एमसी कास्ट नायलॉन गियर बुशिंग

नायलॉन गीअर्स काय आहेत? नायलॉन गिअर म्हणजे गीअरची सामग्री म्हणून नायलॉनचा अनुप्रयोग, स्वयं-वंगण प्रणाली तयार करण्याच्या मध्यभागी गीयर मेषिंग प्रक्रियेचा अनुप्रयोग, नायलॉन गियर अनुप्रयोग जीवनात लक्षणीय सुधारणा करते, म्हणून वंगणात समाविष्ट असलेले त्याचे अंतर्गत वंगण गमावू नका, मंजुरी कमी होणे शोषून घेणे आणि पुन्हा वाढण्याची आवश्यकता नाही, तर नायलॉन गियरची वैशिष्ट्ये काय आहेत? नायलॉन गियरमध्ये मशीन फंक्शन्स, उष्णता प्रतिरोध, पोशाख प्रतिकार, रासायनिक प्रतिकार आणि स्वत: ची वंगण, कमी वादविवाद गुणांक, ज्योत रिटार्डंट, सुलभ प्रक्रिया, काचेच्या फायबर प्रबलित आणि इतर पॅकेजिंगसाठी योग्य, कार्यक्षेत्र, प्रगती आणि विस्तार यासह चांगले विस्तृत कार्ये आहेत. त्याची अनुप्रयोग श्रेणी, त्यानंतर ओव्हरलोड संरक्षणाच्या परिणामानंतर, जेव्हा टॉर्क खूप मोठा असतो, तेव्हा गियर स्वतःच खराब होतो, पॉवर ट्रान्समिशन असेंब्ली प्रत्यय, कमी संरक्षण किंवा मानवी जीवन सुरक्षा, तोटा कमी करते, तर नायलॉन गिअर्सच्या वापराची व्याप्ती काय आहे ? कारण नायलॉन नॉन-विषारी, हलके वजन, उच्च मशीन सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिरोध, चांगले गंज प्रतिकार, म्हणून मशीन, रासायनिक आणि इतर उद्योग, बीयरिंग्ज, गीअर्स, पंप ब्लेड आणि तांबे पुनर्स्थित करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या उत्पादनाच्या इतर भागांमध्ये आणि इतर धातू आणि इतर उद्योग

नायलॉन गीअर्सचे फायदे

नायलॉन गीअर्समध्ये चांगली कामगिरी, यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता प्रतिकार, परिधान प्रतिकार, स्वत: ची वंगण आणि रासायनिक प्रतिकार, घर्षण आणि सुलभ प्रक्रिया कमी गुणांक, जे कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती वाढवू शकते. नायलॉनमध्ये विषारी, हलके वजन, उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य, परिधान प्रतिरोध आणि चांगले गंज प्रतिरोध असल्याने, तांबे आणि इतर धातूंच्या जागी हे मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, रासायनिक उद्योग, इन्स्ट्रुमेंटेशन, ऑटोमोटिव्ह आणि इतर उद्योग बेअरिंग्ज, गीअर्स तयार करण्यासाठी आणि इतर भाग.

नायलॉन गीअर्स आणि मेटल गीअर्स दरम्यान तुलना

1. ऊर्जा बचत आणि वापर कमी:

नायलॉन स्पीड कंट्रोल गियर घटक जोपर्यंत स्टीलच्या गिअरच्या सुमारे एक-सातव्या, रोटेशन जडत्व लहान आहे, यांत्रिक उर्जेचा वापर कमी करते. याव्यतिरिक्त, यंत्रसामग्रीचे हलके वजन पूर्ण करणे देखील फायदेशीर आहे.

