प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी प्रक्रिया प्रक्रिया काय आहे?

प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी प्रक्रिया प्रक्रिया काय आहे?

प्लास्टिक प्रक्रियेस प्लास्टिक मोल्डिंग प्रोसेसिंग देखील म्हणतात. सिंथेटिक राळ किंवा प्लास्टिकच्या प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये रूपांतरित करणार्‍या विविध प्रक्रियेसाठी ही एक सामान्य संज्ञा आहे आणि प्लास्टिक उद्योगातील एक मोठा उत्पादन विभाग आहे. प्लास्टिक प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: प्लास्टिकचे घटक, मोल्डिंग, मशीनिंग, सामील होणे, सुधारणे आणि असेंब्ली समाविष्ट असते. प्लास्टिकचे उत्पादन किंवा अर्ध-उत्पादनात मोल्ड केल्यानंतर शेवटच्या चार प्रक्रिया केल्या जातात, ज्याला दुय्यम प्लास्टिक प्रक्रिया देखील म्हणतात.

प्लास्टिक प्रक्रिया प्रक्रिया:

1. प्लास्टिकचे घटक

पॉलिमर व्यतिरिक्त, प्लास्टिक प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालामध्ये सामान्यत: विविध प्लास्टिक itive डिटिव्ह्ज (जसे की स्टॅबिलायझर्स, प्लास्टिकिझर्स, कलरंट्स, वंगण, रीफोर्सिंग एजंट्स आणि फिलर इ.) जोडले जातात. उत्पादनांची किंमत कमी करा. अ‍ॅडिटिव्ह्ज आणि पॉलिमर मिसळले जातात आणि एकसारखेपणाने पावडरमध्ये विखुरलेले असतात, ज्याला कोरडे मिश्रण देखील म्हणतात. कधीकधी पावडरला प्लास्टिकलाइज्ड आणि गोळ्यांमध्ये प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. अशा पावडर आणि गोळ्या एकत्रितपणे बॅच मटेरियल किंवा मोल्डिंग संयुगे म्हणून ओळखल्या जातात.

2. प्लास्टिक मोल्डिंग

प्लास्टिक प्रक्रियेतील मुख्य दुवा. प्लास्टिकचे विविध प्रकार (पावडर, गोळ्या, सोल्यूशन्स किंवा फैलाव) उत्पादने किंवा इच्छित आकाराच्या रिक्त स्थानांमध्ये बनविले जातात. तब्बल तीस प्रकारच्या मोल्डिंग पद्धती आहेत. त्याची निवड प्रामुख्याने प्लास्टिक (थर्माप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंग), प्रारंभिक फॉर्म आणि उत्पादनाच्या आकार आणि आकाराद्वारे निर्धारित केली जाते. थर्माप्लास्टिकवर प्रक्रिया करण्यासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धतींमध्ये एक्सट्रूझन, इंजेक्शन मोल्डिंग, कॅलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि थर्मोफॉर्मिंगचा समावेश आहे. थर्मोसेट प्लास्टिकची प्रक्रिया सामान्यत: कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, ट्रान्सफर मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग वापरते. लॅमिनेटिंग, मोल्डिंग आणि थर्मोफॉर्मिंग सपाट पृष्ठभागावर प्लास्टिक तयार करीत आहे. वर नमूद केलेल्या प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धती रबर प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, कच्चा माल म्हणून लिक्विड मोनोमर्स किंवा पॉलिमर वापरुन कास्टिंग्ज आहेत. या पद्धतींपैकी, एक्सट्रूझन आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सर्वात वापरली जाते आणि त्या सर्वात मूलभूत मोल्डिंग पद्धती देखील आहेत.

