डेल्रिन सीएनसी मशीनिंग पोम प्लास्टिकचे भाग

सामान्य कामगिरी

पॉलीऑक्सिमेथिलीन एक गुळगुळीत, चमकदार पृष्ठभाग, हलका पिवळा किंवा पांढरा एक कठोर आणि दाट सामग्री आहे आणि पातळ भिंतीचा भाग अर्धपारदर्शक आहे. ज्वलंत वैशिष्ट्ये ज्वलंत करणे सोपे आहे आणि आग सोडल्यानंतर जाळणे सुरूच आहे. ज्योतचा वरचा टोक पिवळा असतो आणि खालचा टोक निळा असतो. वितळविणे आणि टपकू होते आणि एक मजबूत तेजस्वी फॉर्मल्डिहाइड वास आणि फिशय वास आहे. पॉलीऑक्सिमेथिलीन एक पांढरा पावडर आहे, सामान्यत: अपारदर्शक, चांगली रंगरंगिता, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 1.41-1.43 ग्रॅम/सेमी 3, मोल्डिंग संकोचन दर 1.2-3.0%, मोल्डिंग तापमान 170-200 ℃, कोरडे परिस्थिती 80-90 ℃ 2 तास. पीओएमचा दीर्घकालीन उष्णता प्रतिकार जास्त नाही, परंतु अल्पावधीत तो 160 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकतो. होमोपॉलिमेराइज्ड पीओएमचा अल्प-मुदतीची उष्णता प्रतिकार कॉपोलिमेराइज्ड पीओएमपेक्षा 10 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त आहे, परंतु दीर्घकालीन उष्णता-प्रतिरोधक कॉपोलिमराइज्ड पीओएम होमोपॉलिमराइज्ड पीओएमच्या तुलनेत सुमारे 10 डिग्री सेल्सियस जास्त आहे. हे -40 ℃ ～ 100 ℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये बर्‍याच काळासाठी वापरले जाऊ शकते. पीओएम सहजपणे विघटित होते आणि विघटन तापमान 240 डिग्री आहे. विघटन दरम्यान चिडचिडे आणि संक्षारक वायू उद्भवतील, म्हणून मोल्ड स्टील गंज-प्रतिरोधक सामग्रीने बनविली पाहिजे.

(१) पीओएम एक स्फटिकासारखे प्लास्टिक आहे ज्याचे घनता 1.42 ग्रॅम/सेमी 3 आहे. त्याची कडकपणा खूप चांगली आहे, सामान्यत: "सैगांग" म्हणून ओळखला जातो.

(२) यात थकवा प्रतिरोध, रांगणे प्रतिरोध, परिधान प्रतिरोध, उष्णता प्रतिकार, प्रभाव प्रतिरोध इ. यासारख्या उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत आणि त्यात एक लहान घर्षण गुणांक आणि चांगले स्वत: ची वंगण आहे.

()) पीओएम ओलावा शोषून घेणे सोपे नाही, पाणी शोषण दर 0.22 ～ 0.25% आहे, आर्द्र वातावरणात आयामी स्थिरता चांगली आहे आणि त्याचा संकोचन दर 2.1% (मोठा) आहे, इंजेक्शन दरम्यान आकार नियंत्रित करणे कठीण आहे मोल्डिंग आणि उष्णता विकृती तापमान 172 डिग्री सेल्सियस आहे. पॉलीऑक्सिमेथिलीनचे दोन प्रकार आहेत, होमोलोक्साइमॅथिलीन, भिन्न कामगिरीसह (होमोलॉइसीमेथिलीनमध्ये तापमानाचा प्रतिकार चांगला असतो).

प्रक्रिया तंत्रज्ञान

१. प्रक्रिया करण्यापूर्वी पोमला वाळवण्याची गरज नाही आणि प्रक्रियेदरम्यान ते प्रीहेटेड (सुमारे ° ० डिग्री सेल्सियस) असते, जे उत्पादनाच्या आकाराच्या स्थिरतेसाठी चांगले आहे.

२. पीओएमचे प्रक्रिया तापमान खूप अरुंद आहे (० ～ २१5 ℃) आणि जेव्हा ते बॅरेलमध्ये थोड्या काळासाठी राहते किंवा तापमान 220 ℃ पेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते विघटित होईल, ज्यामुळे तीव्र चिडचिडे फॉर्मल्डिहाइड गॅस तयार होईल.

Press. पीओएम सामग्रीचा होल्डिंग प्रेशर प्रेशर ड्रॉप कमी करण्यासाठी तुलनेने मोठा (इंजेक्शन प्रेशर प्रमाणेच) असावा. स्क्रू वेग जास्त नसावा आणि अवशिष्ट व्हॉल्यूम लहान असावा;

P. पीओएम उत्पादनांमध्ये मोठा संकोचन दर असतो, जो संकुचित करणे किंवा विकृत करणे सोपे आहे. पीओएममध्ये एक मोठी विशिष्ट उष्णता आणि उच्च मूस तापमान (80-100 डिग्री सेल्सियस) असते. जेव्हा ते डिमोल्ड केले जाते तेव्हा उत्पादन खूप गरम असते, म्हणून बोटांनी जळण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे.