२. प्रतिकार परिधान करा, घाला कमी करणे, प्रभाव प्रतिकार, स्वत: ची वंगण:

तांबे, स्टील आणि इतर सामग्रीपेक्षा 4-8 पट जास्त नसलेल्या नायलॉन मिश्र धातुचा प्रतिकार परिधान करा आणि पोशाख भागांची अत्यंत प्रभावी देखभाल असू शकते, जी संबंधित सहा जुळणार्‍या गीअर्सच्या सेवा जीवनाचा विस्तार करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

3. तेलाचा प्रतिकार आणि विरोधी-प्रतिरोध:

नायलॉन धातूंचे मिश्रण अनेक दशकांपर्यंत मेटामॉर्फोसिसशिवाय विविध यांत्रिक तेलात असू शकते आणि कमकुवत acid सिडमध्ये असू शकते, कमकुवत क्षार, मीठ आणि इतर संक्षारक माध्यम धातूच्या सामग्रीच्या कमतरतेवर प्रभावीपणे मात करू शकतात.

High. उच्च यांत्रिक शक्ती:

नायलॉन मिश्र धातुची तन्यता सामान्यत: 112 एमपीएपेक्षा कमी नसते, कडक करणे सामर्थ्य सहसा 126 एमपीएपेक्षा जास्त असते, जेणेकरून ते स्पीड कंट्रोल गियरच्या सामर्थ्याची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

5. ध्वनी शोषण आणि आवाज कमी करणे:

आवाज 6 डेसिबल कमी करण्यासाठी स्टीलच्या गिअर्सपेक्षा संबंधित चाचणीनंतर कंपन अ‍ॅटेन्युएशन इफेक्टवरील नायलॉन गीअर्स तुलनेने मोठे आहे, ज्यामुळे डिझेल इंजिन ध्वनी प्रदूषण कमी करण्यासाठी अधिक नवीन पद्धत प्रदान करते, सध्या ते तुलनेने अधिक आदर्श पर्यावरणास अनुकूल वस्तू आहेत.

नायलॉन गिअर्सच्या उत्पादनासाठी सर्वोत्कृष्ट नायलॉन सामग्री कोणती आहे?

गीअर नायलॉनचे उत्पादन सामान्यत: एमसी नायलॉन (कास्टिंग) किंवा पीए नायलॉन (इंजेक्शन मोल्डिंग) वापरेल, सर्वात सामान्यतः वापरलेले पीओएम, कार्बन फायबर प्रबल केले जाऊ शकते, आकार अधिक स्थिर आहे. अर्थात, आपण हाय-एंड अभियांत्रिकी प्लास्टिक देखील वापरू शकता, जसे की: पीक, एसपी -1, पीटीएफई, रुलॉन एलआर आणि इतर. वेगवेगळ्या प्रसंगी नायलॉन, नायलॉन अभियांत्रिकी प्लास्टिकचे वैज्ञानिक नाव पॉलिमाइडची भिन्न वैशिष्ट्ये वापरणे निवडण्यासाठी.

एमसी नायलॉन, ऑइल-युक्त नायलॉन, यात उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिरोध, अँटी-एजिंग, सेल्फ-वंगण, हलके वजन, ध्वनी शोषण आणि शॉक शोषण, नॉन-विषारी इ. चे फायदे आहेत. सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिकपेक्षा गुणधर्म बरेच चांगले आहेत, तांबे, स्टेनलेस स्टील आणि इतर नॉन-फेरस धातू पुनर्स्थित करण्यासाठी एक आदर्श सामग्री आहे. उत्पादनामध्ये उत्पादनाचा वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, सेवा जीवन, चांगली मशीनिबिलिटी, जेणेकरून मोल्डिंगवर प्रक्रिया करणे सोपे होईल.
1. नायलॉन 6 चांगली लवचिकता, उच्च प्रभाव सामर्थ्य, जास्त पाण्याचे शोषण.
2. नायलॉन 66 कामगिरी नायलॉन 6, उच्च सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिकार पेक्षा चांगले आहे.
3. नायलॉन 610 हे नायलॉन 66 सारखेच आहे, परंतु लहान पाण्याचे शोषण आणि कमी कडकपणासह
4. नायलॉन 1010 अर्ध-पारदर्शक आहे, लहान पाण्याचे शोषण आणि चांगले थंड प्रतिकार. सामान्य यांत्रिक भाग, पोशाख-प्रतिरोधक भाग, ट्रान्समिशन पार्ट्स आणि केमिकल, इलेक्ट्रिकल, इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि इतर भाग एमसी नायलॉन गियर तयार करण्यासाठी उपयुक्त.