3. प्लास्टिकच्या भागांमध्ये सामील होणे

प्लास्टिकच्या भागांमध्ये सामील होण्याच्या पद्धती वेल्डिंग आणि बाँडिंग आहेत. वेल्डिंग पद्धत वेल्डिंग रॉड्स वापरुन गरम एअर वेल्डिंग, हॉट पोलचा वापर करून गरम वितळणे वेल्डिंग, आणि उच्च-वारंवारता वेल्डिंग, फ्रिक्शन वेल्डिंग, इंडक्शन वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग इ. बाँडिंग पद्धत फ्लक्स, रेझिन सोल्यूशन आणि हॉट मेल्ट अ‍ॅडझिव्हमध्ये विभागली जाऊ शकते वापरलेल्या चिकटूनुसार बाँडिंग.

4. प्लास्टिकचे भाग असेंब्ली

बाँडिंग, वेल्डिंग आणि मेकॅनिकल कनेक्शनद्वारे तयार केलेल्या प्लास्टिकचे भाग संपूर्ण उत्पादनात एकत्रित करण्याचे कार्य. उदाहरणार्थ: प्लास्टिकची प्रोफाइल प्लास्टिकच्या खिडकीच्या फ्रेम आणि प्लास्टिकच्या दारामध्ये एकत्र केली जाते, वेल्डिंग, ड्रिलिंग आणि इतर चरणांनंतर.

5. मशीनिंग

तंतोतंत परिमाणांसह प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी किंवा प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी कर्ज घेण्याच्या पद्धती किंवा प्लास्टिकच्या उत्पादनांची लहान संख्या मोल्डिंगसाठी सहाय्यक प्रक्रिया म्हणून वापरली जाऊ शकते, जसे की एक्सट्रूडेड प्रोफाइल सॉरींग करणे. प्लास्टिकची कार्यक्षमता धातू आणि लाकडापेक्षा वेगळी असल्याने प्लास्टिकमध्ये थर्मल चालकता कमी आहे, कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक आणि कमी लवचिक मॉड्यूलस आहे. जेव्हा क्लॅम्प किंवा टूल खूप दाबले जाते, तेव्हा विकृतीकरण करणे सोपे होते आणि कटिंग दरम्यान गरम झाल्यावर वितळणे सोपे आहे आणि साधनाचे पालन करणे सोपे आहे. श्रेष्ठ म्हणूनच, जेव्हा प्लास्टिक मशीनिंग केले जाते, तेव्हा वापरलेली साधने आणि संबंधित कटिंग वेग प्लास्टिकच्या वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेणे आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या यांत्रिक प्रक्रियेच्या पद्धतींमध्ये सॉरींग, क्रीडापणा, पंचिंग, टर्निंग, प्लॅनिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, थ्रेड प्रोसेसिंग इत्यादींचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिक देखील कट, पंच आणि लेसरद्वारे वेल्डेड केले जाऊ शकते.

6. पृष्ठभाग बदल

प्लास्टिक उत्पादनांच्या पृष्ठभागास सुशोभित करणे हा आहे, सामान्यत: यासह: यांत्रिक बदल, म्हणजेच, भागांवर बुरे, बुर आणि आकार सुधारण्यासाठी फायली, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि इतर प्रक्रिया वापरणे; पेंटसह भागांच्या पृष्ठभागावर कोटिंगसह आणि सॉल्व्हेंट्सचा पृष्ठभाग उजळ करणे यासह परिष्करण, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कव्हर करण्यासाठी नमुनेदार फिल्म वापरा; रंग पेंटिंग, प्रिंटिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगसह रंग लागू करा; व्हॅक्यूम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि केमिकल सिल्व्हर प्लेटिंगसह मेटल प्लेटिंग. हॉट स्टॅम्पिंग म्हणजे गरम स्टॅम्पिंग फिल्मवर रंगीत अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल लेयर (किंवा इतर नमुनेदार फिल्म लेयर) हीटिंग आणि प्रेशर अंतर्गत भागावर हस्तांतरित करणे. बर्‍याच घरगुती उपकरणे, बांधकाम उत्पादने, दैनंदिन गरजा इ. धातूची चमक किंवा लाकूड धान्य यासारख्या नमुन्यांची प्राप्ती करण्यासाठी या पद्धतीचा वापर करतात.

कृपया sales@honyplastic.com वर चौकशी करा