P. "मध्यम दबाव, मध्यम वेग, कमी सामग्रीचे तापमान, उच्च मोल्ड तापमान" या परिस्थितीत पीओएम मोल्ड आणि प्रक्रिया केली पाहिजे आणि जेव्हा अचूक उत्पादने मोल्ड केल्या जातात तेव्हा मूस तापमान नियंत्रण आवश्यक असते.

6. पीओएममध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे

7. उच्च पोम थकवा सामर्थ्य

8. पोम पर्यावरणीय प्रतिकार, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा चांगला प्रतिकार

9. पॉममध्ये वारंवार प्रभाव, चांगले विद्युत गुणधर्म, चांगली पुनर्प्राप्ती, स्वत: ची वंगण, चांगले पोशाख प्रतिकार आणि उत्कृष्ट आयामी स्थिरता यावर तीव्र प्रतिकार आहे.

पीओएम अमेरिकन ड्युपॉन्ट 100 पीचा एजंट म्हणून काम करणे: पीओएमचे मूलभूत परिचय आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान

पॉलीसेटल राळ (पीओएम) ड्युपॉन्टचे उच्च-कार्यक्षमता पॉलिमर बिझिनेस युनिटचे प्रथम प्रभाव-प्रतिरोधक सुधारित पीओएम आहे, जे इंटिरियर प्लास्टिकसाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते. हे डेल्रिनचा अनुप्रयोग वाढवते? उच्च प्रभाव भारांच्या आवश्यकतांचा सामना करण्यासाठी ऑटोमोबाईल्समध्ये आतील प्लास्टिकच्या भागांमध्ये पोम राळ.

वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात पॉलीऑक्सिमेथिलीनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. पॉलीऑक्सिमेथिलीनपासून बनविलेल्या भागांमध्ये वंगण बिंदू कमी करणे, प्रतिकार करणे, सुलभ देखभाल करणे, रचना सुलभ करणे, कार्यक्षमता सुधारणे, खर्च कमी करणे आणि तांबे सामग्री वाचविणे यासारखे चांगले प्रभाव आहेत. ऑटोमोबाईल्सवर अर्ध्या-शाफ्ट आणि ग्रहांच्या गीअर्सच्या उत्पादनासाठी तांबे बदलणे केवळ तांबेच वाचवते, तर सेवा आयुष्य देखील वाढवते. इंजिन इंधन प्रणालीमध्ये, पीओएम रेडिएटर वॉटर पाईप वाल्व्ह, रेडिएटर टँक कॅप्स, कूलंट स्पेअर टँक, वॉटर वाल्व्ह बॉडीज, इंधन टँक कॅप्स, वॉटर इम्पेलर्स, वाष्पशील हौसिंग, एक्सेलेरेटर पेडल आणि इतर भाग असे भाग तयार करू शकते.

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे

कमी उर्जा वापरामुळे, उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि आर्क प्रतिरोधनामुळे, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या क्षेत्रात पॉलीऑक्सिमेथिलीनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. उदाहरणार्थ, पॉलीऑक्सिमेथिलीनचा वापर इलेक्ट्रिक रेंच शेल, इलेक्ट्रिक लोकर कातरांचे कवच, कोळसा ड्रिल शेल आणि स्विच हँडल्स इत्यादी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, तसेच टेलिफोन, रेडिओ, टेप रेकॉर्डर, व्हिडिओ रेकॉर्डर, टेलिव्हिजन, संगणक आणि फॅक्स मशीन भाग, टाइमर, टाइमर भाग, टेप रेकॉर्डर इ. सीट.

बांधकाम: हे टॅप्स, विंडो फ्रेम, वॉश बेसिन, पाण्याचे टाक्या, पडदे पुली, पाण्याचे मीटरचे कवच आणि पाण्याचे पाईप जोड इत्यादी म्हणून वापरले जाऊ शकते.

कृषी मशीनरी: मॅन्युअल स्प्रेअर, कनेक्शन आणि प्लॅन्टरचे इंटरमॉडल भाग, दुधाचे मशीनचे जंगम भाग, ड्रेनेज आणि सिंचन वॉटर पंपचे घर, इनलेट आणि आउटलेट वाल्व सीट, सांधे आणि स्लीव्ह इत्यादींचे भाग एरोसोल पॅकेजिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात, पाईप्स पोचविणे, तेलात बुडलेले भाग आणि मानक प्रतिरोध पॅनेल्स इत्यादी शुद्ध पीटीएफईच्या सुलभतेवर मात करू शकतात

पीओएममध्ये घर्षण आणि चांगले भूमितीय स्थिरता खूपच कमी गुणांक आहे, विशेषत: गीअर्स आणि बीयरिंग्ज तयार करण्यासाठी योग्य. कारण यात उच्च तापमान प्रतिकार देखील आहे, याचा वापर पाइपलाइन उपकरणांमध्ये (पाईप वाल्व्ह, पंप हौसिंग) मध्ये देखील वापरला जातो

मुख्य उत्पादन