डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, संगणक-अनुदानित मॅन्युफॅक्चरिंग (सीएएम) सॉफ्टवेअरचा वापर त्यास "जी-कोड" नावाच्या एखाद्या गोष्टीत रूपांतरित करण्यासाठी केला जातो, जो सीएनसी मशीनसाठी निर्देशांची मालिका आहे. सीएनसी मशीनिंग सेंटर मशीन स्वत: हून मानवाप्रमाणे 3 डी आकार समजू शकत नाही, परंतु हे साध्या सूचनांची मालिका समजू शकते जे अनुसरण केल्यास शेवटी 3 डी आकार तयार होईल.

जी-कोडमध्ये मशीनच्या मोटर्सने कधी आणि कोठे हलवावे, किती वेगवान चालवावे आणि बरेच काही अशी माहिती असते. हे मोटर्स जी-कोडद्वारे निर्देशानुसार मशीनला मार्गदर्शन करतात जेणेकरून ते योग्य भागातून सामग्री काढू शकेल.

सर्व सूचनांचे अनुसरण केल्यानंतर, निकाल हा एक संपूर्ण भाग असेल जो सीएडी सॉफ्टवेअरवर केलेल्या मूळ डिझाइनशी जुळेल. सीएनसी मशीनिंग नंतर त्या भागाचा अंतिम हेतू, पुढील परिष्करण किंवा वारंवार पुनरुत्पादनासाठी वापरू शकते.

अभियंता सीएडी सॉफ्टवेअरचा वापर करून भाग डिझाइन करतो जी जी-कोडमध्ये रूपांतरित केली जाते जी-कोड वर्कपीस वर्कपीसमधून साहित्य काढून टाकते हे साधन सूचन करते वर्कपीस तयार केलेला भाग बनतो

सीएनसी मशीनिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी प्रोटोटाइप आणि उत्पादन भागांसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. हे भाग, वेळ आणि त्या भागाच्या मशीनिंगच्या विशिष्ट यांत्रिक फायद्यांसह अनेक घटकांचे आभार आहे.

सीएनसी मशीन्स संगणकाच्या सूचनांचे अनुसरण करतात, त्या अत्यंत कुशल मानवी अभियंत्यांपेक्षा अगदी तंतोतंत तंतोतंत आहेत. बहुतेक सीएनसी मशीन्स सुमारे 0.02 मिमी पर्यंत अचूक असतात, ज्याचा अर्थ जटिल भाग अत्यंत घट्ट सहिष्णुतेसह तयार केले जाऊ शकतात.

संगणकाच्या सूचनांमधून भाग बनवण्याविषयी एक महान गोष्ट म्हणजे त्या सूचना काहीही न बदलता पुन्हा पुन्हा कार्यान्वित केल्या जाऊ शकतात. जोपर्यंत उपकरणे चांगलीच राखली जात नाहीत तोपर्यंत सीएनसी मशीन्स समान भाग पुन्हा पुन्हा पुन्हा तयार करू शकतात.

मॅन्युअल तंत्रासह हे करणे अधिक कठीण आहे: प्रत्येक वेळी उत्कृष्ट मशीनिस्टला एक परिपूर्ण प्रतिकृती तयार करणे देखील अवघड आहे.

रीपॅबिलिटीचा देखील उत्पादन स्केलिंगवर फायदेशीर प्रभाव पडतो. कारण मशीनिंग ऑपरेशन्स एकाधिक वेळा पुनरावृत्ती केली जाऊ शकतात (आवश्यक असल्यास एकाधिक मशीनवर), कंपनी एकल प्रोटोटाइप द्रुतपणे 100,000 समान भागांमध्ये बदलू शकते.

सर्व ऑटोमेशनवर नैतिक विचार आहेत, परंतु सीएनसी मशीन वापरणे पारंपारिक मशीनिंगच्या तुलनेत उत्पादन खर्च कमी करू शकते. एकदा जी-कोड तयार केला आणि मशीनवर पाठविला की तो बिनधास्त सोडला जाऊ शकतो.

अर्थात, प्रक्रिया कामगार कमी केल्याने जास्त मनुष्यबळ मिळत नाही. त्याऐवजी, भाग सीएनसी मशीन सोडल्यानंतर या मशीनिस्ट भागाला उत्कृष्ट फिनिश देण्यावर लक्ष केंद्रित करणे निवडू शकतात.

सीएनसी मशीन्स विविध सामग्री हाताळण्यास सक्षम आहेत आणि जटिल आकारांची श्रेणी तयार करू शकतात. म्हणून, ते वेगवेगळ्या ठिकाणी वापरले जातात

बर्‍याच सीएनसी मशीनची साधने चोवीस तास कार्य करू शकतात आणि देखभाल तुलनेने सोपी आहे. जोपर्यंत आवश्यकतेनुसार कटिंग टूल्सची देखभाल केली जाते आणि पुनर्स्थित केली जाते, सीएनसी मशीन्स प्रभावी सहनशक्ती दर्शवू शकतात, ज्यामुळे वेगवान वस्तुमान उत्पादनास अनुमती मिळते.

जरी सीएनसी मशीनिंगचा वापर विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जात असला तरी ते सर्व उत्पादन नोकर्या योग्य नाही. त्याच्या मर्यादा भौमितिक अडचणींपासून खर्चाच्या विचारांपर्यंत आहेत.

सीएनसी मशीन मॅन्युअल मशीनपेक्षा उपकरणांचा एक अधिक महागडा तुकडा आहे आणि हे सीएनसी मशीन्ड पार्ट्सच्या किंमतीत प्रतिबिंबित होते. तथापि, सीएनसी अधिक व्यापक झाल्यामुळे, हा किंमतीतील फरक कमी होईल.

खर्चाचा घटक देखील मोठ्या प्रमाणात प्रमाणात अवलंबून असतो. एक-बंद भागांसाठी, 3 डी प्रिंटिंग सीएनसी मशीनिंगसाठी स्वस्त पर्याय असू शकते; शेकडो हजारो भागांसाठी, इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्रक्रिया अधिक प्रभावी असू शकते.

होनी प्लास्टिक कमी आणि उच्च व्हॉल्यूम भाग तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या जटिलतेच्या सीएनसी मशीनिंग सेवा ऑफर करते. आमचे इन्स्टंट कोटिंग इंजिन आपल्याला काही सेकंदात आपल्या सीएनसी मशीनिंग सेवांसाठी एक कोट प्रदान करते. त्यानंतर आम्ही 10 दिवसात आपल्या दारावर धातू किंवा प्लास्टिकचा भाग प्रक्रिया करतो आणि वितरित करतो. उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही उत्पादित भागांची चाचणी घेऊ. सीएनसी मशीनिंग सेवांसाठी कोट मिळवणे सोपे आहे: फक्त आपल्या रेखांकनाची फाईल, 3 डी मॉडेल किंवा स्केच अपलोड करा (सर्व सामान्य स्वरूप समर्थित आहेत)