दुसरे म्हणजे, पीए नायलॉनचे भौतिक गुणधर्म: खडतर, पोशाख-प्रतिरोधक, तेल-प्रतिरोधक, पाणी-प्रतिरोधक, मूस-प्रतिरोधक, परंतु अधिक जल-शोषक. कामगिरीची वैशिष्ट्ये: तन्यता सामर्थ्य, कडकपणा, घर्षण प्रतिकार, स्वत: ची वंगण देणारी गुणधर्म इत्यादी खूप चांगली आहेत. बदल काही विशिष्ट गुणधर्म अधिक थकबाकी बनवू शकतात, जसे की सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या प्लस ग्लास फायबरमुळे अधिक पोशाख-प्रतिरोधक, उच्च कडकपणा, उच्च तापमान प्रतिकार, सामान्यत: आवाज कमी करण्यासाठी, वजन कमी करण्यासाठी नायलॉनच्या बाहेर कठोर लोह तांबे किंवा स्टीलची जागा बदलण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. , इ.

नायलॉन गीअर्सची कार्ये आणि स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये

समकालीन मशीन आणि उपकरणांमध्ये नायलॉन गियर ट्रान्समिशन अत्यंत व्यापकपणे वापरले जाते, त्याचे कार्य निर्दिष्ट वेग गुणोत्तरानुसार क्रिया आणि शक्ती हस्तांतरित करणे आहे.

नायलॉन गियर मॅन्युफॅक्चरर्स गियर स्ट्रक्चर वेगवेगळ्या प्रकारच्या अनुप्रयोग आवश्यकतेमुळे आणि विविध प्रकारचे आकार आहेत, परंतु प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून दात अंगठी आणि दोन तुकड्यांच्या चाकांच्या शरीरावर गियर म्हणून पाहिले जाऊ शकते. रिंगवरील गियर दातांच्या वितरणाच्या स्वरूपानुसार, सरळ दात, तिरकस दात, हेरिंगबोन दात इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते; व्हील बॉडीच्या स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्यांनुसार, गीअर्स अंदाजे डिस्क गीअर्स, स्लीव्ह गीअर्स, शाफ्ट गीअर्स, सेक्टर गिअर्स आणि रॅक इत्यादींमध्ये विभागले जातात.

वर नमूद केलेल्या गीअर्सपैकी डिस्क गीअर्सचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. डिस्क गियरचा बोअर मुख्यतः दंडगोलाकार भोक आणि उच्च सुस्पष्टतेसह स्प्लिन होल असतो. त्याच्या रिममध्ये एक किंवा अनेक दात रिंग्ज आहेत. सिंगल-रिंग गिअर्सची रचना चांगली रचली गेली आहे आणि गीअर दात प्रक्रिया करण्यासाठी कोणत्याही प्रकारचे दात प्रक्रिया तंत्र स्वीकारू शकते; डुप्लेक्स किंवा ट्रिप्लेक्स आणि इतर मल्टी-रिंग गीअर्स (आकृती 9-1 बी, सी). जेव्हा त्याच्या रिम दरम्यान अक्षीय मध्यांतर लहान असतो, तेव्हा लहान रिंग टूथ शेप प्रोसेसिंग तंत्राची निवड मर्यादित असते, सामान्यत: केवळ घातलेल्या दातांचा वापर. लहान रिंग अचूकतेची आवश्यकता जास्त आहे असे गृहीत धरून, ललित रोलिंग किंवा पीस प्रक्रियेची आवश्यकता आणि निर्णयातील अक्षीय अंतराने वाढविण्यास परवानगी दिली जाऊ नये, सिंगल-रिंग गियर संयोजन संरचनेने बनविलेले हे मल्टी-रिंग गियर, प्रक्रियाक्षमता सुधारित करा.